現(xiàn)代社會,由于自然環(huán)境的不斷惡化和人們防護意識的加強,一次性醫(yī)用口罩和防護口罩的市場需求在不斷擴大,很多客戶都敏銳的察覺到了這一商機而想涉足口罩生產的行業(yè)。但是鑒于對于口罩生產流程,口罩原材料的采購,口罩機廠家的甄選,口罩生產車間的規(guī)劃,口罩生產的行業(yè)標準等等的不熟悉,所以在查詢和咨詢相關信息以及做相關預算的時候,就顯得很盲目和迷茫。以下是對超聲波口罩機的一些常識性介紹,以幫助準備在口罩生產行業(yè)大展身手的客戶在迷霧中開一點微明的光而知道方向何在:
首先:口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩,平面口罩多用于醫(yī)療行業(yè),立體口罩多用于日常防護。此文主要針對超聲波平面口罩機(超聲波醫(yī)用口罩機)的選購。
其次:平面口罩機系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機生產線,外耳帶口罩機生產線,綁帶口罩機生產線。
各類口罩機信息
全自動杯型口罩機參數(shù):
功率:5Kw
電 壓:220v
重量:500kg
外觀尺寸:3500 x 1500 x 1800mm
效 率:20-70/pcs
氣壓:5kg/c㎡
全自動杯型口罩機特點:
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成,整套生產工藝全自動化作業(yè)。
2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。
全自動化生產口罩本體機,包括送料,塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產量極高,每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速,可快可慢,使用不同材料可生產不同的口罩,產品有二層、三層,且產品質量穩(wěn)定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪,刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工,不傷布類邊緣,無毛邊制造時不需預熱,并可連續(xù)操作
壓邊:將口罩內外層壓合
切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥
熔接面積:130mm
速 度:20-30個/分
機身一體式結構,采用安全調節(jié)刻度控制;計算機智能化控制,精確度可達千分之一秒;模具水平調節(jié)機身馬達自動上升,下降,底座水平調節(jié).
耳帶點焊機:速度:8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后,人工對耳帶進行焊接
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側,是內耳帶口罩生產最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內,后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
折疊口罩機,亦稱C型口罩機,是用于折疊口罩本體生產的全自動機器,使用超聲波技術,將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準,耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,完美契合亞洲人臉型,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
功能及特性:
1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體,一次加工完成。
2、PLC自動控制,自動計數(shù)。
3、簡易調節(jié)裝置,換料方便。
4、模具采用抽取更換方式,可快速更換模具,生產不同型號口罩。
全自動超聲波鴨嘴形口罩機(鴨嘴口罩制造機),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,獨立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內,自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品,外形美觀;該機臺性能穩(wěn)定,產量高,不良率低,易于操作。
鴨嘴形口罩機特點:
一、全自動送料系統(tǒng)
二、折疊成型系統(tǒng)
三、超聲波熱合系統(tǒng)
四、整機性能穩(wěn)定,生產速度連續(xù)可調、生產效率高,每分鐘最高可達60片,計數(shù)方便準確,原料利用率高,操作以及調節(jié)簡單便捷,自動化程度高,有效減少人工成本。
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式,于機臺上設置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數(shù),可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制,可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。
4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。
外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作,本機產量較一般耳帶機高。
超聲波外耳帶口罩機參數(shù):
機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
電壓:單相220V
產量:45-55pcs/min
氣壓:6kg/cm2
耗電:3KW
口罩本體尺寸必須固定
超聲波外耳帶口罩機特點:
1、機臺實密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結構,美觀堅固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
全自動杯型口罩機參數(shù):
功率:5Kw
電 壓:220v
重量:500kg
外觀尺寸:3500 x 1500 x 1800mm
效 率:20-70/pcs
氣壓:5kg/c㎡
全自動杯型口罩機特點:
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成,整套生產工藝全自動化作業(yè)。
2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。
全自動化生產口罩本體機,包括送料,塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產量極高,每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速,可快可慢,使用不同材料可生產不同的口罩,產品有二層、三層,且產品質量穩(wěn)定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪,刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工,不傷布類邊緣,無毛邊制造時不需預熱,并可連續(xù)操作
壓邊:將口罩內外層壓合
切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥
熔接面積:130mm
速 度:45個/分
機身一體式結構,采用安全調節(jié)刻度控制;計算機智能化控制,精確度可達千分之一秒;模具水平調節(jié)機身馬達自動上升,下降,底座水平調節(jié).
