練白酶

一、傳統(tǒng)工藝工藝流程及所用的助劑:

傳統(tǒng)工藝流程:練漂--水洗--酸洗--水洗--脫氧(染色) 常用的前處理助劑有燒堿、純堿、雙氧水、煮練滲透劑、雙氧水穩(wěn)定劑、螯合分散劑、中和酸、脫氧酶、消泡劑等。

傳統(tǒng)工藝各助劑的作用:

1、堿劑:堿是前處理的主劑，目的是起織物的煮練和催化雙氧水的作用。棉纖維對堿具有選擇性吸收的特性，很容易局部吸收，產(chǎn)生不均勻狀態(tài)。堿又是雙氧水活化的重要條件，堿度的強(qiáng)弱直接影響練漂的質(zhì)量。在使用強(qiáng)堿時，要求化料有序、充分，注入要緩慢，才不會出現(xiàn)堿斑和色花。

2、雙氧水:雙氧水是纖維前處理漂白的主要氧化劑，在堿劑的作用下可以發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，起到纖維漂白的作用。雙氧水是強(qiáng)氧化物，氧化速度快，條件不當(dāng)在纖維上容易出現(xiàn)強(qiáng)力下降、失重率高、手感發(fā)硬等問題。被過氧化的纖維對染料有拒染特性，染色品表面出現(xiàn)白毛等現(xiàn)象。

3、雙氧水穩(wěn)定劑:穩(wěn)定劑的作用是防止重金屬離子參與氧化反應(yīng)，控制堿劑與雙氧水的反應(yīng)速度。過快的氧化反應(yīng)，極易產(chǎn)生不均勻狀態(tài)，反映到染色成品上就是色花，所以控制氧化反應(yīng)速度是設(shè)計的關(guān)鍵。

4、表面活性劑:乳化、皂洗配合主劑提高精練和去油去污效果等。

5、螯合分散劑:以解決水的硬度為目的等。

練白酶就是代替這五種助劑，具備這五種助劑功效。

練白酶工藝流程及特性:

練白酶的工藝流程:練漂--熱水洗(60-80℃)--染色

新工藝基本工藝舉例:

針織物 紗線

浴比 1﹕10 1﹕7-8

用量 3-5% 3-5%

溫度 98-100℃ 105-110℃

時間 60分鐘 50-60分鐘

精練漂白后經(jīng)70-80℃一道熱水洗即可染色

特性:是一種生物酶技術(shù)與化學(xué)產(chǎn)品相結(jié)合的高科技環(huán)保產(chǎn)品，主要應(yīng)用于棉紗、棉布及一般棉織物在染色前的半漂白工序。可有效去除棉面料中的雜質(zhì)、蠟類、漿料、自然鹽份、天然色素等，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽，具有良好的外觀表現(xiàn)。實驗證明，經(jīng)處理后的織物親水性、吸水?dāng)U散度均有明顯增加，可相應(yīng)提高染色工序的上色率和勻染性，便于染色。

該產(chǎn)品是對傳統(tǒng)染整工藝的重大改變，簡化了原有生產(chǎn)工藝，并有效減少工時，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時，也可增加染色生產(chǎn)的安全保障，大大減少污水排放，對生態(tài)環(huán)境起到保護(hù)作用。對人體無害、無危險性。

1、搬運儲存過程防止包裝破裂吸潮，未用完的須扎緊袋口放置規(guī)定處;

遠(yuǎn)離還原性化學(xué)品。

2、儲存要求:防熱、防潮，遠(yuǎn)離還原劑及強(qiáng)堿，置于陰涼干燥處保質(zhì)期6個月

產(chǎn)品特性

在前處理生產(chǎn)應(yīng)用工序中，減少了物料稱量種類，簡化了生產(chǎn)操作;

精練漂白(練白)后，無需過酸脫氧，僅一道熱水洗即可染色，節(jié)約水、電、汽，縮短工藝時間，提高工作效率，同時減少了污水排放量;

不會出現(xiàn)堿斑和氧化纖維素等前處理的諸多問題，半制品質(zhì)量均勻穩(wěn)定;

該產(chǎn)品反應(yīng)性能溫和，不會損傷纖維，纖維的保形性好，強(qiáng)力不受影響，失重率低，給自用紗企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益;

該產(chǎn)品不含熒光增白劑;

該產(chǎn)品對活性染料染色中出現(xiàn)的輕微色花，有特殊的回修作用。

精練漂白后經(jīng)70-80℃一道熱水洗即可染色

特別精練漂白:對于棉紗質(zhì)量差或要求較高白度，采用以下三種方法解決

提高練白酶的用量，適當(dāng)增加練漂時間;

在原練白酶用量的基礎(chǔ)上補充1-2%的雙氧水;

在原練白酶用量的基礎(chǔ)上補充1-2%的片堿或2-4%的液堿。

注意事項:搬運儲存過程防止包裝破裂吸潮，未用完的須扎緊袋口放置規(guī)定處;

遠(yuǎn)離還原性化學(xué)品。

包裝規(guī)格:25公斤袋裝，或按客戶要求包裝

儲存要求:防熱、防潮，遠(yuǎn)離還原劑及強(qiáng)堿，置于陰涼干燥處保質(zhì)期6個月

主要應(yīng)用于棉紗、棉布及一般棉織物在染色前的半漂白工序?？捎行コ廾媪现械碾s質(zhì)、蠟類、漿料、自然鹽份、天然色素等，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽，具有良好的外觀表現(xiàn)。實驗證明，經(jīng)處理后的織物親水性、吸水?dāng)U散度均有明顯增加，可相應(yīng)提高染色工序的上色率和勻染性，便于染色。練白酶具有多功能性的一劑型前處理助劑，是氧化劑、生物酶、堿劑、螯合分散劑、氧化穩(wěn)定劑及表面活性劑等的復(fù)合產(chǎn)品。適用于棉、麻、絲、粘膠、滌綸、氨綸、大豆纖維、竹纖維等混紡及交織物的一步精練漂白(練白)。

化學(xué)組成:特殊氧化物、生物酶復(fù)合制劑化學(xué)組成:特殊氧化物、生物酶復(fù)合制劑

外觀:白色粉粒狀

外觀:白色粉粒狀

PH值:11±0.5(2%水溶液)

離子性:陰離子性

溶解性:易溶解于水

配伍性:可與陰、非離子化學(xué)品混用

生態(tài)性:易于生物降解

練白酶的綜合效益非常顯著

1、 物料的單一性，簡化儲存、稱量、運輸、化料等管理工作，

解決了前處理易發(fā)生的質(zhì)量問題，

2、省去過酸、脫氧和一道水洗的過程，生產(chǎn)效率大幅提高，是常規(guī)工藝的一半時間。

可節(jié)約三分之一的水、電汽。

3、練白后失重率低，許多廠家認(rèn)為減少失重的價值遠(yuǎn)高于使用助劑的成本，這是非常重要的，綜合效益遠(yuǎn)高于只考慮主劑的成本，

4、殘存物含有一定量的無機(jī)氧化物，符合清潔化生產(chǎn)的排放。