冷隔

注：以下信息均來自中鑄大學(xué)，如有疑問可前往中鑄大學(xué)討論

產(chǎn)品問題

基本信息

外徑140mm

高度100mm

沖頭直徑70mm

產(chǎn)品冷隔（見缺陷位置）

產(chǎn)品圖片

圖1 正面俯視圖

圖2 反面俯視圖

產(chǎn)品分析

冷隔屬于流動(dòng)性缺陷，與模具溫度、金屬液溫度、排氣都有關(guān)系。

改進(jìn)措施

以下幾點(diǎn)供參考：

1、對(duì)比產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，左側(cè)缺陷發(fā)生位置前面有方孔阻擋，可以嘗試過橋，看產(chǎn)品是否有改善。

圖3 缺陷位置

2、觀察冷模，確認(rèn)是否是側(cè)邊的填充更快，封死了底部的排氣排渣，調(diào)整澆口角度，

底部填充完再填充側(cè)邊最佳（可以考慮鉗形澆口）

小貼士

關(guān)于鉗形澆口：

鉗形饋送澆道多用于以下兩種情況：

第一，在澆口寬度適當(dāng)時(shí)，澆口厚度太厚；澆口厚度適當(dāng)時(shí)，澆口寬度太寬。前面講過，澆口寬度對(duì)壓鑄充型更為重要，為了使?jié)部趯挾冗m當(dāng)，澆口厚度也適當(dāng)，設(shè)置如圖3 a 表示的兩個(gè)對(duì)稱的饋送澆道，兩股金屬流成鉗形流動(dòng)充型。這種鉗形饋送澆道，形成鉗形的兩個(gè)饋送澆道中心線一般都正對(duì)壓鑄件中心。

第二，盤形壓鑄件上有一個(gè)直徑較小較高的凸起，比如汽車水泵體，為了使較小的凸起得到良好地充型，可以選用圖 3 b 表示的鉗形饋送澆道 ，目的在于提高充型金屬流的“爬坡”能力。這種 鉗形饋送澆道，形成鉗形的兩個(gè)饋送澆道中心線的交點(diǎn)，一般在較小較高凸起的外緣，這樣，兩股金屬流在交點(diǎn)合成一股更強(qiáng)的金屬流，集中對(duì)較小的凸起充型。

鉗形饋送澆道的作圖方法，與扇形饋送澆道用于圓形壓鑄件的作圖方法基本相同。

這里要著重提示一句，鉗形饋送澆道要求對(duì)稱，如果不對(duì)稱，金屬流進(jìn)入型腔匯合后的流動(dòng)方向，將會(huì)發(fā)生偏移。

圖4 鉗形澆道示意

注：以上摘自劉廣富《壓鑄模澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)踐》

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一、鋅合金鑄件信息：

產(chǎn)品名稱

基座

產(chǎn)品要求

表面無缺陷

產(chǎn)品工藝

壓鑄機(jī)噸位

130T

射嘴口徑

未知

合金材料

5#鋅合金

是否使用回料

有

二、產(chǎn)品問題

中間孔內(nèi)冷隔、氣孔（見缺陷圖）

三、產(chǎn)品圖片

圖1正面俯視圖

圖2 反面俯視圖

圖3 缺陷位置

圖4缺陷位置

四、產(chǎn)品分析

澆注系統(tǒng)不太合理，此類產(chǎn)品單股澆道填充較困難。

五、改進(jìn)措施

以下供參考：

1、原方案單股澆道填充，中間部位很難有效填充，導(dǎo)致中間部位出現(xiàn)冷隔、氣孔等缺陷。

2、原方案調(diào)整：

在原方案基礎(chǔ)上，角兩邊入料，保證中間部位的優(yōu)先填充。

六、小貼士

關(guān)于金屬液流經(jīng)與重要部位

在一個(gè)型腔中，充型金屬液‘流經(jīng)’的部位鑄造質(zhì)量較好，流經(jīng)的金屬液越多，質(zhì)量越好。而充型金屬液‘流到’的部位，質(zhì)量較差。在充型金屬液末流附近，設(shè)置大小適當(dāng)?shù)囊缌鞑?，就是為了把該處由金屬液‘流到’的部位，變?yōu)榻饘僖骸鹘?jīng)’的部位，有效改善該處鑄造質(zhì)量。

注：以上節(jié)選自劉廣富《壓鑄模澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)踐》

本案例當(dāng)中的兩側(cè)澆口，符合此理論，盡量讓產(chǎn)品的重要部位優(yōu)先更多的金屬液“流經(jīng)”。

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