交直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置運行及維護

前言

第一章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置概述

第一節(jié)裝置的作用及諧波危害

第二節(jié)濾波器的種類與配置原則

第三節(jié)裝置內(nèi)設備介紹

第四節(jié)換流站用電容器的類別和技術特點

第五節(jié)電力電容器的制作過程

第二章濾波器及并聯(lián)電容器裝置的運行管理

第一節(jié)安裝過程中的跟蹤驗收

第二節(jié)裝置的運維管理

第三節(jié)裝置的日常維護

第四節(jié)裝置運行中應急處置

第三章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器的運行操作

第一節(jié)交流濾波器及并聯(lián)電容器運行操作

第二節(jié)直流濾波器運行操作

第四章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置檢修試驗

第一節(jié)檢修的總體要求及注意事項

第二節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器的例行檢修

第三節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器的特殊性檢修

第四節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置故障原因分析

第五節(jié)電容器壽命影響因素

第六節(jié)交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置試驗

第五章濾波器及并聯(lián)電容器不平衡保護跳閘處置

第一節(jié)跳閘后運行操作處置

第二節(jié)跳閘后設備的檢修處理

第六章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置狀態(tài)評價

第一節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置評價基礎

第二節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置評價方法

第七章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置狀態(tài)檢修

第一節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置狀態(tài)檢修原則

第二節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置狀態(tài)檢修分類及項目

第三節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器裝置狀態(tài)檢修策略

第八章交、直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置保護

第一節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器故障及保護配置

第二節(jié)直流濾波器裝置保護

第三節(jié)交流濾波器及并聯(lián)電容器裝置保護

第九章濾波器及并聯(lián)電容器過電壓及抑制方法

第一節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器過電壓問題

第二節(jié)濾波器及并聯(lián)電容器合閘過電壓問題

第三節(jié)避雷器限制過電壓與絕緣配合

第四節(jié)選相合、分閘技術限制過電壓及涌流

附錄A設備連接螺栓擰緊力矩表

附錄B電容器故障處理標準化作業(yè)指導書（示例）

附錄C電容器不平衡電流計算的公式推導

附錄DExcel表功能在不平衡電流理論計算的應用

附錄E濾波器及并聯(lián)電容器設備缺陷評價標準

參考文獻2100433B

《交直流濾波器及并聯(lián)電容器裝置運行及維護》可供換流站、變電站從事運行、檢修工作的生產(chǎn)一線人員及專業(yè)管理人員使用和參考，也可作為大專院校相關專業(yè)師生學習的參考用書。

1、維護

廢氣鍋爐的運行及維護，主要是指對液位，氣壓，氣水質(zhì)量，開車開爐，停車停爐，工藝氣體進出口溫度，流量等監(jiān)視，調(diào)節(jié)和控制。它直接關系到整個工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定，蒸汽使用對象的正常運轉(zhuǎn)及人身，設備的安全。正常的運行及維護，對廢氣鍋爐設備的使用壽命和文明生產(chǎn)，都具有十分重要的意義。

廢氣鍋爐與一般工業(yè)鍋爐在結(jié)構(gòu)形式上具有共同之點，也有不同之點，因此，運行及維護工作也有區(qū)別。兩者的主要區(qū)別有下列幾個方面。

1) 廢氣鍋爐受整個工藝生產(chǎn)負荷變化的影響

由于廢氣鍋爐是利用工藝生產(chǎn)氣體的余熱產(chǎn)生蒸汽的，因此，生產(chǎn)負荷的變化，工藝氣體各參數(shù)的變化，都直接影響到廢氣鍋爐水蒸氣側(cè)的水循環(huán)，氣溫，氣壓和蒸汽產(chǎn)量。由于沒有獨立的熱源和燃燒設備，不能利用調(diào)節(jié)燃燒值的大少進行控制，因此廢氣鍋爐的操作運行必須和工藝生產(chǎn)的控制調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起，要求相互密切配合。運行管理維護人員不僅要學會廢氣鍋爐的技術，而且還應熟悉工藝生產(chǎn)的基本知識。

2）儀表檢測裝置準確可靠

有的廢氣鍋爐爐膛為封閉式，承受高溫高壓，無法直接觀察內(nèi)部工藝氣體在爐內(nèi)的變化，只有通過儀表檢測裝置直接指示或間接推算出數(shù)值，因而要求儀表有較高的準確性和靈敏度。

