流動式起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)試驗規(guī)范

季小敏、陳相奇等。 2100433B

徐州重型機械有限公司、長沙建設(shè)機械研究院等。

試驗規(guī)范，檢驗原材料或成品時所應(yīng)遵守的技術(shù)文件。通常規(guī)定試驗條件(如溫度、濕度等)、試驗方法(包括樣品準備、操作程序和結(jié)果處理)和試驗用儀器、試劑等。根據(jù)規(guī)范進行試驗而將所得結(jié)果與原定標準相比較,可以評定試件的質(zhì)量和性能。

一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)專利目的

《一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)》所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，使用安全可靠，實現(xiàn)了在部分特殊領(lǐng)域或特定安裝條件下使用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，進一步擴大了回轉(zhuǎn)機構(gòu)的使用領(lǐng)域和應(yīng)用場合。

一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)技術(shù)方案

《一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)》由傳動單元和主驅(qū)動單元構(gòu)成，所述傳動單元包括剖分式殼體和剖分式蝸輪，所述剖分式殼體分為剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ，剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ和內(nèi)六角螺栓副Ⅱ定位連接合并成整體剖分式殼體，在剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ之間安裝設(shè)置有軸承，所述剖分式殼體內(nèi)部形成一個型腔，剖分式蝸輪被包容在該型腔內(nèi)，所述剖分式蝸輪分為剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ，剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ通過內(nèi)六角螺栓副Ⅰ和外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ定位連接合并成整體剖分式蝸輪，在型腔內(nèi)采用密封條將該型腔密封并與外界隔絕，形成一個封閉的型腔，同時防止灰塵雜物的進入，也可保存?zhèn)鲃訂卧g的潤滑脂，使剖分式蝸輪與蝸桿嚙合所組成得傳動單元在該型腔內(nèi)更好的運轉(zhuǎn)；所述主驅(qū)動單元由液壓馬達和蝸桿構(gòu)成，所述蝸桿與剖分式蝸輪相互嚙合，所述蝸桿與液壓馬達相連，所述蝸桿安裝在剖分式殼體Ⅰ內(nèi)部，在蝸桿的兩端安裝設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋通過緊固螺釘進行固定安裝，在前端蓋和后端蓋與蝸桿之間設(shè)置有骨架油封，用以保證其密封性；在剖分式殼體頂部和下部都開有與封閉型腔相連通的油口，在油口上固定安裝有油嘴，通過油嘴可以往剖分式蝸輪與蝸桿嚙合區(qū)域、軸承部位加注潤滑脂，潤滑傳動單元及運轉(zhuǎn)區(qū)域；所述剖分式蝸輪根據(jù)安裝使用需求可以用齒圈進行代替，其外嚙合傳動部位可以為蝸輪，也可為齒輪；剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝及使用：只需將剖分式殼體Ⅰ通過螺栓安裝在基座上面，然后將剖分式蝸輪分開成剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ，穿過相關(guān)件，然后通過內(nèi)六角螺栓副Ⅰ、外六角鉸制孔螺栓副Ⅰ將剖分式蝸輪Ⅰ和剖分式蝸輪Ⅱ連接合并成整體剖分式蝸輪，將其與相關(guān)件安裝；最后，將剖分式殼體Ⅰ和剖分式殼體Ⅱ通過外六角鉸制孔螺栓副Ⅱ、內(nèi)六角螺栓副Ⅱ連接合并成整體剖分式殼體；液壓馬達啟動，蝸桿與剖分式蝸輪嚙合傳動扭矩。

一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)改善效果

《一種剖分式回轉(zhuǎn)機構(gòu)》不僅實現(xiàn)了在部分特殊領(lǐng)域或特定安裝條件下使用，而且結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，使用安全可靠，進一步擴大了回轉(zhuǎn)機構(gòu)的使用領(lǐng)域和應(yīng)用場合，有益于提高工作效率和工作質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)機構(gòu)已廣泛應(yīng)用于工程機械、港口機械、太陽能發(fā)電和軍工裝備等諸多領(lǐng)域。截至2016年7月，已有回轉(zhuǎn)機構(gòu)普遍采用整體式殼體、蝸輪，但在部分特殊領(lǐng)域或特定安裝條件下，已有整體式殼體、蝸輪結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)無法安裝及使用，迫切需要一種新型結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。