中文名 | 立方納米 | 外文名 | cubic nanometre |
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拼????音 | lì fāng nà mǐ | 中文簡寫 | 納米3 |
英文簡寫 | nm3 | 類????別 | 體積單位 |
1立方納米=10^-9立方微米=10^-18立方毫米
立方納米應(yīng)用于醫(yī)學(xué)上和科學(xué)上,其它學(xué)科一般不用。因?yàn)樗×恕?100433B
1個(gè)棱長為1納米的正方體,它的體積就是1立方納米。
8.5立方米=8.5立方米=8500立方分米
1立方米=1000立方分米=1000000立方厘米
1立方米(m³) = 1000000立方厘米(cm³)
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各料每立方米重量 1、木絲板:每立方米 400~500 kg 2、鋼 材:每立方米 7850 kg 3、鋁合金:每立方米 2800 kg 4、鋁 板:每立方米 2700 kg 5、鉛 定:每立方米 11400 kg 6、金 :每立方米 19300 kg 7、銀 :每立方米 10500 kg 8、粘 土:每立方米 1350 kg 干、松; 9、粘 土:每立方米 1800 kg 濕、壓實(shí); 10、砂 土:每立方米 1220 kg 干、松;濕、壓實(shí) 1800 kg; 11、砂 子:每立方米 1400 kg 干、細(xì)砂;粗砂 1700 kg; 12、卵 石:每立方米 1600~1800 kg 13、砂卵石:每立方米 1890~1920 kg 濕; 14、大理石:每立方米 2800 kg 15、花崗石:每立方米 1540 kg 片石堆置 16、碎石子:每立方米 1400~1500 k
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1 / 6 試計(jì)算每立方米 -磚厚 (240mm)標(biāo)準(zhǔn)磚砌體中普通磚和砂漿的消耗量 (磚和砂 漿損耗率均為 1% 標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸是 240mm*115mm*53mm, 如果是墻砌體,要看 24墻還是 36 墻,如果是 24墻就簡單多了。比如墻厚是 24的,墻長度是 3m,墻高時(shí) 2m, 首先計(jì)算墻長 1m和墻高 1m 的磚用量和砂漿用量,數(shù)一下 1m內(nèi)墻高用了多少 塊磚,磚的厚度是 53mm,兩個(gè)數(shù)據(jù)乘起來就是 1m墻高實(shí)際磚的高度(記為 ① ), 1m-① 就是砂漿的實(shí)際抹灰厚度(記為 ② );再說一下 1m內(nèi)墻長用了 多少塊磚,磚的長度是 115cm,兩個(gè)數(shù)據(jù)乘起來就是 1m墻長實(shí)際磚的常度(記 為③ ), 1m-① 就是砂漿的實(shí)際抹灰厚度(記為 ④ ) 計(jì)算式為: 用磚量: (① * 0."53* 0."24(24墻厚) +③* 0."53* 0."24(24墻厚)) * 1
棱長為1毫米的正方體,它的體積是1立方毫米 。
立方微米、立方納米。2100433B
本發(fā)明屬于納米級(jí)銅粉制備技術(shù)領(lǐng)域的一種立方體納米銅粉的制備方法。該方法以銅鹽為原料,去離子水或無水乙醇為溶劑,向溶液中加入硬脂酸或油酸作為保護(hù)劑和分散劑,再加入高濃度堿溶液,使其與銅鹽生成氫氧化銅膠體,通過堿溶液調(diào)節(jié)溶液pH,使溶液呈堿性;然后,將水合肼作為還原劑逐滴加入到制得的氫氧化銅膠體中,20?90℃恒溫加熱,反應(yīng)10?300min,即可得到立方體納米銅粉。本發(fā)明制備的納米銅粉中銅粉呈立方體,粒度分布均勻,平均邊長為100nm,產(chǎn)率在90%以上,分散度極高,且沒有顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象,既可以在水中分散,又可以在弱溶劑中分散;工藝簡單,加熱溫度低,能耗低,適合大批量生產(chǎn)。
模立方裝配式復(fù)合材料建筑模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附件系統(tǒng)組成。面板采用高分子復(fù)合材料經(jīng)千噸以上壓力擠壓成型。模板體系采用“80%標(biāo)準(zhǔn)件 20%非標(biāo)準(zhǔn)件”結(jié)合使用,通過配模設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)靈活組合,可滿足各種建筑構(gòu)件需求。
爬架又叫提升架,依照其動(dòng)力來源可分為液壓式、電動(dòng)式、人力手拉式等主要分類。它是20世紀(jì)末開發(fā)的新型腳手架體系,主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤。它能沿著建筑物往上攀升或下降。
模立方爬架體系使腳手架技術(shù)完全改觀:一是不必翻架子;二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢),且不受建筑物高度的限制,大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中具發(fā)展優(yōu)勢。
1.模立方爬架全套設(shè)備由自動(dòng)化工廠加工,質(zhì)量、進(jìn)度、服務(wù)的把控完全智能化;
2.沖孔網(wǎng)更透風(fēng),抗風(fēng)能力增強(qiáng)90%(擋風(fēng)系數(shù)為0.42,比傳統(tǒng)的沖孔網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù)0.8降低近一半);
3.模塊化腳手板、模塊化挑板、模塊化模板,現(xiàn)場安裝只用螺栓連接,大面積減少切割焊;
4.提升機(jī)控制采用制式電纜,操作簡單,防水性強(qiáng);
5.提升機(jī)倒掛設(shè)置于內(nèi)排了立桿和結(jié)構(gòu)之間,免周轉(zhuǎn),各層腳手架板行走通暢;
6.立桿截面長軸垂直于結(jié)構(gòu)布置,豎向剛度更大,架體穩(wěn)定性增強(qiáng)48%