零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌

第1章 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容

1.1 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求

1.1.1 功能使用要求

1.1.2 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性要求

1.1.3 其他要求

1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容

1.2.1 滿足功能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.1.1 利用功能面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.1.2 利用自由度分析法的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.1.3 功能面法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示例

1.2.1.4 自由度法結(jié)構(gòu)分析及示例

1.2.1.5 現(xiàn)代機(jī)械結(jié)構(gòu)及功能分析示例

1.2.2 滿足工作能力要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.2.1 提高強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.2.2 提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.2.3 提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.2.2.4 考慮發(fā)熱、噪聲、腐蝕等問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第2章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

2.1 常用鑄造金屬材料和鑄造方法

2.1.1 常用鑄造金屬材料的鑄造性和鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.1.2 常用鑄造方法的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

2.2 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求

2.2.1 簡化鑄造工藝

2.2.2 提高鑄造性能

2.2.3 受力合理

2.2.4 便于切削加工

2.2.5 組合鑄件

2.3 對(duì)鑄造結(jié)構(gòu)要素的具體尺寸要求

2.3.1 鑄件壁厚

2.3.2 加強(qiáng)肋

2.3.3 壁的連接與過渡

2.3.4 孔邊凸臺(tái)、內(nèi)腔、鑄孔

2.3.5 鑄件尺寸公差

2.4 特種鑄造對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求

2.4.1 壓力鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性

2.4.2 熔模鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.4.3 金屬型鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.5 組合鑄件結(jié)構(gòu)

2.6 鑄件缺陷與改進(jìn)措施

2.7 鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)代精確鑄造技術(shù)

第3章 鍛壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

3.1 鍛造方法與金屬的可鍛性

3.1.1 各種鍛造方法及其特點(diǎn)

3.1.2 金屬材料的可鍛性

3.2 鍛造方法對(duì)鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求

3.2.1 自由鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

3.2.2 模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

3.2.2.1 模鍛件的結(jié)構(gòu)要素

3.2.2.2 鍛件尺寸標(biāo)注及其測(cè)量法

3.3 模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

第4章 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

4.1 沖壓方法和沖壓材料的選用

4.1.1 沖壓的基本工序

4.1.2 沖壓材料的選用

4.2 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)

4.2.1 沖裁件

4.2.2 彎曲件

4.2.3 拉伸件

4.2.4 成形件

4.3 沖壓件的尺寸和角度、形狀和位置的相關(guān)公差與極限偏差

4.4 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

第5章 切削件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

5.1 金屬材料的切削加工性

5.2 切削件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

5.2.1 保證加工質(zhì)量

5.2.2 減少切削加工量

5.2.3 提高加工效率

5.2.4 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助工時(shí)

5.2.5 結(jié)構(gòu)的精度設(shè)計(jì)及尺寸標(biāo)注符合加工能力和工藝性要求

5.3 金屬切削件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的常用標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸

5.3.2 圓錐的錐度與錐角系列

5.3.3 棱體的角度與斜度

5.3.4 中心孔

5.3.5 零件倒圓與倒角

5.3.6 球面半徑

5.3.7 滾花

5.3.8 砂輪越程槽

5.3.9 刨切、插、珩磨越程槽

5.3.10 退刀槽

5.3.11 插 齒、滾齒退刀槽

5.3.12 T形槽

5.3.13 燕尾槽

5.3.14 潤滑槽

5.3.15 鋸縫尺寸

5.3.16 弧形槽端部半徑

5.3.17 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角

5.3.18 緊固件用孔

5.4 切削件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

第6章 熱處理零件設(shè)計(jì)的工藝性要求

6.1 零件熱處理方法的選擇

6.1.1 退火與正火

6.1.2 淬火與回火

6.1.3 表面淬火

6.1.4 鋼的化學(xué)熱處理

6.2 影響熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的因素

6.2.1 零件材料的熱處理性能

6.2.2 零件的幾何形狀、尺寸大小和表面質(zhì)量

6.3 對(duì)零件的熱處理要求的表達(dá)

