鋁電解生產(chǎn)用的電解質(zhì)稱為鋁電解質(zhì)(electrolyte used for aluminium electrolysis),由冰晶石(Na3AlF6)、氧化鋁(Al2O3)和其他鹽類添加物(如AlF3、CaF2、MgF2、LiF)組成。
鋁電解不能在水溶液中進行,因為在水溶液中電解時,陰極上只能析出氫而不能析出鋁。因此,必須采用熔融鹽電解質(zhì)。鋁電解質(zhì)中的氧化鋁是電解的原料,熔點為2323K。生產(chǎn)lt鋁理論上需要1.89t氧化鋁,實際上由于有飛揚等損失,一般需要1.92~1.94t。冰晶石是溶解氧化鋁的溶劑,其熔點為1282K。天然冰晶石的分子式為Na3AlF6,儲量很少,鋁電解工業(yè)用的冰晶石是人工合成的,其分子通式為nNaF·AlF3(n一般為2~3)。冰晶石中NaF與A1F3的摩爾比稱為冰晶石比或冰晶石摩爾比,以CR表示。CR=3的冰晶石呈中性,CR>3者呈堿性,CR<3者呈酸性。冰晶石比是鋁電解生產(chǎn)中的一個重要技術參數(shù),在生產(chǎn)過程中必須保持在一定范圍內(nèi)。
采用計算機控制的自動半連續(xù)加料大型電解槽,所用的冰晶石比一般為2.2左右。采用機械加料的中型電解槽,冰晶石比一般為2.6~2.8。在鋁電解過程中,冰晶石比不斷變化。電解槽啟動初期,由于陰極炭素內(nèi)襯選擇性地吸收NaF,NaF的損失速度大于AlF。揮發(fā)和被Na20、Ca0、H20分解的損失速度,冰晶石比會自動降低。
因此,需添加NaF加以調(diào)整,使冰晶石比保持在一定范圍。也可以用Na2CO3代替NaF。但在鋁電解正常生產(chǎn)期間,NaF的損失速度小于A1F3的損失速度,冰晶石比則會自動升高,必須添加AlF。加以調(diào)整。電解質(zhì)中的其他鹽類添加物在電解過程中損失很少,只需要定期加以補充。電解質(zhì)中的氧化鋁含量一般保持在3%~5%左右,在電解過程中需要定期補充。
鋁電解質(zhì)體系
1886年,埃魯(LT.Heroult)和霍爾(c.M.Hall)發(fā)明電解冰晶石一氧化鋁熔融鹽的煉鋁方法,并于1887年實現(xiàn)了小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。初期所用的電解質(zhì)體系為簡單的Na3AlF6-Al203二元系,Al2O3。的含量為14%~16%。為了降低電解溫度,向電解質(zhì)中添加了CaF2,其含量為5%左右。于是電解質(zhì)變成為Na3AlF6-Al203多元系。這種三元體系的鋁電解質(zhì)一直用到20世紀50年代。以后開始向電解質(zhì)中添加MgF,其含量為3%~4%,并同時采用CR為2.7左右的冰晶石。這時的鋁電解質(zhì)發(fā)展成為NaAlF-A1F、3CaF2MgF2-A120。多元系。20世紀60年代后部分鋁電解工廠向電解質(zhì)中添加LIF,以此來提高電解質(zhì)的導電度。
中國撫順鋁廠第一系列投產(chǎn)時,所用的電解質(zhì)為Na3A1F6-A1203-CaF2系,A1203含量為8%左右,CaF2含量為5%左右,采用效應加工制度。1960年以后采用酸性電解質(zhì),CR=2.3~2.5,同時向電解質(zhì)中添加3%~4%.MgFz,實行無效應操作制度。80年代開始,中國部分鋁廠向電解質(zhì)中添加2%~3%LiF,或以Lizcos代替LiF。因此,20世紀80年代中國所用的鋁電解質(zhì)體系有表中所列的幾種。
中國所用的鋁電解質(zhì)體系
黃色: 溶解酸素、硅化合物、有機礦物質(zhì)、鉬、硅、氟化物、其他有機物綠色: 砷()、汞、鉛、銅、鈉 藍色: 細菌、病毒、致癌物質(zhì)、有機磷等(化肥、洗滌劑和農(nóng)藥)紅色: 鐵及鐵銹、細菌 白色: 鉛、鋅...
CaCO3是強電解質(zhì),碳酸鈣是碳酸鹽類,大部分的鹽類都屬于強電解質(zhì)。強電解質(zhì):溶于水能夠全部電離的電解質(zhì),包括強酸、強堿、大多數(shù)的鹽和活波金屬氧化物。弱電解質(zhì):溶于水只能部分電離的電解質(zhì),包括弱酸、弱...
