建筑消防概論/張永根等

張永軍側(cè)柏盆景藝術(shù)

張永軍先生山東新泰市人，山東省盆景藝術(shù)家，省盆景專業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng);自幼熱愛(ài)花卉樹(shù)木，96年開(kāi)始全身心投入到花木盆景的采集、養(yǎng)護(hù)和制作上。十幾年來(lái)，由于自己的熱愛(ài)執(zhí)著、苦心經(jīng)營(yíng)，潛心研究、使盆景產(chǎn)業(yè)有了飛速發(fā)展。由原來(lái)的家庭養(yǎng)護(hù)改為園區(qū)經(jīng)營(yíng)。進(jìn)入新泰市政府規(guī)劃的“魯新盆景園”園區(qū)，占地十幾畝。

張永軍先生善于學(xué)習(xí)，與郭玉臣，劉斌、趙萬(wàn)生、楊志新、楊紹國(guó)在業(yè)內(nèi)形成了長(zhǎng)期學(xué)習(xí)交流氛圍，探討側(cè)柏藝術(shù)盆景制作技法，經(jīng)常到全國(guó)各地考察學(xué)習(xí)，吸取眾多大師技法之長(zhǎng)，發(fā)揮自己技術(shù)特點(diǎn)，手法別具一格。近幾年培養(yǎng)制作了一批風(fēng)格各異、別具特色、自然流暢、氣勢(shì)磅礴的作品。

近幾年培養(yǎng)制作了一批風(fēng)格各異、別具特色、自然流暢、氣勢(shì)磅礴的作品。其作品“咬定青山”、“行云流水”“崛起”、“東方神韻”等多次在全國(guó)、省、地市盆景展中獲獎(jiǎng)。

2006年中央電視臺(tái)對(duì)其盆景作品進(jìn)行了報(bào)道并制作成科教片(見(jiàn)本站影像欣賞《側(cè)柏盆景制作》)，任技術(shù)顧問(wèn)

濱湖盆景園是張永軍先生于2003年所建，位于山東新泰市青云湖北岸，占地近兩公頃，三面環(huán)水風(fēng)景秀麗，景色怡人，園內(nèi)陳列著園主張永軍先生多年收藏、培養(yǎng)、制作的盆景佳作近500余盆;精品盆景100余盆、上等松柏古樁200余株，側(cè)柏、真柏、黑松、赤松、黃荊、榆樹(shù)等十幾個(gè)品種。樁材千奇百怪、鬼斧神工。

濱湖盆景園其園林簡(jiǎn)約，池清魚(yú)動(dòng)，家境順和，禮俗宜人，誠(chéng)邀廣大盆景愛(ài)好者前來(lái)切磋交流，以景交友推動(dòng)盆景文化快速發(fā)展。

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見(jiàn)到張永潔時(shí)，他正在制造車間與工友們一起探討連鑄框架加工效率如何提升。

常州寶菱重工機(jī)械有限公司技能專家、機(jī)加工中心副主任張永潔告訴記者，原來(lái)加工一件連鑄框架需要100多個(gè)小時(shí)。從2016年起，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行連鑄框架加工等工藝革新，龍門銑工序加工時(shí)間可控在58個(gè)小時(shí)內(nèi)。如今，提出增效目標(biāo)——由58個(gè)小時(shí)降到48個(gè)小時(shí)。

“如果能再降10個(gè)小時(shí)，僅此一項(xiàng)，每年可為企業(yè)降本增效數(shù)百萬(wàn)元?！睆堄罎嵳f(shuō)。

小有所成靠“勤奮+聰明”

1995年，從常州冶金技校畢業(yè)，張永潔進(jìn)入寶菱重工，當(dāng)了一名大型數(shù)控龍門銑床操作工?；蛟S，天生就對(duì)機(jī)械加工情有獨(dú)鐘，張永潔很快成為同一批進(jìn)廠人員中第一個(gè)獨(dú)立開(kāi)班的人。1996年9月，張永潔被公司選派赴日本三菱重工學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)。學(xué)成歸來(lái)，他不僅掌握了相關(guān)數(shù)控加工，還總結(jié)出重型零件找正加工技術(shù)、螺紋銑削技術(shù)等一系列專利技術(shù)，解決了一個(gè)又一個(gè)機(jī)械加工難題，技能水平也踏上了“快車道”。

