中文名 | 基于應變設計的熱采井套管柱第1部分:設計方法 | 技術(shù)歸口 | 石油管材專業(yè)標準化技術(shù)委員會 |
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標準號 | SY/T 6952.1-2014 | 發(fā)布日期 | 2014-10-15 |
王建軍、韓禮紅 等。
中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院、中國石油新疆油田分公司等。
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屋脊梁構(gòu)造包括橫向框架梁和縱向梁以及斜向屋脊梁。橫向坡屋面梁在跨中的內(nèi)力很小。為了保證橫向框架梁的整體性和連續(xù)性,在滿足抗力計算的前題下,可僅在橫向屋脊節(jié)點布置縱向貫通構(gòu)造鋼筋,并適當加密箍筋,
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我國是石油資源大國,而且重油所占的比例非常大,在開采稠油的過程中,由于稠油資源具有注汽次數(shù)多、出砂氣竄現(xiàn)象多發(fā)、開采周期短等特點,常常會遇到套管柱損壞的問題,在很大程度上影響開采進度。因此,本文針對套管柱出現(xiàn)損壞的原因,研究預防套管柱損壞的主要方法,以期能夠改善套管柱損壞情況,提高油藏的開采效率與開采質(zhì)量。
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本文以暴露于熱蒸汽中的目的層套管為研究對象,利用有效應力原理,設計合理的軸向預應力,得到最合理的熱采井
潘志勇、韓禮紅 等。 2100433B
中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院、新疆油田公司工程技術(shù)研究院等。
各國根據(jù)各自的條件規(guī)定了自己的套管柱強度設計方法,目前,最常見的有等安全系數(shù)法,邊界載荷法,最大載荷法,AMOCO 法,西德 BEB 方法,以及前蘇聯(lián)的方法等。
在套管柱設計中,為了達到既安全又經(jīng)濟的目標,整個套管柱應由不同強度(不同的壁厚、鋼級、連接螺紋所決定)的多段外徑相同的套管串組成,每段的最小安全系數(shù)應等于或者大于規(guī)定的安全系數(shù),我們把這種方法稱為等安全系數(shù)設計法。近些年來,等安全系數(shù)設計方法一般多先根據(jù)抗內(nèi)壓或抗擠強度進行設計,選出符合要求的套管后再進行抗擠或者抗內(nèi)壓設計與抗拉設計。
該方法的抗擠設計方法和抗內(nèi)壓與等安全系數(shù)設計法基本相同,邊界載荷也就是分段套管設計的依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗確定的最大強度余量。僅在中上部套管柱強度設計時改為由抗拉強度設計,而不用抗拉強度被安全系數(shù)除所得到可用強度,并且用第一段以抗拉設計的套管抗拉強度和安全系數(shù)所決定的邊界載荷算得的許用強度來選用以上各段套管,其關(guān)系如下:
依據(jù)抗拉設計的第一段套管:抗拉強度/安全系數(shù)=可用強度
抗拉強度-可用強度=邊界載荷
依據(jù)抗拉設計的第二段套管:抗拉強度-邊界載荷=可用強度
后面的均用各段套管的抗拉強度減去同一個邊界載荷,從而得出他們的可用強度,并以此設計方法設計各段的使用長度。這種方法設計出的各套管之間邊界載荷均相等,并不是安全系數(shù)相等,這樣設計避免了所選套管強度剩余過多,從而減少套管的總重,使得設計結(jié)果更為合理經(jīng)濟。
這是美國提出的一種設計方法,其基本思路是將套管按技術(shù)套管、表層套管、有層套管等分類將每一類套管的載荷按其外在性質(zhì)及大小進行設計,其設計方法是先按內(nèi)壓力篩選套管,再按有效外擠力及拉應力進行強度設計,并考慮雙軸應力對抗擠強度的影響,各段套管的長度是通過圖解法確定的,該方法對外載考慮細致,設計精確。
該設計方法在載荷分析及設計方法上都有獨特之處,主要特點:在抗擠設計中考慮拉應力對套管抗擠強度的影響,即進行雙軸應力計算,在計算外載時考慮到接箍處的受力,在計算內(nèi)壓力時也考慮拉應力的影響,再設計中采用了解析方法和圖解方法,避免了試湊法的繁瑣。
該設計方法較為繁瑣,其設計思想是考慮外載按不同的時期的變化,考慮不同井段的抗拉安全系數(shù)不同,不考慮雙向應力,但是當拉應力達到管體屈服強度的 50%時,把抗拉安全系數(shù)增加到 10%。
該方法主要是圖解法,設計特點是將套管分類進行設計,在設計中考慮抗外擠及內(nèi)壓強度時,必須考慮拉應力的影響,拉應力一律按在鉆井液中的浮重計算,并考慮浮力作用在套管底部的界面上使底部受壓應力。