建筑模板粉碎機(jī)

建筑模板破碎機(jī)由機(jī)座，刀輥，上下喂料機(jī)構(gòu)，送料裝置和液壓緩沖系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)所組成，

1、解決了廢舊模板及木料的堆積問題；

2、解決了買不到木料的商家的購買木材，購買回去重新加工處理同樣和原木粉碎出來的鋸末一樣使用.2100433B

建筑模板粉碎機(jī)是專門針對(duì)建筑上的模板進(jìn)行粉碎處理的專用設(shè)備。該模板粉碎機(jī)可以針對(duì)任何帶鐵的建筑模板進(jìn)行粉碎，比如各種帶釘子的模板、包裝箱、廢舊的木材、集裝箱等建筑模板進(jìn)行粉碎，并將模板上的釘子與模板充分分離出來。 因此，該模板粉碎機(jī)也被叫做建筑模板粉碎機(jī)或者被叫做除鐵建筑模板粉碎機(jī)。

模板粉碎機(jī)是針對(duì)建筑工地上的廢舊模板、貨架、托架、托盤、竹膠板等研發(fā)生產(chǎn)的一種新型的模板粉碎機(jī)設(shè)備。 模板粉碎機(jī)的主要原料是大型的一些廢棄建筑模板，集裝箱，包裝箱，木托盤等一些建筑上的廢棄木材。與同類型的模板粉碎機(jī)、木材粉碎機(jī)相比，該機(jī)器可以把帶有釘子的木材模板打碎,并且木材與釘子分離,從而減少拔掉釘子的麻煩或者影響機(jī)器的正常運(yùn)行。因?yàn)樽錾a(chǎn)的建筑模板粉碎機(jī)真對(duì)模板上的釘子問題進(jìn)行了一系列的技術(shù)處理，在模板粉碎機(jī)的切刀上，進(jìn)行了改進(jìn)。在成品中不帶有一顆釘子。

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。

建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板，以操作簡單、施工快、回報(bào)高、環(huán)保節(jié)能、使用次數(shù)多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點(diǎn)，被各建筑公司采用。在2014年11月27日，在“擴(kuò)大鋁在建筑行業(yè)應(yīng)用高層論壇"上，提出要擴(kuò)大鋁模板應(yīng)用，重點(diǎn)推廣鋁模板，盡快實(shí)施鋁模板施工標(biāo)準(zhǔn)等。

天鴻粉碎機(jī)設(shè)備根據(jù)粉碎物料的不同分為：煤矸石粉碎機(jī)、頁巖粉碎機(jī)、濕料粉碎機(jī)、易拉罐粉碎機(jī)、無篩底粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、雙級(jí)粉碎機(jī)、金屬粉碎機(jī)等粉碎設(shè)備！

在建筑行業(yè)，每一種細(xì)小的微差可能導(dǎo)致整個(gè)工程項(xiàng)目的失敗，建筑模板也是一個(gè)重要的組成部分，正確的選用建筑模板方法如下：

1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。

2.墻?？捎弥行徒M合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一，中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。

3.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”，爬模工藝綜合了大模板和滑動(dòng)模板的各自優(yōu)點(diǎn)，它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升，施工速度較快，節(jié)省場地和塔吊吊次，高空作業(yè)安全，不搭外腳手架，施工方面，尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。

4.樓板建筑模板建議采用整張多層板，盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時(shí)進(jìn)行切割，確保多層板邊緣平整。