寬帶鋼簡(jiǎn)介

寬帶鋼應(yīng)用范圍

帶鋼 廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管，作冷彎型鋼的坯料，制造自行車(chē)車(chē)架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。

寬帶鋼生產(chǎn)工藝

寬帶鋼一般采用熱軋工藝，帶鋼熱軋按產(chǎn)品寬度和生產(chǎn)工藝有四種方式：寬帶鋼熱連軋、寬帶鋼可逆式熱軋、窄帶鋼熱連軋以及用行星軋機(jī)熱軋帶鋼。

寬帶鋼發(fā)展歷史

寬帶鋼熱連軋采用的熱連軋機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了三代：

第一代寬帶鋼熱連軋機(jī) 最早的寬帶鋼熱連軋機(jī)是1926年在美國(guó)投產(chǎn)的。采用四輥式軋機(jī)以提高剛性，生產(chǎn)寬而薄的產(chǎn)品。精軋機(jī)組的主電機(jī)為直流電機(jī)，用電動(dòng)機(jī)－發(fā)電機(jī)組供電。這代軋機(jī)所用板坯厚150～200mm，寬1200～1550mm,長(zhǎng)2.5～5m。從粗軋機(jī)出來(lái)的軋件厚度一般為20～30mm,精軋機(jī)最高速度為每秒鐘8～10米。最大卷重小于10噸，單位寬度卷重約8kg/mm。年生產(chǎn)能力約60～200萬(wàn)噸1959年中國(guó)鞍山鋼鐵公司投產(chǎn)的1700mm半連續(xù)式軋機(jī)就屬于這一類(lèi)型。

第二代寬帶鋼熱連軋機(jī) 1961年在美國(guó)投產(chǎn)，其特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝。當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來(lái)，前端喂入卷取機(jī)后,精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)同時(shí)加速,使精軋機(jī)速度提高到每秒鐘15～20m,單位寬度卷重達(dá)18～20kg/mm，卷重達(dá)30噸，年生產(chǎn)能力達(dá)400萬(wàn)噸。在這類(lèi)軋機(jī)上采用了自動(dòng)厚度控制，測(cè)厚和測(cè)寬儀表，完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)，良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置。同時(shí)加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置，并開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。

第三代寬帶鋼熱連軋機(jī) 隨著第二代軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，1970～1978年發(fā)展出第三代軋機(jī)。配合這類(lèi)軋機(jī)的加熱爐能加熱重達(dá)45噸,長(zhǎng)達(dá)15m的板坯。并可減少加熱時(shí)產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷，每座爐子的加熱能力達(dá) 300噸。單位寬度卷重達(dá)36kg/mm，最高軋制速度達(dá)每秒鐘28.5m。年生產(chǎn)能力達(dá)600萬(wàn)噸。第三代軋機(jī)有下列特點(diǎn):①減少粗軋機(jī)組的長(zhǎng)度，節(jié)省設(shè)備和廠房投資,多數(shù)采用3/4連續(xù)式軋機(jī)。精軋機(jī)列由7個(gè)機(jī)架組成,進(jìn)入精軋機(jī)列的軋件厚度為30～50mm。②軋制成品尺寸范圍為 0.8～25mm，但其經(jīng)濟(jì)合理性尚需從全局考慮。③用液壓彎輥裝置控制板形并用帶鋼層流冷卻以提高鋼板質(zhì)量。并試安裝板形檢測(cè)儀閉環(huán)控制板形。④采用計(jì)算機(jī)管理和控制全車(chē)間(從板坯庫(kù)到成品庫(kù))的生產(chǎn)過(guò)程。⑤在降低能耗、提高作業(yè)率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高成材率等方面取得成就，如帶鋼的寬度公差達(dá)到±1mm，厚度公差達(dá)到0.05mm,廢品率降到0.02%，氧化鐵鱗損失降為 0.7%，切頭量為0.05～0.1%，成材率達(dá)到99%。改進(jìn)軋輥材質(zhì),采用軋制潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)了軋輥壽命；并裝設(shè)快速換輥裝置，使總換輥時(shí)間由總操作時(shí)間的10～15%減少到4%,有些車(chē)間的軋機(jī)作業(yè)率提高到90%。

