中文名 | 煉化裝置在役階段工藝危害分析指南 | 出 版 社 | 石油工業(yè)出版社 |
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ISBN | 9787502187347 [1]? | 出版時間 | 2011年11月01日 |
頁????數(shù) | 133 頁 | 開????本 | 16 開 |
包????裝 | 平裝 |
第1章 工藝危害分析概述
1.1 工藝危害分析的必要性
1.2 工藝危害分析的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3 工藝危害分析的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.4 工藝危害分析與工藝安全管理的關(guān)系
第2章 工藝危害分析過程
2.1 計(jì)劃和準(zhǔn)備
2.2 危害辨識
2.3 后果分析
2.4 危害評價
2.5 風(fēng)險(xiǎn)評估
2.6 建議措施的提出和回復(fù)
2.7 PHA報(bào)告的編制與審查
2.8 建議跟蹤
第3章 工藝危害分析常用方法
3.1 工藝危害分析方法概述
3.2 HAZOP分析方法
3.3 WHAT IF/CHECK LIST分析方法
3.4 其他分析方法
第4章 工藝危害防范對策與措施
4.1 防范思路和措施制定原則
4.2 工程技術(shù)防范措施
4.3 管理防范措施
4.4 應(yīng)急處置措施
第5章 工藝危害分析實(shí)例
5.1 催化裂化裝置工藝危害分析
5.2 環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置工藝危害分析
5.3 球罐區(qū)工藝危害分析
5.4 裝置工藝變更工藝危害分析
參考文獻(xiàn) 2100433B
《煉化裝置在役階段工藝危害分析指南》主要講述煉化裝置在役階段的工藝危害分析應(yīng)用。利用在石油煉制領(lǐng)域的分析實(shí)例,敘述了工藝危害分析過程、工藝危害分析常用方法、工藝危害防范對策與措施?!稛捇b置在役階段工藝危害分析指南》內(nèi)容豐富,實(shí)用性強(qiáng),可作為企業(yè)HSE管理人員、煉化裝置有關(guān)人員的參考用書。
脫硫脫銷是環(huán)境污染防治的重要環(huán)節(jié),煙氣中二硫化物、氮氧化物以及粉塵的處理效果非常顯著。經(jīng)除塵、脫硫及脫硝處理后,煙氣中95%的二硫化物和粉塵、75%的氮氧化物被脫除。
是的。每個工程應(yīng)該進(jìn)行工料分析。 做完預(yù)算以后,在人材材機(jī)界面,就會自動出來相應(yīng)的人材機(jī)的耗用量。
變電站綜合自動化系統(tǒng)是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)和信息處理技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對變電站二次設(shè)備(包括繼電保護(hù)、控制、測量、信號、故障錄波、自動裝置及遠(yuǎn)動裝置等)的功能進(jìn)行重新組合、優(yōu)化設(shè)計(jì),對...
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評分: 4.5
中國兵器工業(yè)集團(tuán)所屬遼寧華錦化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司的500萬噸煉化聯(lián)合裝置“重污油回?zé)挕惫に嚫脑祉?xiàng)目取得成功。
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評分: 4.4
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源的消耗逐漸增加,石油資源的開采和分離也成為當(dāng)下主要的問題.煉化裝置是石油分離的主要裝置.但在當(dāng)下的保運(yùn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備、管道泄露的情況,如果不進(jìn)行及時的處理,就會造成安全事故,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失.基于此,筆者對煉化裝置的帶壓堵漏方式進(jìn)行分析,以期為保運(yùn)過程的順利進(jìn)行提供參數(shù)支持,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供有力的支撐.
