快硬硫鋁酸鹽水泥快硬鐵鋁酸鹽水泥

備案信息

備案號：12750-2003。

快硬硫鋁酸鹽水泥的水化和凝結硬化很快，水化放熱速度快，早期強度高。在常溫下，12h的強度可超過30～40MPa，如摻人早強劑，早期強度還可以提高。所以，特別適用于早期強度要求高的搶修、噴錨支護、堵漏注漿等工程和冬季施工，但不宜用于大體積混凝土工程?？煊擦蜾X酸鹽水泥的水化產(chǎn)物主要是水化硫鋁酸鈣(AFt，AFm)、水化硅酸鈣和鋁膠。因此，具有硬化早期微膨脹、后期收縮量小、耐腐蝕性強的特點。適用于有抗?jié)B、抗裂和抗硫酸鹽腐蝕要求的混凝土工程。但水化硫鋁酸鈣含有大量結晶水，在較高溫度下會分解脫水，耐熱性差，不能用于有耐熱要求的混凝土工程。

(1)快硬硫鋁酸鹽水泥既有許多優(yōu)點，也存在許多不足。從工藝角度考慮，它肯定是理想的膠凝材料。但從產(chǎn)品耐久性與產(chǎn)品性能考慮，若沒有配套的改性技術與產(chǎn)品質(zhì)量控制技術，它就不是生產(chǎn)泡沫混凝土保溫制品的理想膠凝材料，關鍵是選用時的著眼點。

(2)快硬硫鋁酸鹽水泥作為主體膠凝材料單獨使用，會存在不耐碳化、水化熱易集中、使用成本高等不足，但若采用與其他材料內(nèi)摻復合與結構復合技術，可以解決或部分解決上述不足帶來的一些問題，為其應用奠定技術基礎。因此，也不能簡單地將硫鋁酸鹽水泥從泡沫混凝土保溫制品的原材料領域排除或否定，那也是不科學的。用其長而避其短，依靠技術進步來克服其不足，才是正確的態(tài)度。

(3)快硬硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)廠家應當組織力量進行技術攻關，在有關專家的支持下對硫鋁酸鹽水泥進行性能優(yōu)化，在不影響其快硬、低堿、低熱、微膨脹等主要性能特點的情況下，研發(fā)和生產(chǎn)第二代快硬硫鋁酸鹽水泥，進一步提高其本身的抗碳化等性能，特別是研發(fā)更加適合于泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)的快硬硫鋁酸鹽水泥品種。

(4)快硬硫鋁酸鹽水泥由于一些性能的缺陷，不是我國泡沫混凝土保溫產(chǎn)品生產(chǎn)的主導性膠凝材料。但作為一種非主導性膠凝材料，也應該允許它在一定技術條件下使用。其在泡沫混凝土領域應用的廣泛程度，取決于保溫制品新產(chǎn)品的研發(fā)、外保溫體系的完善、生產(chǎn)設備的改進、生產(chǎn)工藝的進步以及水泥本身的技術創(chuàng)新等一系列因素?？傊?，它作為一種泡沫混凝土保溫產(chǎn)品使用的水泥品種，我們應當允許其使用。

1．凝結硬化快，便于模具周轉采用硅酸鹽水泥，一般在加人大量促凝成分的情況下，仍需要12～24h才能達到脫模強度，不但增加了工藝及配合比的復雜性，而且提高了產(chǎn)品的成本。但若采用快硬硫鋁酸鹽水泥，在不需加人促凝促硬成分的情況下，也可以4～5h順利脫模，有利于簡化工藝及配方，且降低產(chǎn)品成本，加快模具周轉。這是其最突出的優(yōu)勢。

2．堿度低，發(fā)泡速度略慢，有利于工藝操作和穩(wěn)泡。硬硫鋁酸鹽水泥的液相堿度低，pH值只有10.5～11.5，低于硅酸鹽水泥。因此它的發(fā)泡速度慢，在漿體澆注后才會慢慢起泡，全部完成發(fā)泡需要10～30min。所以采用快硬硫鋁酸鹽水泥在工藝上很有好處，便于操作，尤其適合大型生產(chǎn)線的生產(chǎn)。由于發(fā)泡慢，水泥的凝結速度與起泡速度更便于趨向一致，不因發(fā)泡快于水泥凝結速度而導致塌模，穩(wěn)泡性能優(yōu)于硅酸鹽類水泥。

3．低溫性能好，對生產(chǎn)工藝條件要求不高。硅酸鹽類水泥生產(chǎn)泡沫混凝土保溫板，對生產(chǎn)條件要求較高，水溫大多要高于30℃，對環(huán)境溫度也要求大于25℃，在自然溫度較低的月份就不能常溫生產(chǎn)，每年的生產(chǎn)周期短(5～10月)。而快硬硫鋁酸鹽水泥由于低溫性能好，一般不需要熱水，對環(huán)境溫度的要求也不像硅酸鹽水泥那么嚴格，在較低溫度的4月和11月，在我國的寒冷地區(qū)也可生產(chǎn)，延長了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)條件，為生產(chǎn)提供了較大的便利。