3）工藝氣體經(jīng)過鍋爐前后的溫度

因前后生產(chǎn)的要求比較嚴格，特別是出爐的溫度，與規(guī)定值誤差不能太大。當工藝生產(chǎn)發(fā)生變化時，出口溫度的控制更加困難，一般應設置調(diào)節(jié)出口溫度的副線或采用其他手段。

4）操作謹慎

由于工藝生產(chǎn)負荷的調(diào)節(jié)和波動比較頻繁，特別是生產(chǎn)的開停車，迫使廢氣鍋爐也相應地改變和停爐。生產(chǎn)負荷的波動使蒸汽-水側(cè)的參數(shù)包括氣壓，氣溫和蒸汽產(chǎn)量都應不斷調(diào)節(jié)，因此在操作運行上更應仔細謹慎。

5) 控制工藝氣體的流速

有的工藝氣體帶有灰塵，微粒和結(jié)焦物質(zhì)，當氣體通過廢氣鍋爐流動速度較低時，有可能將這些物質(zhì)存積在爐內(nèi)，輕者將傳熱表面敷設一層結(jié)垢物，嚴重時可能將氣道堵塞，導致氣流阻力增加，直接無法維持生產(chǎn)。因此在運行時，應控制工藝氣體的流動速度，特別在工藝氣體負荷降低到設計允許負荷以下時，更要進行綜合調(diào)節(jié)，平衡操作。由于沉積物質(zhì)的存在，使爐內(nèi)清理工作復雜化。

2、準備工作

要保證廢氣鍋爐的正常運行，必須做好運行前的準備告你工作。其中包括整個廢氣鍋爐系統(tǒng)的技術資料準備，主體設備和輔助設備的檢查驗收及爐內(nèi)清理，煮爐等工作。

從事廢氣鍋爐運行管理的工作人員，首先應對廢氣鍋爐系統(tǒng)的技術性能，圖紙資料，操作規(guī)程和方法，安裝制造的各種驗收資料，廢氣鍋爐在整個工藝生產(chǎn)中的作用及地位，爐前爐后生產(chǎn)設備的工況，在開車停車操作過程中的調(diào)節(jié)手段等都應摸清楚，并對各種特殊情況下發(fā)生的事故能熟悉的處理。

新安裝或剛檢修完畢的廢氣鍋爐及其附件，運行前不許仔細檢查，如爐體外部保溫層油漆防腐涂層是否完整，設備支座，特別是彈簧支座和吊架的固定是否牢固，爐內(nèi)的施工要全部完整，內(nèi)部換熱管，上下集箱是否是否全部安裝好，上升管下降管支撐都應齊全，所有安裝尺寸都應符合設計圖紙要求。汽包殼體及內(nèi)件的安裝是否完好：氣泡附件，安全閥，液面計，報警器，低水位器等經(jīng)過檢驗或檢驗都以合格，并且具有實驗記錄。所有傳動設備如供水機械，加藥設備等都經(jīng)過單體試車，完整好用。所有管道閥門都應靈活，儀表檢測裝置完好，調(diào)試準確，操作方便。所有設備的基礎應2堅實牢靠，開車開爐的需用物質(zhì)，工器具，原材料都應準備完全。

開爐前，廢氣鍋爐承受壓力的部件，應進行水壓試驗或氣壓試驗。蒸汽水側(cè)全部采用水壓實驗，試壓方法和部棸按設計圖紙。當試壓達到要求數(shù)值時，應切斷進出口閥門，停止供水，保留5分鐘。此時壓力下降值：中壓廢氣鍋爐不超過1~2×10⁵Pa，檢查承壓部件及密封處無泄漏及無殘余變形現(xiàn)象。水壓試驗時除按照有關規(guī)定方法外，應有專人監(jiān)視和控制壓力。如不能使用水壓實驗，側(cè)可采用氣壓試驗。