耳帶點焊機:速度:8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后,人工對耳帶進行焊接
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側,是內耳帶口罩生產最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內,后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
折疊口罩機,亦稱C型口罩機,是用于折疊口罩本體生產的全自動機器,使用超聲波技術,將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準,耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
功能及特性:
1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體,一次加工完成。
2、PLC自動控制,自動計數(shù)。
3、簡易調節(jié)裝置,換料方便。
4、模具采用抽取更換方式,可快速更換模具,生產不同型號口罩。
全自動超聲波鴨嘴形口罩機(鴨嘴口罩制造機),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,獨立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內,自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品,外形美觀;該機臺性能穩(wěn)定,產量高,不良率低,易于操作。
鴨嘴形口罩機特點:
一、全自動送料系統(tǒng)
二、折疊成型系統(tǒng)
三、超聲波熱合系統(tǒng)
四、整機性能穩(wěn)定,生產速度連續(xù)可調、生產效率高,每分鐘最高可達60片,計數(shù)方便準確,原料利用率高,操作以及調節(jié)簡單便捷,自動化程度高,有效減少人工成本。
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式,于機臺上設置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數(shù),可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制,可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。
4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。
外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作,本機產量較一般耳帶機高。
超聲波平面外耳帶口罩機參數(shù):
機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
電壓:單相220V
產量:45-55pcs/min
氣壓:6kg/cm2
耗電:3KW
口罩本體尺寸必須固定
超聲波平面外耳帶口罩機特點:
1、機臺實密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結構,美觀堅固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
現(xiàn)在空氣質量不好,市民對口罩品牌的需求量增大,目前市場上口罩品牌不要太多哦,像3M、爾騰時尚防護口罩、陽普醫(yī)療IMPROVE防霾口罩等都是知名口罩品牌,要說防霧性好的口罩品牌,樓主可以試試陽普醫(yī)療IM...
顆粒物防護口罩可以防PM2.5。?3M口罩如按大類來分,可分為醫(yī)用口罩、顆粒物防護口罩、舒適保暖口罩三類,每類口罩各有不同的防護側重點。?3M顆粒物防護口罩俗稱3M防塵口罩。在工作中使用防護口罩保護勞...
口罩牌子相對比較好的有3m口罩、霍尼韋爾口罩、金佰利口罩、代爾塔口罩等,但選擇適合自己的才是最好的,口罩選擇的正確與否是您呼吸防護是否能達到真正有效防護的前提。?1、為達到真正安全、舒適、經濟的防護,...
口罩機用途
批量生產各種類型的口罩。如:平面口罩、杯型口罩、鴨嘴型口罩等。
口罩機,生產口罩之機械,現(xiàn)市面上的口罩機有:HD-0301平面口罩機、HD-0304杯型口罩機、鴨嘴口罩機、折疊口罩機、紗布口罩機等。
平面口罩機系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機,外耳帶口罩機,綁帶式口罩機,生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機,它是組成平面口罩不可或缺的部分。
中文名:口罩機
拼音:kou zhao ji
英文名: face mask machine 、 mask machine 、mask making machine
商品名:口罩機、杯型口罩機、鴨嘴型口罩機、mask machine 等
現(xiàn)代社會,由于自然環(huán)境的不斷惡化和人們防護意識的加強,一次性醫(yī)用口罩和防護口罩的市場需求在不斷擴大,很多客戶都敏銳的察覺到了這一商機而想涉足口罩生產的行業(yè)。但是鑒于對于口罩生產流程,口罩原材料的采購,口罩機廠家的甄選,口罩生產車間的規(guī)劃,口罩生產的行業(yè)標準等等的不熟悉,所以在查詢和咨詢相關信息以及做相關預算的時候,就顯得很盲目和迷茫。以下是對超聲波口罩機的一些常識性介紹,以幫助準備在口罩生產行業(yè)大展身手的客戶在迷霧中開一點微明的光而知道方向何在:
首先:口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩,平面口罩多用于醫(yī)療行業(yè),立體口罩多用于日常防護。此文主要針對超聲波平面口罩機(超聲波醫(yī)用口罩機)的選購。
其次:平面口罩機系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機生產線,外耳帶口罩機生產線,綁帶口罩機生產線。
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.3
[鍵入文字 ] n95 型口罩的正確佩戴方法 教你如何選擇口罩 現(xiàn)在的人使用口罩是很常見的事情,主要是為了阻擋有害的氣體、氣味、飛沫等 進入人的口鼻部位,因為這些有毒的物質長期吸入勢必會對身體健康產生不好的影 響,所以口罩起到的是一種保護作用。但是市面上的口罩種類繁多,就 n95 型口罩是 較多人選擇的種類,該如何正確的佩戴呢 ?我們又該如何選擇口罩呢 ?跟隨小編一起來 了解下。 現(xiàn)在的人使用口罩是很常見的事情,主要是為了阻擋有害的氣體、氣味、飛沫等進 入人的口鼻部位,因為這些有毒的物質長期吸入勢必會對身體健康產生不好的影響, 所以口罩起到的是一種保護作用。但是市面上的口罩種類繁多,就 n95 型口罩是較多 人選擇的種類,該如何正確的佩戴呢 ?我們又該如何選擇口罩呢 ?跟隨小編一起來了解 下。 一、n95 型口罩的正確佩戴方法 首先,把口罩的固定帶每隔 2-4cm 拉松 ; 其次,戴上
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如何正確選擇口罩的類型 口罩的分類方法有多種,通常我們按其結構與工作原理,分為兩大類 (參見圖 1) :空氣過濾式口罩與供氣 式口罩??諝膺^濾式口罩,或簡稱過濾式的口罩的工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過濾進化 后再被人吸入;供氣式口罩是指將與有害物隔離的干凈氣源,通過動力作用如空壓機、壓縮氣瓶裝置等, 經管及面罩送到人的面部供人呼吸。
平面口罩機外耳帶口罩機
機器介紹
外耳帶無紡布口罩機將口罩耳帶(松緊帶)以超音波方式熔合于口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作,本機產量較一般耳帶機高。
