高鉻板錘、耐磨反擊襯板;獨特的齒式反擊襯板;尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡化破碎流程。
設(shè)備是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作業(yè)區(qū)時,受到板錘的高速沖擊而破碎,并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回板錘作業(yè)區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
邊長不超過500mm,抗壓強(qiáng)度不超過260Mpa的各種物料。對花崗巖、石灰石、河卵石等有更好的適用性
礦石破碎機(jī)械常用設(shè)備
顎式破碎機(jī)第一種:顎式破碎機(jī),是一級破碎的首選設(shè)備,具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng) 濟(jì)等特點,因此被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
第二種:沖擊式破碎機(jī),俗稱制砂機(jī),是利用美國巴馬克公司著名的"石打石"破碎機(jī)原理及技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外制砂生產(chǎn)方面的實際情況研制開發(fā)而出的具有國際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的碎石機(jī)器。該破碎機(jī)是建筑用砂、筑路用砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備,故得到廣泛應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)第三種:反擊式破碎機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、能耗低、產(chǎn)量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。 第四種:圓錐破碎機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、不易故障、維修方便快捷、生產(chǎn)能力大、高效、高質(zhì),且具有多種腔形的中細(xì)破碎、雙保險控制的液壓與潤滑系統(tǒng),故廣泛應(yīng)用于金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等。
復(fù)合式破碎機(jī)第五種:復(fù)合式破碎機(jī),是一種融錘破,反擊破于一體的新型高效細(xì)碎設(shè)備,具有生 產(chǎn)能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蝕量小、能耗低、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)方便等突出優(yōu)點。在建材企業(yè)用該設(shè)備破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料時,可明顯降低入磨粒度,提高磨機(jī)產(chǎn)量,是一種較理想的節(jié)能破碎設(shè)備。
第六種:錘式破碎機(jī),具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品粒度均勻等特點,該破碎機(jī)是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一。
第七種:單段破碎機(jī),具有碎碎比大、出料粒度細(xì)、工藝簡化、運行成本低等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。
第八種:對輥破碎機(jī),適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。
第三代破碎機(jī)第九種:第三代破碎機(jī)俗稱新型制砂機(jī),廣泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥廠,砂石冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎普氏硬度≤5~16的各種礦石和巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。擴(kuò)展閱讀:
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破碎機(jī)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕的礦石、巖石,具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點。產(chǎn)品適用于供多種抗壓強(qiáng)度的礦石破碎使用,是高級公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備。反擊式破碎機(jī)以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用碎石加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。鄂式破碎機(jī)(顎式破碎機(jī))。PF-I系列反擊式破碎機(jī)能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點;PF-II系列反擊式破碎機(jī),適用于破碎中硬物料,如水泥廠的石灰石破碎,具有生產(chǎn)能力大,出料粒度小的優(yōu)點。
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機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
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根據(jù)沖擊破碎機(jī)理和動力學(xué)分析,設(shè)計一種高效率的旋轉(zhuǎn)式液氣壓混合沖擊破碎機(jī)械,重點設(shè)計沖擊釬桿及其安裝機(jī)構(gòu)、驅(qū)動釬桿旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)機(jī)構(gòu)、撞擊釬桿的液氣壓混合活塞往復(fù)機(jī)構(gòu),以解決釬桿與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸及活塞桿同軸定位問題;同時設(shè)計了簡單高效的液氣壓缸一體化活塞往復(fù)撞擊的機(jī)構(gòu);提出釬桿與馬達(dá)輸出軸同步旋轉(zhuǎn)沖擊系統(tǒng)的解決方案,以及液壓活塞和氣壓活塞同步驅(qū)動撞擊釬桿產(chǎn)生往復(fù)沖擊運動的技術(shù)方法,并給出工作原理圖和裝配關(guān)系圖。該機(jī)械創(chuàng)新實現(xiàn)了釬桿沖擊時既產(chǎn)生軸向沖擊力又產(chǎn)生徑向離心力的合成沖擊效果,破碎效率更高,效果更好。
