礦漿分配器

礦漿分配器在采金船上產(chǎn)品，并分配給粗選設(shè)備。在國內(nèi)生產(chǎn)實踐中，現(xiàn)在用的有條式分配器和箱式分配器。前種形式多用于單一固定溜槽，后者用于跳汰選別流程。

圓筒篩的篩下礦漿先由密封罩匯集，然后進(jìn)人礦漿分配器。如圖《150升船梯跳流程礦槳分理器》所示，礦漿經(jīng)縱向分配器3的底面設(shè)有通向各溜槽的排礦口。采金船的生產(chǎn)經(jīng)驗表明，現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)，不能經(jīng)常保證礦漿均勻分配到筒篩兩側(cè)的各自的溜槽上。 通常在筒篩的頭兩段內(nèi)，礦砂過篩迅速，達(dá)45~64%,礦砂只是在個別情況下，當(dāng)所處理的礦砂中一4毫米粒級含量不大時，才會沿筒篩縱向均勻的分布。礦砂在筒篩兩側(cè)的分布也是不均勻的，并取決于筒篩旋轉(zhuǎn)和采金船傾斜的方向，礦砂與金屬分配到采全船兩側(cè)的比例。

結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)容器，在旋轉(zhuǎn)容器的上部設(shè)有供礦漿進(jìn)入的入料口，其特征在于，旋轉(zhuǎn)容器的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相對水平方向具有沿旋轉(zhuǎn)容器切向傾斜的角度，礦漿在下落過程中流經(jīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，通過礦漿的重力對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)施加切向力而使旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)。采用該旋轉(zhuǎn)式礦漿分配器可在數(shù)量和質(zhì)量上實現(xiàn)礦漿的均勻分配。該機(jī)設(shè)計巧妙，依靠礦漿本身的重量，實現(xiàn)內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)礦漿的均勻分配。

鏈斗自水下挖掘出的礦砂，經(jīng)裝礦漏斗送到洗礦圓筒篩中；篩下產(chǎn)品與水，經(jīng)礦漿分配器，分配給各選礦設(shè)備；尾砂經(jīng)尾砂槽排至采砂船后方，形成尾砂堆；篩上的大石塊和泥團(tuán)，經(jīng)過礫石溜槽，用輸送機(jī)排入船后的采空區(qū)，形成礫石堆。

提高斗鏈速度是提高采砂船生產(chǎn)能力的重要途徑。影響斗鏈速度的因素，主要是巖礦的性質(zhì)。粘性砂土的斗鏈速度要小些，以易于卸料；砂質(zhì)松散土巖，斗鏈速度可稍大。一般為每分鐘16～24斗。

高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。

高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，高頻振動篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。

高頻振動篩結(jié)構(gòu)：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。