開閉式底傳動拉伸壓力機

雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法專利目的

《雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法》的目的是提供一種結構簡單、性能穩(wěn)定，精度保持性好的雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法。

雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法技術方案

《雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法》通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置，同步傳動裝置包括橫梁以及位于橫梁內的兩組間隔設置的連桿傳動機構，每組連桿傳動機構包括偏心齒輪、心軸、連桿、連桿銷、半圓瓦、導柱和導套，所述偏心齒輪與心軸中部固定連接，所述心軸兩端橫置在橫梁縱向兩側上，連桿上端通過連桿軸承支撐在偏心齒輪中心軸向延伸的偏心段上，連桿下端通過連桿銷與導柱上端鉸接，連桿下端端頭通過半圓瓦支撐在導柱上端的半圓槽中，導柱與導套間隙配合；兩組連桿傳動機構的偏心齒輪沿橫梁縱向并排設置，主傳動減速裝置傳動齒輪位于兩個偏心齒輪之間，分別與兩偏心齒輪嚙合，帶動個兩個偏心齒輪同向旋轉；導套上端徑向延伸出導套法蘭，所述導套法蘭通過數(shù)個緊固螺釘固定在橫梁的下側板法蘭圈上，導套頂端的軸向延伸圈伸進橫梁下側板法蘭圈的內孔中；在兩組并排的連桿傳動機構中，一組為不可調節(jié)的連桿傳動機構，另一組可調節(jié)的連桿傳動機構內設有偏心環(huán)，所述偏心環(huán)套在可調節(jié)的連桿傳動機構導套頂端的軸向延伸圈和橫梁下側板法蘭圈的內孔之間。

《雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法》的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。

進一步的，所述偏心環(huán)外圓和內孔之間的偏心距為1毫米～2毫米，使得偏心環(huán)靠近偏心一側的環(huán)體厚度小于背離偏心環(huán)偏心一側的環(huán)體厚度。

進一步的，所述偏心環(huán)外圓和內孔之間的偏心距為1.5毫米。

進一步的，在靠近偏心一側的偏心環(huán)外周面上間隔設有數(shù)個手柄螺孔。

進一步的，所述偏心環(huán)采用中碳鋼制成。

一種雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置的調節(jié)方法，包括以下步驟：

1）將組裝好的橫梁總成通過位于其四角下的等高柱支撐在車間地面上，此時兩組連桿傳動機構的連桿均已到下死點位置；調節(jié)等高柱的高度，使得各連桿傳動機構的導柱下端端面均處于水平狀態(tài)；

2）將平尺置于車間地面上，并調好水平；用高度游標尺初步測量導柱下端端面至平尺的距離，根據(jù)所測的距離，在不可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端的平尺上放置相應高度的墊塊，在墊塊上放置百分表，使百分表觸頭抵靠在不可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端端面上，并將百分表調到零位，不可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端端面至平尺上側的距離記為B；

3）將百分表及墊塊順著平尺的上側面移到可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端端面下，使百分表觸頭抵靠在可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端端面，可調節(jié)的連桿傳動機構的導柱下端端面至平尺上側的距離記為A，讀出百分表的讀數(shù)；

4）松開導套法蘭上的數(shù)個緊固螺釘，使導套頂端的軸向延伸圈帶著偏心環(huán)下落，直至露出偏心環(huán)外周面上的數(shù)個手柄螺孔，將手柄一端的螺柱擰入手柄螺孔中；

5）偏心環(huán)的調節(jié)過程如下：a、若A＞B，則逆時針轉動偏心環(huán)，推動導套和導柱向橫梁外側方向移動，連桿轉動，連桿軸線和連桿傳動機構的軸線形成 α角；b、若A＜B，則順時針轉動偏心環(huán)，推動導套和導柱向橫梁內側方向移動，連桿轉動，連桿軸線和連桿傳動機構的軸線形成-α角；

6）按照步驟3）的方法再次測量A尺寸，若A-B≤±0.10毫米，則調節(jié)結束；擰下手柄，上推導套，使導套頂端的軸向延伸圈帶著偏心環(huán)重新進入橫梁的下側板法蘭圈的內孔中，擰緊各個緊固螺釘，完成雙點壓力機同步傳動的調節(jié)。

《雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法》在導套頂端和橫梁下側板法蘭圈的內孔之間設置了偏心環(huán)，利用偏心環(huán)環(huán)體兩側的厚度不同，通過轉動偏心環(huán)來推動導套橫向移動帶動連桿微量轉動，使得可調節(jié)的連桿傳動機構導柱底部和不可調節(jié)的連桿傳動機構導柱底部與工作臺板的距離保持一致，兩者的差值從現(xiàn)有技術的0.30毫米～0.40毫米減少到《雙點壓力機同步傳動調節(jié)裝置及調節(jié)方法》的0.10毫米之內，大大提高了雙點壓力機的同步傳動精度。裝置結構簡單，方法實用方便，有效地提高了雙點壓力機各項精度的保持性，延長了模具的使用壽命，提高了沖壓產(chǎn)品的質量。