6.3.1 在工作圖上應(yīng)標(biāo)明的熱處理要求

6.3.2 金屬熱處理工藝分類及代號(hào)

6.4 熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

6.4.1 防止熱處理零件開裂的注意事項(xiàng)

6.4.2 防止熱處理零件變形的注意事項(xiàng)

6.4.3 防止熱處理零件硬度不均的注意事項(xiàng)

6.5 幾類典型零件的熱處理實(shí)例

第7章 其他材料零件及焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

7.1 粉末冶金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

7.1.1 粉末冶金材料的分類和選用

7.1.2 傳統(tǒng)粉末冶金零件制造工藝

7.1.3 可以壓制成形的粉末冶金零件結(jié)構(gòu)

7.1.4 需要機(jī)械加工輔助成形的粉末冶金零件結(jié)構(gòu)

7.1.5 粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)

7.1.6 粉末冶金零件的形位公差及標(biāo)注

7.1.7 粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

7.2 工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

7.2.1 工程塑料的選用

7.2.2 工程塑料件的制造方法

7.2.3 工程塑料零件設(shè)計(jì)的基本參數(shù)

7.2.4 工程塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

7.3 橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性

7.3.1 橡膠件材料的選用

7.3.2 橡膠件結(jié)構(gòu)與參數(shù)

7.3.3 橡膠件的精度

7.3.4 膠輥尺寸公差

7.3.5 橡膠制品的尺寸測(cè)量

7.4 焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

7.4.1 常用金屬的焊接性

7.4.2 焊接方法及適用范圍

7.4.3 焊接接頭的形式

7.4.4 焊接坡口的基本形式與尺寸

7.4.5 焊接件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和注意事項(xiàng)

7.4.6 焊接件的幾何尺寸與形狀公差

第8章 零部件設(shè)計(jì)的裝配與維修工藝性要求

8.1 一般裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求

8.1.1 組成單獨(dú)的部件或裝配單元

8.1.2 結(jié)合工藝特點(diǎn)考慮結(jié)構(gòu)的合理性

8.1.3 便于裝配操作

8.1.4 便于拆卸和維修

8.2 零部件的維修工藝性要求

8.2.1 保證拆卸的方便性

8.2.2 考慮零件磨損后修復(fù)的可能性和方便性

8.2.3 減少機(jī)器的停工維修時(shí)間

8.3 過盈配合結(jié)構(gòu)的裝配工藝性

8.4 自動(dòng)裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求

參考文獻(xiàn) 2100433B

《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》單行本共16個(gè)分冊(cè)，涵蓋了機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容。各分冊(cè)分別為：《機(jī)械制圖及精度設(shè)計(jì)》、《零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌》、《常用機(jī)械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設(shè)計(jì)》、《軸承》、《機(jī)架、導(dǎo)軌及機(jī)械振動(dòng)設(shè)計(jì)》、《彈簧設(shè)計(jì)》、《機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)》、《機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)》、《潤滑與密封設(shè)計(jì)》、《液力傳動(dòng)設(shè)計(jì)》、《液壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì)》、《氣壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì)》、《機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)》、《疲勞強(qiáng)度與可靠性設(shè)計(jì)》。本書為《零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌》，主要介紹了零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性、鍛壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性、沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性、切削件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性、熱處理零件設(shè)計(jì)的工藝性要求、其他材料零件及焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性、零部件設(shè)計(jì)的裝配與維修工藝性要求、連接零部件設(shè)計(jì)禁忌、傳動(dòng)零部件設(shè)計(jì)禁忌、軸系零部件設(shè)計(jì)禁忌等。本書可作為機(jī)械設(shè)計(jì)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書，也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考。

內(nèi)容簡介

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)誤區(qū)與禁忌實(shí)例》筆者針對(duì)目前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常見的失誤，展開闡述了錯(cuò)誤“主因”，并提出了相應(yīng)的“正解”，分七章著力講述了各類混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)與加固改造設(shè)計(jì)中的失誤與“禁忌”，通過類比與工程實(shí)例，深入淺出，力求把復(fù)雜的概念設(shè)計(jì)說深講透。

