涼爐

不同的耐火材料和不同的停爐方式，應用不同的涼爐方法。

高爐正常生產時，熱風爐組中有一座熱風爐的內部砌體需進行檢修時的涼爐。

首鋼的涼爐經驗如下:

1)設1號熱風爐待修爐，在最后一次送風時，使其爐頂溫度降至1000~1050℃，然后換爐，換爐后關閉混風閥，利用1號熱風爐做混風爐，其冷風閥當作風溫調節(jié)閥，不許全閉;

2)在1號爐做混風的過程中，其余兩座熱風爐輪流送風。經過3個周期后，將風溫降至比正常風溫低200℃(高爐相應減負荷)，1號繼續(xù)做混風使用;

3)當1號爐頂溫度降至250℃時，停止做混風爐，關閉其冷、熱風閥，打開廢風閥、煙道閥，然后啟動助燃風機，繼續(xù)強制涼爐;

4)拱頂溫度由250℃降到70°C后停助燃風機，涼爐完畢。

(2)熱風爐組全部檢修的涼爐。

該法多用于高爐大修、中修時熱風爐的涼爐。鞍鋼的涼爐經驗如下:

1)在高爐停爐過程中，盡量將熱風爐送涼。在高爐允許的情況下盡量降低其爐頂溫度和廢氣溫度;

2)用助燃風機強制涼爐，直至廢氣溫度升高到允許的最高值，停助燃風機涼爐;

3)打開爐頂入孔用其他高爐撥的冷風繼續(xù)涼爐，或由通風機由箅子下入孔通風代替其他高爐撥風。被加熱的冷風由爐頂人孔排入大氣中。

4)當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐冷風溫度持平后，再開助燃風機強制涼爐。一直涼到爐頂溫度低于60°C為止。

5)用此法涼爐須注意:在整個涼爐過程中，煙道的廢氣溫度不得高于規(guī)定值(350°C)，以免將爐箅子、支柱燒壞;用高爐冷風涼爐時，風量不要過大，以免將爐頂入孔燒變形;在用助燃風涼爐時，應注意鼓風馬達的電流情況，如過大應關小吸風口的調風板，以免將鼓風馬達燒壞。

涼爐是指熱風爐從生產熱態(tài)降溫至常溫的操作過程，是熱風爐生產的一個重要環(huán)節(jié)。

1.爐膛尺寸:3000x460x150;

2.設計功率:27-30kw;

3.實際耗電量:涼爐30kw/h，熱爐15-20 kw/h;

4.裝爐量:300kg;

5.滿爐升溫速度:500℃/h;

6.爐體外表溫度:不大于40℃。