寬帶鋼帶鋼熱連軋機(jī)

第一臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)于1905年在美國(guó)投產(chǎn)，生產(chǎn)寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越，發(fā)展很快。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，1950年以前熱軋寬帶鋼的產(chǎn)量約占鋼材總產(chǎn)量的25%,70年代已達(dá)50%左右熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯，厚度為130～300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機(jī)上軋成厚1.0025.4mm的帶鋼，并卷成鋼卷。軋制的鋼種有普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。其主要用途是作冷軋帶鋼、焊管、冷彎和焊接型鋼的原料；或用于制作各種結(jié)構(gòu)件、容器等。

寬帶鋼組成

帶鋼熱軋機(jī)由粗軋機(jī)和精軋機(jī)組成。粗軋機(jī)組分半連續(xù)式、3/4連續(xù)式和全連續(xù)式三種:①半連續(xù)式有一臺(tái)破鱗（去掉氧化鐵皮）機(jī)架和 1臺(tái)帶有立輥的可逆式機(jī)架；②3/4連續(xù)式則除上述機(jī)架外，還有2臺(tái)串列連續(xù)布置機(jī)架；③全連續(xù)式由6～7臺(tái)機(jī)架組成。精軋機(jī)組均由5～7臺(tái)連續(xù)布置的機(jī)架和卷取機(jī)組成。帶鋼熱軋機(jī)按軋輥輥身長(zhǎng)度命名,輥身長(zhǎng)度在914mm以上的稱為寬帶鋼軋機(jī)。精軋機(jī)工作輥輥身長(zhǎng)度為1700mm的，稱為1700mm帶鋼熱軋機(jī)，這種軋機(jī)能生產(chǎn)1550mm寬的帶鋼卷。

寬帶鋼發(fā)展

我國(guó)現(xiàn)有的和正在建設(shè)的30 套寬帶鋼熱連軋機(jī)組，可分為四種類(lèi)型：一是總體引進(jìn)國(guó)外技術(shù)建設(shè)的常規(guī)熱帶鋼軋機(jī)， 共7 套；二是引進(jìn)技術(shù)建設(shè)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，共9 套；三是引進(jìn)國(guó)外二手設(shè)備或國(guó)產(chǎn)機(jī)組，經(jīng)過(guò)國(guó)外承包商采用現(xiàn)代化技術(shù)改造的常規(guī)熱帶鋼軋機(jī)， 有5 套；四是總體采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟技術(shù)，國(guó)內(nèi)企業(yè)總承包建設(shè)的中薄板坯連鑄連軋和常規(guī)熱連軋機(jī)組， 共9 套。

寬帶鋼薄板坯連鑄連軋熱帶鋼生產(chǎn)線

薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用半無(wú)頭軋制工藝配置了如下必備的技術(shù)和設(shè)備。

(1)動(dòng)態(tài)變規(guī)格軋制技術(shù)FGC (Flying GaugeChanging)，以較厚的軋件和較低的速度穿帶， 穩(wěn)定建立起卷取張力， 升速軋制一個(gè)較厚規(guī)格的鋼卷后，逐次調(diào)整帶鋼厚度和軋制速度，依次軋制出幾個(gè)設(shè)定的逐次變薄的鋼卷，在接近坯尾或還剩一個(gè)鋼卷時(shí)逐漸調(diào)整厚度和速度， 以較厚的帶鋼和較低的軋速甩尾。動(dòng)態(tài)變規(guī)格FGC 的功能是在軋制過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整各機(jī)架的輥縫和速度，確保穩(wěn)定軋制和調(diào)整過(guò)程的過(guò)度段長(zhǎng)度盡可能短， 并確保調(diào)整過(guò)程中帶鋼張力不變。