除此之外，筆者在各章節(jié)中，還提供了結(jié)構(gòu)師需要掌握的不同于規(guī)范的簡化手算法，和需要記憶的一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)與其內(nèi)在規(guī)律，以及記憶這些數(shù)據(jù)的竅門。

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)誤區(qū)與禁忌實(shí)例》適用于有豐富或一定工程經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師與剛跨進(jìn)設(shè)計(jì)院的年輕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員以及一些在讀的學(xué)生使用。2100433B

第1章機(jī)械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求禁忌與圖例1

1.1提高機(jī)械強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例1

1.1.1減小機(jī)械零件受力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例1

1.1.2減小機(jī)械零件應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例4

1.1.3提高變應(yīng)力下的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例6

1.1.4提高受振動(dòng)、沖擊載荷零件的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例7

1.1.5減小變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例8

1.1.6正確選擇機(jī)械零部件材料的禁忌9

1.2提高機(jī)械耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例9

1.2.1保證潤滑劑布滿摩擦面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例9

1.2.2選用耐磨性高的材料組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例10

1.2.3避免研磨顆?；蛴泻ξ镔|(zhì)進(jìn)入摩擦表面之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例11

1.2.4加大摩擦面尺寸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.5設(shè)置容易更換的易損件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.6減少零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或減小各接觸點(diǎn)之間的速度差、壓力差的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.7減小磨損的不利影響的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例13