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接受交底班組或員工簽名: 交底內(nèi)容: 1.破碎機(jī)必須安裝在堅固的基礎(chǔ)上。并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)固情況,基礎(chǔ)各部連接螺栓必須擰緊,不得松動。 2.破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷起動。每次開機(jī)前都要檢查破碎腔,清除殘存的塊石或其他物體,確認(rèn)無誤才能開 機(jī) 3.破碎機(jī)加料必須均勻。進(jìn)料時不準(zhǔn)夾帶有斗牙、履帶板及其他金屬物件,以防損壞機(jī)器 4.破碎機(jī)腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有松動或殘缺等情況,要立即采取措施緊固或更新 5.破碎機(jī)的潤滑站、液壓站、操作室要配備適合的滅火器。運轉(zhuǎn)工必須掌握其性能和使用方法 6.應(yīng)經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否正常。 7.碎石機(jī)必須裝有防護(hù)罩和隔音、防塵設(shè)施。塊石必須浸水或灑水進(jìn)行破碎。 二、顎式破碎機(jī) 1.根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人 2.開機(jī)前,要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機(jī)構(gòu)靈活才允許 開機(jī)
一般每個工業(yè)部門和礦區(qū)都有各自的計算范圍。按所含有用礦物性質(zhì)和利用的特征分為金屬礦石和非金屬礦石兩大類。
一般分為貧礦石、普通礦石和富礦石。有時僅分為貧礦石和富礦石,這種劃分沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。采礦過程中采出的礦石,由于廢石混入或高品位礦石的損失等原因,使采出的礦石品位降低的現(xiàn)象稱礦石貧化。礦石貧化將增加運輸和加工費用,降低礦石加工部門的生產(chǎn)能力和回收率。如廢石中含有有害雜質(zhì),還將降低最終產(chǎn)品質(zhì)量。礦石貧化主要以礦石貧化率(工業(yè)礦石品位與采出礦石品位之差與工業(yè)品位的比值,以百分?jǐn)?shù)表示)表示。
礦石一般由礦石礦物和脈石礦物組成。礦石礦物是指礦石中可被利用的金屬或非金屬礦物,也稱有用礦物。如鉻礦石中的鉻鐵礦,銅礦石中的黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦和孔雀石,石棉礦石中的石棉等。脈石礦物是指那些與礦石礦物相伴生的、暫不能利用的礦物,也稱無用礦物。如鉻礦石中的橄欖石、輝石,銅礦石中的石英、絹云母、綠泥石,石棉礦石中的白云石和方解石等。脈石礦物主要是非金屬礦物,但也包括一些金屬礦物,如銅礦石中含極少量方鉛礦、閃鋅礦,因無綜合利用價值,也稱脈石礦物。礦石中所含礦石礦物和脈石礦物的份量比,隨不同金屬礦石而異。在同一種礦石中亦隨礦石貧富品級不同而有差別。在許多金屬礦石中,脈石礦物的份量往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過礦石礦物的份量。因此,礦石在冶煉之前,須經(jīng)選礦,棄去大部分無用物質(zhì)后才能冶煉。
礦石礦物按礦物含量的多寡可分為:①主要礦物,指在礦石中含量較多、且在某一礦種中起主要作用的礦物。
②次要礦物,指礦石中含量較少、對礦石品位不起決定作用的礦物。③微量礦物,指礦石中一般含量很少,對礦石不起大作用的礦物。礦石中某些特征元素礦物,如鎳礦石中微量鉑族元素礦物,雖其含量甚微,但有較高的綜合利用價值,這類微量礦物仍有較大的經(jīng)濟(jì)意義。
在研究礦石的礦物組成時,還應(yīng)區(qū)分礦物的成因(原生的、次生的、變質(zhì)的)和礦物的工藝特征(易選冶的、難選冶的)等。
礦石中除主要組分外,還伴生有益組分和有害組分。有益組分是可回收的伴生組分或能改善產(chǎn)品性能的組分。如鐵礦石中伴生有錳、釩、鈷、鈮和稀土金屬元素等。有害組分對礦石質(zhì)量有很大影響,如鐵礦石中含硫高,會降低金屬抗張強(qiáng)度,使鋼在高溫下變脆;磷多了又會使鋼在冷卻時變脆等。
礦石的概念是相對的,隨著人類對新礦物原料要求的不斷增長和工藝技術(shù)條件的不斷改進(jìn),無用的礦物也可成為礦石礦物。確定礦與非礦的主要因素是對礦石品位要求。
應(yīng)特別注意開采礦石需辦理正規(guī)手續(xù)。
用來加工礦石的設(shè)備通常有顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),錘式破碎機(jī),輥式破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備。
對于礦石破碎中,西蒙斯圓錐破的使用效果更為明顯:
1.由于礦石破碎機(jī)的生產(chǎn)能力在600~800t/h之間,是礦石破碎機(jī)能力的25~40倍,有效解決了原來礦石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2.可完成大塊礦石的破碎。最大破碎粒徑為1000×1200mm,有效解決了原來的一邊是礦石供應(yīng)緊張、一邊儲存大量的大塊礦石無法使用的問題。
3.成品粒度小,僅為2~15mm,有效解決了原來的礦石粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨機(jī)臺時產(chǎn)量的問題。
4.兩種物料的混合均勻性好,脫硫礦石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%,有效降低了原燃材料的成本。
5.電力消耗有所下降。每噸礦石電耗下降1~2KWh/t,每年可節(jié)約電費10萬元。6.有效改善了工人的勞動強(qiáng)度和工作環(huán)境。由于礦石破碎機(jī)的自動化程度高,不需要人工接觸物料,工人的勞動條件大幅改善。