空壓機濾芯空壓機濾芯種類

空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。

空壓機空氣濾（圖1）

當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：

空壓機濾芯外置式機型

外置機型比較簡單，空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。

空壓機濾芯內置式機型

按以下步驟正確更換油氣分離器：

1.空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。

2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

3.拆除回油管。

4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。

5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

6.依拆開的反順序裝好。

空壓機濾芯注意

安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來?？稍谏舷聣|上各釘上約5枚訂書釘，并訂透，防止靜電累聚引燃爆炸，須防止不潔品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。

從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。

藝麗濾清器有限公司阿特拉斯螺桿式空壓機濾芯

伯格螺桿式空壓機濾芯機油濾芯

1.過濾精度為0.1μm伯格空濾

2.壓縮空氣含油量達3ppm以下

3.過濾效率：99.99%

4.濾材選用美國進口濾材。

伯格螺桿式空壓機濾芯油氣分離濾芯

1.過濾精度為：0.1μm

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伯格螺桿式空壓機濾芯空氣濾芯

1.過濾精度為5-10μm

2.過濾效率98%

3.使用壽命可達2000h左右

4.過濾濾材選用美國及韓國進口木漿紙制作

柳州富達空壓機濾芯油氣分離濾芯

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