1.2.8正確選擇潤滑劑14

1.3提高機(jī)械精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例15

1.3.1注意各零部件誤差的合理配置的禁忌圖例15

1.3.2消除產(chǎn)生誤差的原因、減小或消除原理誤差的禁忌圖例17

1.3.3利用誤差均化原理的禁忌圖例18

1.3.4避免變形、受力不均勻引起的誤差的禁忌圖例19

1.4提高機(jī)械人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例19

1.4.1操作者工作場(chǎng)所的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例20

1.4.2儀表面板和布置的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例23

1.4.3操作手柄和旋鈕的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例25

1.4.4避免對(duì)人身的傷害的禁忌圖例28

1.5綠色結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)28

1.5.1減少廢物的排出28

1.5.2減少能源和材料的消耗，避免污染環(huán)境29

1.5.3加強(qiáng)材料回收利用，使產(chǎn)品容易拆卸與分離29

1.5.4減小加工余量，縮短加工時(shí)間30

1.6考慮機(jī)器發(fā)熱、腐蝕等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例30

1.6.1減少發(fā)熱，控制機(jī)器的溫度30

1.6.2減小熱變形的影響31

1.6.3避免產(chǎn)生腐蝕的結(jié)構(gòu)32

1.6.4設(shè)置容易更換的易腐蝕件33

1.7降低噪聲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例34

1.7.1減少振動(dòng)、沖擊或碰撞34

1.7.2減少受沖擊零件的振幅34

1.7.3隔離振動(dòng)和噪聲35

1.7.4設(shè)置容易更換的易腐蝕件36

1.8鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例37

1.8.1便于制造木模的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37

1.8.2便于造型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37

1.8.3考慮砂芯問題的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)38

1.8.4便于合模的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)40

1.8.5便于澆注的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)40

1.8.6鑄件材料選擇42

1.8.7有利于鑄件強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)43

1.8.8熔模鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌44

1.8.9壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌45

1.9鍛造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例46

1.9.1自由鍛造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌46

1.9.2模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)47

1.10沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例47

1.10.1沖裁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例47

1.10.2彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例48

1.10.3拉深件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例49

1.10.4成形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例50

1.11焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例51

1.11.1焊接件不可簡單模仿鑄件或鍛件51

1.11.2盡量簡化焊接件結(jié)構(gòu)52

1.11.3減小焊接件應(yīng)力集中53

1.11.4減小焊縫受力53

1.11.5避免焊縫匯集55

1.11.6減小焊接件的變形56

1.11.7減少焊縫57

1.11.8節(jié)約材料57

1.12粉末冶金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例58

1.12.1避免脆弱的結(jié)構(gòu)58

1.12.2避免截面尺寸沿軸向變化太快58

1.12.3避免深孔59

1.12.4避免斜齒59

1.12.5避免簡單模仿機(jī)械加工60

1.13粘接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例60

1.13.1減少粘接接頭受力60

1.13.2對(duì)粘接接頭采用增強(qiáng)或應(yīng)力均勻化等措施61

1.13.3設(shè)法擴(kuò)大粘接接頭61

1.14工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例62

1.14.1工程塑料件的材料選擇62

1.14.2避免翹曲變形63

1.14.3避免制造困難的復(fù)雜結(jié)構(gòu)65

1.14.4避免局部變形、裂紋和接縫66

1.14.5保證強(qiáng)度和避免失穩(wěn)67

1.14.6采用組合件和嵌件68

1.14.7利用塑料特性設(shè)計(jì)特殊的結(jié)構(gòu)，避免簡單地模仿金屬件的結(jié)構(gòu)70

1.15陶瓷件和橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例70

1.15.1考慮模具形狀設(shè)計(jì)陶瓷件結(jié)構(gòu)71

1.15.2考慮制造工藝設(shè)計(jì)陶瓷件結(jié)構(gòu)71

1.15.3避免陶瓷件有薄弱部分72

1.15.4避免溫度應(yīng)力73

1.15.5橡膠零件和陶瓷零件應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件73

1.15.6避免橡膠件的損傷73

1.15.7考慮橡膠件制造方便74

1.15.8保證橡膠件與有關(guān)零件的可靠嵌合74

1.16熱處理和表面處理件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例74

1.16.1合理選擇熱處理方法75

1.16.2考慮材料的淬透性75

1.16.3避免和減少熱處理引起的變形和裂紋76

1.16.4表面處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)77

1.17機(jī)械加工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例77

1.17.1節(jié)約材料的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)78

1.17.2減少機(jī)械加工工作量的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)78

1.17.3減少手工加工或補(bǔ)充加工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)80

1.17.4簡化被加工面的形狀和要求80

1.17.5便于夾持、測(cè)量的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)82

1.17.6避免刀具切削工作處于不利條件82

1.17.7正確處理軸與孔（內(nèi)、外表面）的結(jié)構(gòu)84

1.18考慮裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例85

1.18.1零件便于裝入預(yù)定位置85

1.18.2避免錯(cuò)誤安裝87

1.18.3安裝應(yīng)不影響正常工作87

1.18.4減少安裝時(shí)的手工操作87

1.18.5自動(dòng)安裝時(shí)零件應(yīng)容易夾持和輸送88

1.18.6避免試車時(shí)出現(xiàn)事故88

1.19考慮維修的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例89

1.19.1盡量用標(biāo)準(zhǔn)件89

1.19.2合理劃分部件90

1.19.3易損件應(yīng)容易拆卸91

1.19.4避免零件在使用中碰壞93

1.19.5注意用戶的維修水平93

1.19.6設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)考慮到維修時(shí)修復(fù)該零件的可能93