產品別名:平面口罩機、全自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶式口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等 。
機器參數(shù)
1、機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM
2、電壓:220V/380V
3、產量:45-55PCS/MIN
4、氣壓:6KG/CM2
5、耗電:3KW
6、口罩本體尺寸必須固定
機器特點
1、機臺結構密實,體積小,不占空間;
2、三菱PLC程式,信捷觸摸屏,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機臺采用優(yōu)質鋁合金經CNC加工中心加工而成,美觀堅固不生銹;
4、臺灣超聲波系統(tǒng),優(yōu)質光電檢測,性能穩(wěn)定,失誤率極低。
5、外耳帶無紡布口罩機采用鈦合金模具,耐用耐磨,耳帶熔接強度更好且可調。
外耳帶無紡布口罩機細節(jié)特點:
控制面板:三菱PLC程式控制,中英雙語顯示模式; 機器運行控制程序由我司自行開發(fā),并經過精密測試,從而確保整個程序的高精度及高穩(wěn)定性運行;
耳帶焊接:采用優(yōu)質壓料裝置,防止偏斜;采用鈦合金焊接頭,經久耐用,且焊接效果極佳。
材料材質:采用進口優(yōu)質鋼鋁精料,通過CNC精密加工,外觀精美,更持久耐用。
本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小,精準限位,保證口罩本體在生產過程中的準確定位,運行順暢,不跑偏,從而有效保證成品的美觀性。
外耳帶無紡布口罩機工作流程:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
N95平面口罩機包括:N95口罩本體機、N95內耳帶口罩機、N95外耳帶口罩機、N95綁帶式口罩機。
N95立體口罩機包括:N95杯型口罩機、N95鴨嘴型口罩機、N95折疊型口罩機。
N95口罩本體機
N95口罩本體機,亦稱口罩打片機,是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺,可使用1~4層N95PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料,整個機臺從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動化作業(yè)。該平面口罩生產設備性能穩(wěn)定,產量高,不良率低,易于操作??谡直倔w機外加幾臺內耳帶口罩機、 外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機,可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。
N95口罩本體機產品參數(shù)(點擊查看視頻):
機臺尺寸:3900(L)*905(W)*1600(H)mm
頻 率 :20KHZ
耗 電 量:4KW
N95內耳帶口罩機
內耳帶口罩機工作原理:
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側,是內耳帶口罩生產最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內,后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。
N95內耳帶口罩機參數(shù):
機器型號:NK-GW2019
機臺尺寸:1915(L)*855(W)*1780(H)mm
電 壓:220V,1or 3 phase
產 能:40-50pcs/min
耗電量:6KW
氣 壓:6kg/cm2
頻 率:20KHZ
N95內耳帶口罩機特點:
1.機臺實密,不占空間。
2.全機臺使用鋁合金,美觀堅固不生繡。
3.穩(wěn)定性高,故障率低。
4.光電檢測,降低失誤率。
5.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
N95內耳帶口罩機工作流程:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
N95外耳帶口罩機
N95外耳帶口罩機工作原理
N95外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作,本機產量較一般耳帶機高。
N95外耳帶口罩機參數(shù):
1、產品型號:NK-UMM03
2、機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
3、電壓:單相220V
4、產量:45-55pcs/min
5、氣壓:6kg/cm2
6、耗電:2.3KW
7、口罩本體尺寸必須固定
N95外耳帶口罩機特點:
1、機臺實密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結構,美觀堅固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
N95綁帶式口罩機
超聲波口罩綁帶機工作原理
采用超聲波焊接方式,于機臺上設置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
超聲波口罩綁帶機技術參數(shù):產品型號:NK-BDJ10
電壓:220V
頻率:20K 兩套超聲波系統(tǒng)
功率:3kw
產量:25-30片/每分鐘
機臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H) mm
機臺重量:300KG
超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數(shù),可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制,可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。
4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。
平面口罩機綁帶式口罩機
機器介紹
綁帶式醫(yī)用口罩機采用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接于口罩本體兩側, 只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上,后續(xù)拉筒包邊,花輪壓合,綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動完成。
產品別名:超聲波口罩機,醫(yī)用口罩機,平面口罩機,無紡布口罩機,一次性口罩機,口罩生產設備等。
機器參數(shù)
電壓:220/380V,50/60HZ
頻率:20K
兩套超聲波系統(tǒng)功率:3KW
產量:30-35PCS/MIN
機臺重量:300KG
機臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H)MM
機器特點
1.自動計數(shù),可有效控制生產效率和生產進度。
2.機架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
3.變頻控制,可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。
4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.綁帶式醫(yī)用口罩機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。