鋇難溶于水,但鋇屬于強電解質(zhì) (鋇)BaSO4雖難溶于水,但溶解的部分完全電離,且BaSO4在熔化狀態(tài)下也能完全電離,故BaSO4是強電解質(zhì)。 強電解質(zhì)是指在水溶液或者熔化狀態(tài)下能完全電離的電解質(zhì),...
格式:pdf
大小:9.4MB
頁數(shù): 66頁
評分: 4.4
鋁電解知識手冊 一、 填空題:(每空 0.5分,共計 25分) * W" ?" ^* e& p& a" ] 1. 陽極電流分配數(shù) (DN)是指 各塊陽極在各自的 15cm區(qū)段內(nèi)的電 壓降對于基準值 2.5mV 的偏差絕對值 ,當 DN=11~15mV 時,說明 電解槽電流分配 不良 。( b) }% e m I1 D; Q 2. 電解質(zhì)氧化鋁濃度增大,則電解質(zhì)的粘度 增大 ,密度 減小 , 電導率 降低 ,電解質(zhì)的揮發(fā)損失隨分子比的降低而 增大 ,隨溫度 的升高而 增大 。 3. 電解槽各部位之間必須有可靠的電氣絕緣裝置,作為電解槽絕緣 材料的主要有 絕緣磚 、云母套管 、膠木絕緣 、 石棉板、石棉水 泥板 等等。 4 N" Q2 g6 C( @: E" Y/ B& `; h 4. 鋁電解質(zhì)的物理化學性質(zhì),包括溶解度、密度、粘度、 初晶溫 度 、導電率、表面性質(zhì) 等。 5. 我公司《重
緒論
第一篇 氧化鋁生產(chǎn)
第一章 氧化鋁生產(chǎn)概況
第二章 鋁酸鈉溶液
第三章 拜耳法生產(chǎn)氧化鋁
第四章 堿石灰燒結(jié)生產(chǎn)氧化鋁
第五章 生產(chǎn)氧化鋁的聯(lián)合法流程
第六章 生產(chǎn)氧化鋁的其它方法
第七章 鋁土礦的綜合利用
第二篇 鋁冶金
第八章 鋁電解生產(chǎn)概論
第九章 鋁電解質(zhì)的物理化學性質(zhì)
第十章 鋁電解過程的機理
第十一章 鋁電解生產(chǎn)中的電流效率
第十二章 鋁電解生產(chǎn)的電能效率和能量平衡
第十三章 鋁電解的正常生產(chǎn)工藝
第十四章 原鋁的精煉
第十五章 新法煉鋁
第十六章 再生鋁的生產(chǎn)
第三篇 鎂冶金
第十七章 概論
第十八章 氧化鎂生產(chǎn)及其氧化過程
第十九章 從氯化鎂溶液制取無水氯化鎂
第二十章 氯化鎂電解
第二十一章 熱還原法煉鎂
第二十二章 精鎂精煉
第二十三章 鎂生產(chǎn)中的安全技術和三廢處理
第四篇 稀有輕金屬冶煉
第二十四章 鈹?shù)囊睙?/p>
第二十五章 鋰的冶煉
第二十六章 堿土金屬的冶煉
參考文獻
第1篇 煉鋁的基本原理與鋁工業(yè)概況
第1章 緒論
第2章 鋁電角質(zhì)基礎體系和添加劑
第3章 鋁電解質(zhì)的物理化學性質(zhì)
第4章 氧化鋁在冰晶石熔液中的溶解
第5章 水晶石-氧化鋁熔液的離子結(jié)構(gòu)和電解機理
第6章 現(xiàn)代鋁工業(yè)
第2篇 預焙槽煉鋁生產(chǎn)技術
第7章 預焙陽極電解槽的構(gòu)造
第8章 鋁電解槽的磁場和鋁液循環(huán)流動
第9章 預焙陽極
第10章 預焙槽煉鋁的生產(chǎn)技術
第11章 鋁電解的電流效率
第12章 鋁電解中的電能節(jié)省
第13章 工業(yè)鋁電解槽中的鈉、碳化鋁和碳鈉化合物
第14章 冰晶石——氧化鋁溶液對電極的濕潤和滲透
第15章 陽極效應
第16章 低溫鋁電解
第17章 鋁精煉與高純度鋁生產(chǎn)
第18章 電解法和電熱還原法制取鋁合金
第19章 鋼板熔鹽電鍍Al-Mn和Al-Mn-Ti/Ce合金
第3篇 煉鋁新技術與輔助技術
第20章 情性陰極
第21章 情性陽極
第22章 鋁電解槽的絕緣側(cè)壁
第23章 鋁電解槽的過程控制
第24章 鋁電解槽的煙氣治理
第25章 鋁生產(chǎn)中廢舊陰極炭塊和炭渣的回收利用
第26章 鋁電解槽的破損與維護
附錄