第2章機(jī)械連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例94

2.1螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例94

2.1.1合理選擇螺紋連接的型式94

2.1.2合理設(shè)計(jì)螺紋連接件95

2.1.3合理設(shè)計(jì)被連接件98

2.1.4合理布置螺栓或螺栓組99

2.1.5考慮裝拆的設(shè)計(jì)100

2.1.6螺紋連接防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)101

2.1.7螺紋連接的應(yīng)用圖例102

2.2鍵連接和花鍵連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例105

2.2.1正確選擇鍵的型式和尺寸105

2.2.2合理設(shè)計(jì)被連接軸和輪轂的結(jié)構(gòu)106

2.2.3合理布置鍵的位置和數(shù)目108

2.2.4考慮裝拆的設(shè)計(jì)109

2.2.5鍵連接和花鍵連接的應(yīng)用圖例110

2.3定位銷和銷連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例113

2.3.1避免銷釘布置在不利的位置114

2.3.2避免不易加工的銷孔114

2.3.3避免不易裝拆的銷釘115

2.3.4注意使銷釘受力合理116

2.4過盈連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例116

2.4.1避免裝拆困難的過盈配合結(jié)構(gòu)116

2.4.2注意影響過盈配合性能的因素118

2.4.3錐面過盈配合設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題119

2.4.4過盈配合連接的應(yīng)用圖例119

第3章機(jī)械傳動(dòng)零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例121

3.1傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例121

3.1.1機(jī)構(gòu)必須有確定運(yùn)動(dòng)121

3.1.2注意機(jī)構(gòu)死點(diǎn)問題及其利用122

3.1.3改善機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)性能124

3.1.4傳動(dòng)件的選擇和布置126

3.2帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例128

3.2.1合理選擇帶傳動(dòng)的型式129

3.2.2正確確定帶傳動(dòng)主要參數(shù)129

3.2.3帶傳動(dòng)布置設(shè)計(jì)130

3.2.4帶傳動(dòng)張緊裝置設(shè)計(jì)132

3.2.5帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)132

3.2.6帶傳動(dòng)的應(yīng)用圖例134

3.3鏈、繩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例141

3.3.1合理布置鏈傳動(dòng)142

3.3.2保持鏈傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施143

3.3.3繩傳動(dòng)的布置143

3.3.4保證繩傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施143

3.3.5繩傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)144

3.3.6鏈、繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用圖例145

3.4齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例150

3.4.1齒輪傳動(dòng)的合理布置和參數(shù)選擇150

3.4.2齒輪的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)151

3.4.3齒輪在軸上的安裝154

3.4.4保持齒輪傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施154

3.4.5齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用圖例155

3.5蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例164

3.5.1正確選擇蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)164

3.5.2注意發(fā)揮蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)165

3.5.3合理設(shè)計(jì)蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)和選擇材料166

