開放式煉膠機煉塑機檢測方法起草人

魯靜、李春蘭等。

大連冰山橡塑有限公司、上海橡膠機械廠等。2100433B

開放式煉膠機np}n mill有兩個水平排列的輥筒，在兩個輥筒間進行煉膠(塑)的機械.簡稱開煉機。:仁要由輥簡、機、i}3}裝置和傳動裝置等組成。物料在兩個相!句回轉(zhuǎn)的輥物可匕，以不同的線速度在摩擦力的作用下被拉入輥筒間隙，架筒料通過輥筒間隙受到強烈的剪切與擠壓，使物料溫度升高.塑度增加，從而達到煉膠的口的二用于塑煉、混煉、壓片和熱煉等作業(yè)。

常用的開放式煉膠機規(guī)格(輥筒直}.3 X長度)有16f1mm X 32Umm, ZSf3mm X 62Umm, 36Unim x 9L1Umrn.40Umrn X l U00mm, 45Umm } 12UUmrn，550aun x 15(Xhmm和 X 213Umm等。開放式煉塑機參見)fi=煉機-2100433B

《密閉式煉膠機煉塑機安全要求(GB 25433-2010)》由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。由全國橡膠塑料機械標準化技術(shù)委員會（SAC/TC 71）歸口。

開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中，開煉機一直都是扮演著重要的角色。因為開煉機的維修就顯得非常重要，才不至于耽誤生產(chǎn)工期。今天我們從開煉機的幾個常見的故障來分析：

一、開煉機輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃：

1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使?jié)櫥湍悠茐模Y(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量。

2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。

3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損，滑動面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

二、開煉機輥筒工作面間距離不能調(diào)?。?

1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。

2、軸承襯磨損嚴重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。

三、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不準確：

1、 調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞，檢查維修或換安全墊片。

2、調(diào)距螺桿或螺母嚴重磨損，應(yīng)檢修更換磨損嚴重件。

四、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)：

1、 兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴重超載，應(yīng)適當調(diào)大輥距間隙。

2、輥筒工作面溫度過低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。

3、一次加料量過大，應(yīng)適當減少料量。

4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車， 卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。