擠壓鑄造設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

合模壓力壓力5000KN，速度3-17mm/s五級(jí)可調(diào)；頂缸壓力2000KN，速度38-1500mm/s可調(diào)。

間接擠壓鑄造；直接擠壓鑄造；壓鑄；復(fù)合擠壓鑄造。 2100433B

本刊1979年創(chuàng)刊，國內(nèi)外發(fā)行，系由全國（高校）鑄造設(shè)備教學(xué)研究委員會(huì)和太原重型機(jī)械學(xué)院合辦的全國性科技期刊。主要刊登鑄造設(shè)備、工藝、合金方面的學(xué)術(shù)研究論文及專題論述；鑄造工廠（車間）的車間設(shè)計(jì)、技術(shù)改造、工廠經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)營管理；鑄造設(shè)備、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)算，開發(fā)應(yīng)用與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；鑄造人才的培養(yǎng)及專業(yè)發(fā)展方面的文章；報(bào)導(dǎo)國內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的各種會(huì)議及活動(dòng)消息；同時(shí)發(fā)布各種鑄造設(shè)備、鑄造新技術(shù)、新工藝、新材料以及書刊資料的廣告和信息。

擠壓筒大致分為三類。目前, 多層襯套組合式結(jié)構(gòu)仍被普遍采用, 且以3 層最為常見。3層擠壓筒通過內(nèi)襯、中襯和外套過盈裝配而成, 此種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)可以大大降低裝配應(yīng)力和工作應(yīng)力,而且其徑向應(yīng)力分布也更趨均勻, 有助于延長擠壓筒使用壽命。

徑向擠壓的特點(diǎn)是：在擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)動(dòng)方向垂直。即在擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向是離心方向。利用徑向擠壓的方法，可以加工具有凸緣及凸臺(tái)的軸對(duì)稱零件。

圖1所示的接線柱(紫銅T₁)冷擠模即為帶有徑向擠壓的復(fù)合式擠壓模。

它采用Ⅰ級(jí)精度的導(dǎo)向模架在上凹模7及下凹模8的壓力作用下，將墊圈狀毛坯擠壓成中間帶凸臺(tái)的空芯軸類零件。為了使擠壓后工件留在上模上，在下模心軸8與下凹模9的型腔均制成錐度。在上模回程時(shí)，壓機(jī)上的橫打桿推動(dòng)推桿1與推件器2以及上模心軸4。同時(shí)，件2通過壓縮彈簧推動(dòng)件3、三個(gè)圓柱銷5、推板6及上凹模7，將工件從上模中推出。模具結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊，使用方便，適于批量生產(chǎn)。