3.5.4蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用圖例167

3.6螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例174

3.6.1正確選擇螺紋類型174

3.6.2合理選擇螺旋機(jī)構(gòu)的型式174

3.6.3提高螺旋強(qiáng)度、剛度和耐磨性的設(shè)計(jì)175

3.6.4提高螺旋精度的設(shè)計(jì)175

3.6.5滾珠螺旋設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題177

第4章機(jī)械軸系零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌圖例179

4.1軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例179

4.1.1提高軸的疲勞強(qiáng)度179

4.1.2加工方便的軸系設(shè)計(jì)184

4.1.3安裝方便的軸系設(shè)計(jì)184

4.1.4保證軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠186

4.1.5保證軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性187

4.2聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例188

4.2.1聯(lián)軸器類型選擇188

4.2.2聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)190

4.2.3離合器類型選擇192

4.2.4離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)194

4.2.5制動(dòng)器類型選擇195

4.3滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例196

4.3.1必須保證良好的潤滑196

4.3.2避免嚴(yán)重磨損和局部磨損200

4.3.3保證較大的接觸面積202

4.3.4應(yīng)使拆裝、調(diào)整方便203

4.3.5軸瓦、軸承襯結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)203

4.3.6合理選用軸承材料206

4.3.7特殊要求的軸承設(shè)計(jì)206

4.4滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例207

4.4.1滾動(dòng)軸承的類型選擇208

4.4.2軸承組合的布置和軸系結(jié)構(gòu)213

4.4.3軸承座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)215

4.4.4保證軸承裝拆方便218

4.4.5滾動(dòng)軸承潤滑設(shè)計(jì)220

4.4.6鋼絲滾道軸承設(shè)計(jì)222

第5章其他零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例224

5.1密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例224

5.1.1密封墊片選擇和接觸面設(shè)計(jì)224

5.1.2密封圈的選擇和設(shè)計(jì)226

5.1.3填料密封的設(shè)計(jì)227

5.1.4活塞環(huán)的設(shè)計(jì)229

5.2油壓和管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例230

5.2.1管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)230

5.2.2管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)232

5.2.3管道運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題及避免的措施234

5.3機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例235

5.3.1機(jī)架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度235

5.3.2機(jī)架應(yīng)該有良好的工藝性237

5.3.3節(jié)約材料239

5.4導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例239

5.4.1導(dǎo)軌合理選型240

5.4.2保證導(dǎo)軌的強(qiáng)度、剛度和耐磨性240

5.4.3保證導(dǎo)軌的精度241

5.4.4保證導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)靈活性241

5.4.5提高導(dǎo)軌的工藝性243

5.5彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例245

5.5.1彈簧類型選擇245

5.5.2正確確定彈簧系數(shù)245

5.5.3螺旋彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題246

5.5.4其他彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)247

5.6減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例247

5.6.1減速器總體設(shè)計(jì)與選型248

5.6.2非標(biāo)準(zhǔn)減速器合理設(shè)計(jì)248

5.6.3減速器箱體設(shè)計(jì)250

5.6.4減速器潤滑和散熱251

5.7變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例252

5.7.1參數(shù)選擇和總體布置252

5.7.2變速器傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)254

5.7.3摩擦輪和摩擦無級(jí)變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)256

5.8避免機(jī)械制圖方面的錯(cuò)誤259

5.8.1機(jī)械裝置的全部圖樣要有總體規(guī)劃259

5.8.2機(jī)械制圖要符合國家標(biāo)準(zhǔn)259

5.8.3保證圖樣的正確性260

5.8.4注意圖樣的審查和修改261

5.8.5標(biāo)注尺寸、公差、表面粗糙度應(yīng)注意的問題261

參考文獻(xiàn)263 2100433B

緒論

0.1機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的概念與步驟

0.1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的概念

0.1.2機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的步驟

0.2機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求

0.2.1功能要求

0.2.2使用要求

0.2.3結(jié)構(gòu)工藝性要求

0.2.4人機(jī)學(xué)要求

0.3機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的發(fā)展方向

第1章螺旋副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.1螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.1.1螺紋的形成及類型選擇技巧與禁忌

1.1.2螺紋連接主要類型設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.1.3螺紋連接防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.1.4螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.2螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.2.1螺旋傳動(dòng)的分類與基本形式

1.2.2傳力螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.2.3傳導(dǎo)螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

1.2.4調(diào)整螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第2章轉(zhuǎn)動(dòng)副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

2.1滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

2.1.1滑動(dòng)軸承的主要結(jié)構(gòu)形式

2.1.2滑動(dòng)軸承支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)受力合理

2.1.3滑動(dòng)軸承的固定

2.1.4滑動(dòng)軸承的安裝與拆卸

2.1.5滑動(dòng)軸承的調(diào)整

2.1.6滑動(dòng)軸承的供油

2.1.7防止階梯磨損

2.2滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

2.2.1滾動(dòng)軸承的主要結(jié)構(gòu)類型及選用原則

2.2.2滾動(dòng)軸承類型的選擇

2.2.3滾動(dòng)軸承軸系支承固定形式

2.2.4滾動(dòng)軸承的配置

2.2.5滾動(dòng)軸承游隙及軸上零件位置的調(diào)整

2.2.6滾動(dòng)軸承的配合

2.2.7滾動(dòng)軸承的裝拆

2.2.8滾動(dòng)軸承的潤滑與密封

第3章移動(dòng)副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

3.1滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

3.1.1滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的類型及結(jié)構(gòu)

3.1.2滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

3.2滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

3.2.1滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的類型及結(jié)構(gòu)

3.2.2滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第4章桿類構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.1連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.1.1連桿的結(jié)構(gòu)

4.1.2連桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.2推拉桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.2.1推拉桿的結(jié)構(gòu)

4.2.2推拉桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.3擺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

4.3.1擺桿的結(jié)構(gòu)

4.3.2擺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第5章盤類構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.1齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.1.1齒輪類型與傳動(dòng)形式選擇技巧與禁忌

5.1.2齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.2蝸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.2.1蝸輪的結(jié)構(gòu)形式

5.2.2蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.3帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.3.1帶輪的類型與結(jié)構(gòu)