2002年，寶菱重工的第一臺(tái)4.5米寬20米長(zhǎng)的大型數(shù)控龍門銑投入使用，這臺(tái)銑床在當(dāng)時(shí)是全廠最大最關(guān)鍵的設(shè)備，不能有絲毫誤操作。面對(duì)挑戰(zhàn)，張永潔毫不猶豫地?fù)?dān)任了銑床機(jī)長(zhǎng)。短短兩個(gè)月，他探索出了防止機(jī)床誤操作的《十秒確認(rèn)法》。在公司引入大直徑內(nèi)冷U鉆時(shí)，又不斷摸索和優(yōu)化深孔加工工藝，解決了深孔斷屑難題，生產(chǎn)效率由最初10小時(shí)一只孔提高至2小時(shí)一只孔，零件加工直徑也從D80毫米擴(kuò)至D120-D190毫米，還形成了固定的標(biāo)準(zhǔn)化加工流程、切削參數(shù)和加工程序。

“最笨”工作法是“努力+敬業(yè)”

在數(shù)控機(jī)床上加工零部件，快速無(wú)誤找準(zhǔn)定位，是個(gè)技術(shù)活。23年來(lái)，張永潔只做一件事，就是“緊盯”數(shù)控機(jī)床攻克技術(shù)難題，為企業(yè)降本增效。

“要想在數(shù)控機(jī)床上有創(chuàng)新，唯有努力工作，不斷挑戰(zhàn)自我，才能勇攀新高。這是世界上最笨也是最高明的辦法?！边@是張永潔的人生追求。

2007年起，在數(shù)控加工技術(shù)研究和效率提升上，張永潔先后編制了數(shù)控化推進(jìn)發(fā)展綱要和CNC加工相關(guān)規(guī)范，有序推進(jìn)技術(shù)難題攻克計(jì)劃，將牌坊、連鑄框架等冶金關(guān)鍵零件數(shù)控化率由原來(lái)的10%增加到現(xiàn)在的95%，扇形板更是達(dá)到了100%，實(shí)現(xiàn)了三人操作4臺(tái)數(shù)控龍門銑的愿望。由他提出的“三點(diǎn)找正法”，消除了大件自重引起的扭曲變形。

2008年，寶菱重工成立了“張永潔勞模創(chuàng)新工作室”。張永潔以此為抓手，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高員工素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益上做文章，主持開(kāi)展的《提高牌坊內(nèi)R加工效率》QC活動(dòng)，成功解決了技術(shù)瓶頸，階梯分刃鏜刀的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使牌坊內(nèi)R加工效率提升5倍，趕超了世界一流制造效率，該成果獲2015年度中國(guó)冶金行業(yè)工程設(shè)計(jì)優(yōu)秀QC小組二等獎(jiǎng)，形成了牌坊內(nèi)R加工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書(shū)。由他自主研發(fā)的“機(jī)械加工紅外線直線找正器”“內(nèi)螺紋數(shù)控銑削自動(dòng)程序編程軟件”等創(chuàng)新技術(shù)，每年為企業(yè)降本節(jié)支超300萬(wàn)元。

培養(yǎng)人才需“歷練+傳授”

在“張永潔勞模創(chuàng)新工作室”，記者看到，黑板上寫(xiě)著“仿形加工數(shù)控編程切削參數(shù)計(jì)算”，有圖例、計(jì)算方法和表面粗糙度表等。

張永潔笑著說(shuō)：“每周兩堂課，這是我們這周剛講的課。工作室成員和車間技術(shù)人員一起圍繞工作中遇到的技術(shù)難題進(jìn)行分析，尋求合理解決方案?！?/p>

借助“張永潔勞模創(chuàng)新工作室”這一平臺(tái)，為企業(yè)創(chuàng)效8000多萬(wàn)元的同時(shí)，張永潔培養(yǎng)了一批又一批數(shù)控人才，已成為公司數(shù)控技術(shù)的后備軍、小組改善的生力軍。近年來(lái)，張永潔先后獲全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)技術(shù)能手、江蘇制造工匠、常州首屆龍城工匠、江蘇冶金石化系統(tǒng)十佳行業(yè)工匠等稱號(hào)，“張永潔勞模創(chuàng)新工作室”獲“江蘇省勞模創(chuàng)新工作室”“江蘇省技能大師工作室”等稱號(hào)。

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編輯：秋冰/文 張海韻/攝

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