對新安裝，移裝，改裝的廢氣鍋爐或受壓元件經(jīng)過重大修理或運行后停止一年以上的廢氣鍋爐，皆需要進行一次超水壓試驗。其水壓試驗數(shù)值見下表。

廢氣廢氣

3、開車運行

廢氣鍋爐的內(nèi)外部檢查及試壓，煮爐等準備工作完畢后，即可接受工藝氣體。剛開始，工藝氣體應少量進入爐內(nèi)，使爐壁加熱管慢慢升溫，使個部分受熱均勻。同時水系統(tǒng)也慢慢升溫，此時氣泡放空閥應打開，與蒸汽總管的連接閥應關閉。氣泡液面保持正常水位，當水溫升到100℃以上，即可產(chǎn)生蒸汽，此時即可將放空閥關閉，氣泡開始升壓當壓力提升到0.5~1×10⁵時，應沖洗玻璃液位計，防止連水管和連氣管堵塞，產(chǎn)生假液面。當壓力升到1~1.5×10⁵時，應沖洗壓力表的存水彎管，檢查壓力表的可靠性，氣泡，爐內(nèi)繼續(xù)升溫，經(jīng)常調(diào)節(jié)工藝氣體的流量及溫度，使爐內(nèi)水側(cè)緩慢升溫升壓。當氣壓升到2×10⁵時，應檢查廢氣鍋爐各部分是否泄露，并再次擰緊液面計及人孔等的螺栓。當壓力升到3.5~4.0×10⁵Pa時，需要進行氣泡內(nèi)的短期排污。爐內(nèi)繼續(xù)升壓到工作壓力的50%時，應對廢氣鍋爐系統(tǒng)的泄露處再次擰緊螺栓和檢查，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停止試壓，待消除故障后再進行。試壓后將安全閥封好。

一切檢查和試壓調(diào)整合格后，就可將蒸汽送入需要的蒸汽管網(wǎng)，即叫并汽。在并汽前應對蒸汽管路，閥門，法蘭均勻加熱，將管內(nèi)存積的冷凝水沖放干凈，防止水擊。這種暖管及排水工作應在氣泡升壓到三分之二工作壓力時進行。并汽時應特別注意氣泡液位，再次沖洗玻璃液位計，檢查水位是否正常。并汽時氣泡壓力低于蒸汽總管壓力0.5~1×10⁵Pa，先緩慢地開啟主汽閥，直到蒸汽和外界管線連通而聽不到管內(nèi)流動聲時，才可以加快開啟閥門的速度，并氣時還應注意氣包壓力，液位和管內(nèi)水擊等現(xiàn)象。并氣后，對水位嚴格控制，根據(jù)產(chǎn)氣量和連續(xù)排污量適當給水，以便使液位保持穩(wěn)定。從開車升溫，升壓至氣包并氣一般為23h。廢氣鍋爐剛投入運行時，工藝氣體流量小，負荷較低，一般不導入生產(chǎn)系統(tǒng)而放空，此時進爐出爐的工藝氣體溫度要求不嚴，而以水側(cè)氣溫，氣壓的提升速度來調(diào)節(jié)。有些廢氣鍋爐沒有進出口旁路，并氣后即可逐步將工藝氣體全部導入爐內(nèi)。有的廢氣鍋爐在剛開車開爐時，水循環(huán)的建立比較困難，因而要特別注意工藝氣體的調(diào)節(jié)和控制。如果工藝氣體中含有微?；蚝薪刮?，則既要保證氣體流速，又要放慢氣包升壓升溫速度，兩者要綜合平衡操作。

并氣后，廢氣鍋爐開始正常運行。對爐內(nèi)的氣包液位，壓力，氣溫，氣壓，氣量，氣水質(zhì)量，工藝氣體進出口溫度，流量等進行操作和調(diào)節(jié)，并應嚴格控制。

氣包的液位，是保證廢氣鍋爐正常運行的重要標志。運行時玻璃液位計中的水位有略微波動，負荷低時水位略高，負荷高時水位稍低，在任何情況下爐內(nèi)水位不能超過最低和最高水位線。正常水位的波動一般不能超過最低和最高水位線的mm。玻璃液位計每班必須沖洗一次。如果玻璃液位計內(nèi)看不清水線，應立即檢查摸清實際水位的高低，在沒有確切知道氣包內(nèi)的水位之前，應停止向鍋內(nèi)供水。

變電設備運行維護及異常處理內(nèi)容簡介

《變電設備運行維護及異常處理》共分6章，分別是變壓器及相關附屬設備、SF6斷路器及相關附屬設備、互感器、隔離開關及附屬設備、避雷器和電抗器等。《變電設備運行維護及異常處理》可作為運維人員現(xiàn)場培訓的教材，也可以為大、中專師生提供參考。

變電設備運行維護及異常處理作者簡介

徐波，江西電力公司職工，從事變電運行工作多年，自參加工作以來一直在第一線的崗位上，有豐富的工作經(jīng)驗。