5.3.2帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.4鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.4.1鏈輪的結(jié)構(gòu)形式

5.4.2鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.5盤形凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.5.1凸輪的分類

5.5.2盤形凸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.6棘輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.6.1棘輪的結(jié)構(gòu)形式

5.6.2棘輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.7槽輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.7.1槽輪的結(jié)構(gòu)形式

5.7.2槽輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.8不完全齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

5.8.1不完全齒輪的結(jié)構(gòu)形式

5.8.2不完全齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第6章軸類構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

6.1軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

6.2軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

6.2.1符合力學(xué)要求的軸上零件布置

6.2.2合理確定軸上零件的裝配方案

6.2.3軸上零件的定位與固定

6.2.4軸的結(jié)構(gòu)工藝性

6.2.5提高軸的疲勞強(qiáng)度

6.2.6符合力學(xué)要求的軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6.2.7軸的剛度與軸上零件布置

6.2.8軸的剛度與軸上零件結(jié)構(gòu)

第7章鍵、花鍵、銷及其它連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.1鍵連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.1.1鍵連接的類型與結(jié)構(gòu)形式

7.1.2鍵連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.2花鍵連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.2.1花鍵連接的類型與結(jié)構(gòu)形式

7.2.2花鍵連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.3銷連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.3.1銷連接的類型與結(jié)構(gòu)形式

7.3.2銷連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.4過盈連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.4.1過盈連接的結(jié)構(gòu)形式

7.4.2過盈連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.5焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.5.1焊接的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式

7.5.2焊接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.6膠接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.6.1膠接的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式

7.6.2膠接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.7鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

7.7.1鉚接的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式

7.7.2鉚接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第8章機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

8.1機(jī)架的分類和設(shè)計(jì)原則及要點(diǎn)

8.1.1機(jī)架的分類

8.1.2機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

8.1.3機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

8.2機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

8.2.1鑄造機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原則

8.2.2鑄造機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

8.2.3焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原則

8.2.4焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第9章減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.1常用減速器的形式、特點(diǎn)及應(yīng)用

9.2常用減速器形式選擇技巧與禁忌

9.2.1圓柱齒輪減速器形式選擇技巧與禁忌

9.2.2圓錐—圓柱齒輪減速器形式選擇技巧與禁忌

9.2.3蝸桿及蝸桿—齒輪減速器形式選擇技巧與禁忌

9.2.4減速器與電動(dòng)機(jī)一體便于安裝調(diào)整

9.2.5減速器形式選擇其它有關(guān)問題

9.3減速器傳動(dòng)比分配技巧與禁忌

9.3.1單級(jí)減速器傳動(dòng)比的選擇

9.3.2兩級(jí)和兩級(jí)以上減速器傳動(dòng)比分配

9.4減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.4.1減速器的箱體應(yīng)具有足夠的剛度

9.4.2箱體結(jié)構(gòu)要具有良好的工藝性

9.4.3減速器潤滑的設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.4.4減速器分箱面的設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.4.5窺視孔與通氣器的設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.4.6起吊裝置的設(shè)計(jì)技巧與禁忌

9.4.7放油裝置的設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第10章聯(lián)軸器與離合器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

10.1聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

10.1.1聯(lián)軸器的類型及結(jié)構(gòu)形式

10.1.2聯(lián)軸器的類型選擇技巧與禁忌

10.1.3聯(lián)軸器的位置設(shè)計(jì)技巧與禁忌

10.1.4聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

10.2離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

10.2.1離合器的類型及結(jié)構(gòu)形式

10.2.2離合器的類型選擇技巧與禁忌

10.2.3離合器的位置設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第11章彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.1彈簧的類型和結(jié)構(gòu)

11.2彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.1圓柱螺旋彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.2游絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.3片簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.4環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.5碟形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

11.2.6橡膠彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

第12章密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

12.1密封的結(jié)構(gòu)類型

12.2氈圈密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

12.3唇形密封圈密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

12.4O形密封圈密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

12.5迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技巧與禁忌

參考文獻(xiàn)2100433B