內(nèi)容簡介
在役橋梁檢測、可靠性分析與壽命預(yù)測,ISBN:9787508433271,作者:王均利編著2100433B
《煉化裝置施工技術(shù)/中國石油天然氣集團(tuán)公司統(tǒng)編培訓(xùn)教材》是中國石油工程建設(shè)專業(yè)培訓(xùn)系列教材之一,主要介紹常見典型煉化裝置工藝流程和煉化工程建設(shè)特點(diǎn)及施工技術(shù)管理工作,并根據(jù)煉化裝置工程實(shí)際,按專業(yè)分類別介紹了各專業(yè)主要施工工藝和技術(shù)管理要點(diǎn)。使學(xué)員了解煉化裝置施工及技術(shù)管理基本特點(diǎn),并指導(dǎo)實(shí)際操作。
《煉化裝置施工技術(shù)/中國石油天然氣集團(tuán)公司統(tǒng)編培訓(xùn)教材》可作為煉化工程建設(shè)施工企業(yè)中、高級技術(shù)人員及技術(shù)管理人員的培訓(xùn)教材,也可作為煉化工程建設(shè)領(lǐng)域其他專業(yè)管理人員了解施工技術(shù)的重要參考書。
在役檢查的目的 核電廠運(yùn)行期間,設(shè)備部件可能受到溫度、應(yīng)力、輻照、氫吸附、腐蝕、振動和磨損等多種因素的影響,引起部件材料性能變化,例如老化、脆化、疲勞以及缺陷的形成和發(fā)展。檢查核電廠系統(tǒng)和部件,特別是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,找出結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的損傷,以便判斷這些設(shè)備的安全狀態(tài),確認(rèn)是否應(yīng)采取補(bǔ)救措施,是保證核電廠安全運(yùn)行所必須采取的措施。
對設(shè)計(jì)的要求 在役檢查要求在核電廠設(shè)計(jì)時就考慮受檢部位的可檢性和可達(dá)性,以及如何將檢驗(yàn)人員所受輻照劑量減至合理可行盡量低的水平。
⑴為了保證受檢部位的可檢性,要求:①焊縫凸起部位要加工成平滑過渡狀;②焊縫表面應(yīng)進(jìn)行清潔處理;③對內(nèi)表面的焊縫根部必須加工處理;④焊縫外側(cè)的平直區(qū)域應(yīng)大于超聲探頭的掃查長度。
⑵為了保證受檢部位的可達(dá)性,要求:①受檢部位至少應(yīng)有300mm的空間;②接管和支撐物必須避開檢查區(qū)域;③受檢部位的保溫部件應(yīng)可拆卸;④應(yīng)預(yù)留檢查人員和設(shè)備的通道和工作空間;⑤在強(qiáng)放區(qū)、常檢區(qū)和檢測點(diǎn)集中區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性的腳手架。
⑶對受檢部位要編號并做永久性標(biāo)記,以便檢查記錄和對比檢驗(yàn)結(jié)果。
在役檢查大綱 核電廠營運(yùn)單位必須按照國家核安全法規(guī)的要求,根據(jù)制造商提供的相關(guān)文件編制出在役檢查大綱。它必須詳細(xì)說明運(yùn)行開始前要完成的役前檢查和核電廠機(jī)組運(yùn)行壽期內(nèi)要進(jìn)行的全部檢驗(yàn)和試驗(yàn),以及說明如何和何時進(jìn)行這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)。其主要內(nèi)容包括受檢部件和受檢區(qū)的選擇、檢驗(yàn)類型的確定和檢驗(yàn)周期以及檢驗(yàn)的方法和技術(shù)。在役檢查大綱及其執(zhí)行文件和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告均需報(bào)交國家核安全主管部門。
核電廠營運(yùn)單位必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反饋和現(xiàn)場條件的變更,對在役檢查大綱進(jìn)行審查,必要時作修訂。
在役檢查范圍 在制定在役檢查范圍時,根據(jù)安全重要性考慮下列系統(tǒng)和部件:
反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中的承壓設(shè)備和部件;
為確保在正常運(yùn)行工況和假想事故工況下反應(yīng)堆停堆和核燃料冷卻所必需的設(shè)備和部件;
其移位或故障可能危及上述系統(tǒng)的其他部件。