(2)軋輥的動(dòng)態(tài)的熱凸度控制。能夠連續(xù)地補(bǔ)償連續(xù)軋制過(guò)程中工作輥熱凸度的變化，具有較寬的凸度和平直度控制能力，比如動(dòng)態(tài)的CVC 和動(dòng)態(tài)的PC 功能。

(3)相當(dāng)于4 ～ 6 個(gè)普通鋼坯長(zhǎng)度的長(zhǎng)板坯， 在半無(wú)頭軋制過(guò)程中為使均勻地補(bǔ)償工作輥磨損， 精軋機(jī)的后幾個(gè)機(jī)架必須設(shè)置工作輥軸向竄動(dòng)WRS 或者在線磨輥ORG 。

(4)采用半無(wú)頭軋制工藝的薄板坯連鑄連軋機(jī)組與單坯軋制的機(jī)組的工況有較大不同。為確保薄規(guī)格帶鋼的軋制溫度，采用升速軋制工藝；長(zhǎng)坯軋制時(shí)電機(jī)持續(xù)發(fā)熱的時(shí)間較長(zhǎng)，電機(jī)過(guò)載系數(shù)應(yīng)取得低一些，電機(jī)的額定容量應(yīng)選得大一些。

(5)作為熱緩沖區(qū)的隧道式均熱爐應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，半無(wú)頭軋制工藝的爐長(zhǎng)一般比單坯軋制要長(zhǎng)50 %左右， 漣鋼CSP 生產(chǎn)線的輥底式隧道爐長(zhǎng)度為297 m 。

(6)卷取區(qū)的設(shè)備要適應(yīng)高速連續(xù)軋制的需要。首先，卷取機(jī)前的高速飛剪要能夠在20 m/s 的軋制速度下快速響應(yīng)剪切，而毋須降低軋制速度， 西馬克-德馬格公司為馬鋼和漣鋼設(shè)計(jì)制造的偏心轉(zhuǎn)鼓式飛剪就是一種極為緊湊的高速飛剪；高速運(yùn)動(dòng)的超薄帶鋼頭部會(huì)飄浮起伏，不能正常咬入卷取機(jī)的夾送輥， 因此帶鋼的上方應(yīng)設(shè)置向下的壓縮空氣或高壓水 ，防止剪切后的帶頭飄浮，以便成功的卷取；卷取機(jī)前的夾送輥應(yīng)具有高速切換的功能，設(shè)置兩臺(tái)高速切換性能的地下卷取機(jī)或一臺(tái)具有兩個(gè)卷筒的Carrousel盤(pán)式旋轉(zhuǎn)卷取機(jī)。

我國(guó)已經(jīng)投產(chǎn)的唐鋼、馬鋼、漣鋼, 在建的本鋼、通鋼和酒鋼六套薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，具備半無(wú)頭軋制功能，能軋制0.8 mm 厚度的超薄寬帶鋼。 2100433B

激光寬帶技術(shù)已經(jīng)有美國(guó)三家通信運(yùn)營(yíng)商進(jìn)行測(cè)試。

墨西哥、以及非洲國(guó)家尼日利亞的運(yùn)營(yíng)商，也在部署激光寬帶技術(shù)。而在墨西哥，該國(guó)移動(dòng)運(yùn)營(yíng)商Car-sa最近開(kāi)始用激光寬帶連接移動(dòng)基站，從而為附近的企業(yè)提供高速移動(dòng)寬帶服務(wù)。 2100433B

激光寬帶是一種通信技術(shù)，傳輸設(shè)備采用了激光和毫米波技術(shù)，傳輸?shù)木嚯x最長(zhǎng)達(dá)十公里，網(wǎng)速為2Gbps，相當(dāng)于谷歌光纖寬帶服務(wù)的兩倍，而且可以通過(guò)接力，擴(kuò)大傳輸距離。