孔斜特點

它包括傾角偏移和方位角的偏移，是衡量鉆探或鉆井工程質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。由于孔斜（或井斜），使獲得的資料不能正確反映地質(zhì)情況，影響對礦體的控制程度和儲量的精度，引起施工的困難和容易發(fā)生事故，嚴(yán)重時，則達不到地質(zhì)勘探目的而造成報廢。所以，孔（井）斜不能超過允許的范圍，要求在鉆進時必須根據(jù)巖層的情況，每鉆進一定深度即測量一次，以便及時發(fā)現(xiàn)和采取糾正措施，并根據(jù)測量結(jié)果校正地質(zhì)剖面圖。

引起孔（井）斜的原因很多，主要有技術(shù)操作和地質(zhì)條件兩個方面。前者如鉆探設(shè)備安裝不合格、粗徑鉆具（石油鉆井中為鉆鋌）彎曲或太短、變換孔（井）徑鉆進時沒有注意導(dǎo)正，以及鉆進方法選擇和操作不當(dāng)?shù)?。地質(zhì)條件方面的原因如鉆進時遇到了巨礫、堅硬的包裹體、裂隙、空洞，或者穿過軟硬相闖而層面與鉆頭呈傾斜接觸的層狀巖石等。

①造孔機械底座應(yīng)置于穩(wěn)定、牢固、平整的作平臺或軌道上，對正孔位，在整個槽孔鉆進過程中不產(chǎn)生有害的沉陷和變形。如果發(fā)現(xiàn)有較大的沉陷和變形，應(yīng)暫定造孔，待處理穩(wěn)妥后再重新造孔。

②嚴(yán)格按造孔機械操作規(guī)程進行施工。選用合適的鉆進參數(shù)和鉆具。沖擊鋼絲繩鉆機在鉆進軟弱地層時要“輕打勤放”；對于堅硬地層和軟硬不均的地層，可采用配重后的十字平底鉆頭．高沖程、低頻次的重?fù)舴ǎ浜喜捎酶唣ざ饶酀{或向孔內(nèi)投放黏土球、片石以及勤抽砂等綜合辦法，使孔底沉渣懸浮，以減少沖擊阻力，使鉆頭能始終保持沖擊到槽孔底基層的新鮮面。一旦出現(xiàn)偏斜時可采用手扶鋼絲繩索或在孔口設(shè)置橫擋，預(yù)防偏斜。

③采用“兩鉆一抓法”在合格的主導(dǎo)孔之間用抓斗抓取副孔。在抓取前要檢測孔斜率是否合格．否則須糾偏后再實施抓取副孔。

④鉆進混凝土接頭孔時，先使用實心十字鉆開孔，鉆具上加焊導(dǎo)向鋼圈，鉆進數(shù)米左右待整個鉆具全部沒人接頭孔內(nèi)部后，孔位和孔斜經(jīng)檢查無誤后再改用采用空心鉆具至終孔，以提高造孔速度。也可使用雙反弧鉆頭鉆鑿二期槽孔。

⑤比較先進的方法是利用導(dǎo)板抓斗、液壓銑槽機的測斜糾偏系統(tǒng)進行導(dǎo)向和糾偏。 2100433B

鉆孔造斜（whipstocking of hole）指人為地使鉆孔產(chǎn)生彎曲的方法。即利用偏心楔下入孔內(nèi)，鉆進時迫使鉆具偏斜，以達到鉆出彎曲孔身的目的。除了為定向鉆進的目的而進行的鉆孔造斜外，在處理孔內(nèi)事故時，也常采用造斜構(gòu)方法，避開難以處理的事故點，使孔身偏斜而繼續(xù)鉆進。當(dāng)?shù)V心采取率不高或未取得礦心時，也常用造斜的方法對礦層補取礦心。利用井底動力機鉆井時，由于鉆桿不轉(zhuǎn)，可以采用彎鉆桿或彎接頭連接于井底動力機以上，下面再接鉆頭，也能達到造斜的目的。

在已施工的鉆孔中人工造斜，是進行定向鉆進的重要方法。這種方法就是在已施工的鉆孔中，通過造斜而重新開出一個或多個按一定方向鉆進的新鉆孔。采用人工造斜定向鉆進，對探明礦體可節(jié)省大量的鉆探進尺工作量及搬遷設(shè)備工作量。礦體越陡，節(jié)省的工作量越顯著。另外在初步勘探中，已掌握鉆孔自然彎曲規(guī)律時，在詳細(xì)勘探中，還可利用這一彎曲規(guī)律設(shè)計鉆孔，達到定向鉆進的目的。

專用孔斜測量器是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、快捷且能夠直接測量各種內(nèi)孔軸心線傾斜度的測量器具。

本實用新型－孔斜測量器。它主要由托板1、定位尺2、指示針3、靠針4、蓋板5及指示針護板9組成。指示針3置于托板1的正面并用鉸鏈6與之連接，使指示針3能夠以鉸鏈6為支點旋轉(zhuǎn)，定位尺2則置于托板1背面與蓋板5組合成的滑槽內(nèi)并能沿滑槽上下滑動，根據(jù)圓錐的自動定心原理將定位尺2的定位工作面加工成錐度形狀，定位尺2、指示針3及靠針4的中心線與托板1中心線共線，靠針4置于指示針下端背面，依靠靠針4的擺動帶動指示針3的旋轉(zhuǎn)并通過指示針3與托板1正面刻線來直接讀出被測工件內(nèi)孔軸心線的傾斜度