鋰電材料燒結爐

結構簡介本電窯主要包括電窯的主體部分、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分。

(一)電窯的主體部分

1、本電窯的主體部分由窯體和進料輥道、出料輥道等幾部分組成。按熱工制度，全窯可分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶等三個工作帶。窯體前端設置了一組排氣管，并采用射流引風，用于排除窯內廢氣;窯體底部設置一組進氣管，并配一風機用于補充窯內氧氣。

2、外形尺寸 電窯全長33500mm，其中窯體長30000mm，進料輥道長1500mm，出料輥道長2000mm。 電窯主體寬1518mm，加兩側傳動系統(tǒng)和護罩后寬度~2070mm。 電窯主體高1750mm，排氣管高1000mm，總高度為2750mm。輥道上平面(工作平面)高~860mm。

3、窯內尺寸 爐膛長度:30000mm 爐膛寬(窯內兩側墻間的距離)820mm，有效寬度760mm。 窯內高度(安裝加熱管處)589mm。其中輥棒中心上高391mm，輥棒中心下高198mm，有效工作高度(輥道上平面以上可放置工件高度)為250mm。

(二)窯體結構

1、爐殼 爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，分13節(jié)制造，各節(jié)間用螺栓聯(lián)接。

2、砌筑材料 砌筑材料包括爐膛和爐襯。其中爐膛為高鋁質非標定型磚，保溫層由輕質莫來石磚、硅藻土保溫磚和耐火纖維等輕質保溫材料砌筑而成。

(三)傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)主要包括輥棒、傳動齒輪、傳動軸、減速機和變頻調速電機等，共3套主傳動，系統(tǒng)工作時由調速電機控制減速機的輸出軸按一定速度轉動，并通過傳動軸、傳動齒輪帶動輥棒轉動，使放置在輥棒上的工件按預定速度由預熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成產品的燒成工藝。 傳動系統(tǒng)相對窯體來說既是獨立的又是關聯(lián)的。3臺減速機分別安裝于窯體一側中前部和中后部，傳動軸與傳動齒輪固定于窯體及進、出料平臺的一側，而輥棒則橫穿窯體并固定于窯體兩側的支承上。

1、輥棒

(1)輥棒:本電窯共配有420支輥棒，其中窯體部分選用ø42×1760mm剛玉瓷輥，計400支;進料平臺選用ø42×1420mm金屬輥棒，計20支。輥棒間距均為75mm。出料平臺采用無動力輥棒計20支，間距為100mm。

(2)輥棒的聯(lián)接:剛玉輥棒為易損件，本電窯采用彈簧夾套式結構聯(lián)接輥棒，使輥棒聯(lián)接牢固、可靠，更換方便、快捷。

(3)輥棒的支承:輥棒有兩個支承端，主動端用彈簧式夾套(與四孔軸承座聯(lián)為一體)夾緊，從動端是由雙軸承組成的托輪組件，該端可自由伸縮。

(4)輥棒的密封:為使輥棒能自由轉動，不被孔磚卡住或擠斷，因此輥棒和孔磚間留有一定間隙。待輥棒安裝完畢后，孔隙間用耐火纖維填塞，這樣既起到密封和保溫作用，又不影響輥棒的轉動。

2、傳動系統(tǒng)參數(shù)

(1)BWT31-3481-0.55型電機直聯(lián)型雙級擺線針輪減速機，3臺。(機座號:31，速比:59×59=3481，調速電機:0.55KW，4極)

(2)鏈輪:5分，主動鏈輪22齒，從動鏈輪29齒(裝于傳動軸上)。鏈輪共3組。

(3)傳動軸:軸徑ø30，總長31.5m，用套筒聯(lián)軸器聯(lián)接，并用多個UCPA206型切角軸承座固定于支架上。

(4)傳動齒輪:螺旋齒輪副結構，計420對，主動輪22齒，從動輪15齒，模數(shù)2mm，螺旋角:45º、左旋，主動輪固定于傳動軸上，從動輪與四孔軸承座聯(lián)為一體。

(5)托輪:托輪安裝于窯體的另一側，每2個6000型軸承組成一托輪組，計420組(840只)。

(6)總傳動比:I=3481×29/22×15/22=3128.6倍

(7)輥棒調速范圍:轉速0.1-0.25r/min，線速度:13.33-33.3mm/min(800-2000mm/h)，對應調速電機轉速:313-782r/min。

(四)、加熱系統(tǒng) 加熱元件選用電阻絲加熱管，加熱管功率1KW/支;本電窯加熱系統(tǒng)共19個溫區(qū)，每區(qū)分上下2組，共38組加熱，8支/組，共304支。 加熱元件的參數(shù)和接線詳見"加熱元件接線圖"。

1、額定溫度: 1200ºC

2、額定功率: 300KW

3、額定電壓: 380 V

4、相 數(shù): 3相

5、加熱區(qū)數(shù): 19區(qū)

6、控溫點數(shù): 38點

7、控溫精度: ≤±1ºC

8、截面溫差: ≤±5ºC

9、爐膛尺寸(L×W×H): 30000×800×260mm

10、工作區(qū)尺寸(L×W×H): 30000×720×240mm

11、匣缽尺寸(L×W×H): 320×320×75mm(建議)

13、窯體外形尺寸(L×W×H): ~30000×2070×2750mm

14、設備長度(不含控制柜): ~33500mm

15、傳送速度: 800~2000mm/h,常用1200mm/h