礦石破碎機械常用設備

顎式破碎機第一種:顎式破碎機，是一級破碎的首選設備，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng) 濟等特點，因此被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

第二種:沖擊式破碎機，俗稱制砂機，是利用美國巴馬克公司著名的"石打石"破碎機原理及技術，結合國內(nèi)外制砂生產(chǎn)方面的實際情況研制開發(fā)而出的具有國際先進水平的高能低耗設備，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器。該破碎機是建筑用砂、筑路用砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設備，故得到廣泛應用。反擊式破碎機第三種:反擊式破碎機，具有結構簡單、破碎比大、能耗低、產(chǎn)量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優(yōu)點，廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。 第四種:圓錐破碎機，具有結構簡單、性能穩(wěn)定、不易故障、維修方便快捷、生產(chǎn)能力大、高效、高質(zhì)，且具有多種腔形的中細破碎、雙保險控制的液壓與潤滑系統(tǒng)，故廣泛應用于金屬礦山、冶金工業(yè)、化學工業(yè)、建筑工業(yè)、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等。

復合式破碎機第五種:復合式破碎機，是一種融錘破，反擊破于一體的新型高效細碎設備，具有生 產(chǎn)能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蝕量小、能耗低、密封性好、運轉平穩(wěn)、維護方便等突出優(yōu)點。在建材企業(yè)用該設備破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料時，可明顯降低入磨粒度，提高磨機產(chǎn)量，是一種較理想的節(jié)能破碎設備。

第六種:錘式破碎機，具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點，該破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設備之一。

第七種:單段破碎機，具有碎碎比大、出料粒度細、工藝簡化、運行成本低等優(yōu)點，被廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。

第八種:對輥破碎機，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。

第三代破碎機第九種:第三代破碎機俗稱新型制砂機，廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥廠，砂石冶金等行業(yè)。適用中細碎普氏硬度≤5~16的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。擴展閱讀:

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破碎機能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強度不超過350兆帕的礦石、巖石，具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點。產(chǎn)品適用于供多種抗壓強度的礦石破碎使用,是高級公路面及水電建設用骨料的理想加工設備。反擊式破碎機以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設、水利工程和建筑用碎石加工等領域廣泛應用。

廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。鄂式破碎機(顎式破碎機)。PF-I系列反擊式破碎機能處理邊長100~500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點;PF-II系列反擊式破碎機，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。

高鉻板錘、耐磨反擊襯板;獨特的齒式反擊襯板;尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。

設備是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當物料進入板錘作業(yè)區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回板錘作業(yè)區(qū)重新破碎。此過程重復進行，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

邊長不超過500mm，抗壓強度不超過260Mpa的各種物料。對花崗巖、石灰石、河卵石等有更好的適用性

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故.

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除.

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。