在役檢查周期 在役檢查大綱內(nèi)容必須在一定的間隔時間內(nèi)完成,即制訂整個運(yùn)行壽期內(nèi)的檢查計(jì)劃,提出檢查時間表。檢查時間表可以采用均勻分布的檢查間隔,也可以采用非均勻分布的檢查間隔。在均勻分布的檢查時間表中,檢查間隔為10年左右;在非均勻分布的檢查時間表中,檢查間隔在核電廠運(yùn)行早期可以短一些,然后隨著經(jīng)驗(yàn)積累可以延長。然而,不管采取何種檢查時間表,在接近核電廠運(yùn)行壽期末,都可能需要根據(jù)缺陷變化的情況,相應(yīng)地縮短檢查間隔。
檢查間隔可以劃分為若干“檢查期”,規(guī)定在每個檢查期內(nèi)必須完成的檢驗(yàn)數(shù)量。這些檢驗(yàn)可以是整個檢查間隔所要求完成的全部檢驗(yàn)內(nèi)容的一部分。
在役檢查的設(shè)備、方法和技術(shù) 由于核電廠在役檢查的主要受檢部件具有較高的放射性水平,因此要求某些檢查設(shè)備具有一定的耐輻照性能和自動化程度。
用于在役檢查的各項(xiàng)設(shè)備及其附件,其質(zhì)量、范圍或量程和精度都必須符合主管部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。
在檢驗(yàn)時使用的校準(zhǔn)試件一般應(yīng)與被檢部件的材料、制造加工條件、表面粗糙度等完全一樣。制造期間和役前檢查以及以后的在役檢查期間,都應(yīng)盡可能使用相同的校準(zhǔn)試件。
在役檢查的無損檢驗(yàn)人員資格鑒定 所有在役檢查人員必須經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn),具有與其職責(zé)等級相稱的資格。凡從事與在役檢查有關(guān)的無損檢驗(yàn)人員均需按《核工業(yè)無損檢測人員資格鑒定管理辦法》(1998版)進(jìn)行資格鑒定考核,取得相應(yīng)的技術(shù)等級資格證書后才能進(jìn)行與所持證書等級及方法相符的檢驗(yàn)工作。
無損檢驗(yàn)人員的技術(shù)資格分為三個等級,III級為高級,II級為中級,I級為初級,技術(shù)資格證書有效期為五年。
在役檢查計(jì)劃的制訂 核電廠應(yīng)根據(jù)編制的在役檢查大綱,制訂機(jī)組每次換料大修的在役檢查計(jì)劃。在役檢查計(jì)劃必須根據(jù)受檢部件、檢驗(yàn)方式以及機(jī)組計(jì)劃停堆所允許的可達(dá)性安排所要求的檢驗(yàn)。在一檢查間隔期內(nèi)進(jìn)行的部件檢驗(yàn)順序,必須盡可能在以后的檢查間隔期內(nèi)予以保持。對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造方法和制造廠家相同的部件,可以通過取樣計(jì)劃減少檢驗(yàn)次數(shù)、頻度和范圍。在役檢查計(jì)劃應(yīng)根據(jù)前次檢驗(yàn)結(jié)果和正常運(yùn)行監(jiān)督中所發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行調(diào)整或增補(bǔ)。機(jī)組每次換料在修的大役檢查計(jì)劃必須形成文件報(bào)國家核安全主管部門審核。
在役檢查記錄 檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的記錄格式應(yīng)能表明該檢驗(yàn)和試驗(yàn)已正確地完成。應(yīng)在核電廠壽期內(nèi)妥善保存這些記錄。
每項(xiàng)檢驗(yàn)記錄必須包括以下內(nèi)容:
一切相關(guān)資料,如設(shè)備標(biāo)識、檢查區(qū)域的位置與尺寸、檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)裝備型號、探頭型號、校準(zhǔn)用的儀器及其靈敏度標(biāo)準(zhǔn)等,以保證此項(xiàng)在役檢查的重復(fù)性和再現(xiàn)性;
超過最低記錄標(biāo)準(zhǔn)的全部顯示,以及與這些顯示有關(guān)的全部資料(例如部位、大小、長度等);
所有記錄載體,包括射線檢驗(yàn)底片、磁帶、軟盤片、紙帶、照片和圖表等;
與前次的檢驗(yàn)結(jié)果和評價的比較;
檢查評價和總結(jié)報(bào)告;
檢驗(yàn)人員所受的輻照劑量。2100433B