磷化的方法很多,工業(yè)應(yīng)用主要按磷化溫度來(lái)分類(lèi),分為高溫磷化(85℃-98℃)、中溫磷化(50℃-70℃)、低溫磷化(35℃左右)、常溫磷化,也可按磷化溶液成分分為鋅鹽磷化、鋅-鈣鹽磷化、鐵鹽磷化、錳鹽磷化等。
磷酸鹽膜在金屬的冷變形加工(如拉關(guān)、拉絲、擠壓成型等)過(guò)程中能較好地改善摩擦表面的潤(rùn)滑性能,延長(zhǎng)工具和膜具的壽命。磷酸鹽膜又是油漆和涂料的優(yōu)良底層,無(wú)論是普通油漆還是電泳涂漆,磷酸鹽膜在提高涂層與基體的結(jié)合力和耐蝕性方面起著重要的作用。在汽車(chē)、船舶、機(jī)械制造以及航空航天工業(yè)中,磷化的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
傳統(tǒng)磷化液配方中通常會(huì)加入亞硝酸鹽和硝酸鹽這類(lèi)促進(jìn)劑,促進(jìn)劑能夠加速磷化液的成膜速度。促進(jìn)劑中的氮以正三價(jià)和五價(jià)的形式存在,能夠作為加速劑加速氧化,并將二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵,避免了二價(jià)鐵的富集。但是促進(jìn)劑在氧化還原過(guò)程中并不能被完全消耗,剩余的亞硝酸鹽和硝酸鹽被還原成一氧化氮和二氧化氮進(jìn)入大氣中,污染環(huán)境。眾多學(xué)者采用的是磷酸鋅鹽和促進(jìn)劑復(fù)配的形式。這種復(fù)配不僅能保證快速成膜,還能減少化學(xué)原料的使用量,磷化液的化學(xué)性能也更穩(wěn)定。2100433B
我認(rèn)為,這不是一個(gè)好的配方組合。工作液可以參考以下,單位:g/L:磷酸:13-16氧化鋅:3-4純堿:1-2硝酸:2-4硝酸鈉:0硝酸鎳:1-2檸檬酸:0.2-0.4銅:0-0.001OP:0...
磷化液配方成分: 磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽,如 Zn(H2PO4)2 以及適量的游離磷酸和加速劑 等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學(xué)加速劑用得最 多的氧化劑如 NO3-、N...
磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽
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研制了一種配制簡(jiǎn)單、成本低廉的常溫鍍鋅鐵板磷化液,并研究了氧化鋅的質(zhì)量濃度、磷酸二氫鈉的質(zhì)量濃度、磷酸的體積分?jǐn)?shù)及氯酸鉀的質(zhì)量濃度對(duì)磷化膜耐蝕性的影響。得到各組分的最佳用量為:氧化鋅25g/L,磷酸二氫鈉20g/L,磷酸80mL/L,氯酸鉀6g/L。
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研究出一種應(yīng)用于鍍鋅鋼板的磷化工藝,對(duì)磷化液中各組分的作用進(jìn)行了分析、討論,尤其氯離子對(duì)磷化膜性能的影響。結(jié)果表明:各成膜離子含量及相互比例應(yīng)適中,工藝參數(shù)需控制合理,氯離子是造成鍍鋅鋼板上磷化膜形成白斑的原因之一,磷化液內(nèi)氯化物中的氯離子的質(zhì)量濃度應(yīng)控制在0.5 g/L以下。
《金屬鈍化磷化液配方與制備200例》可供金屬加工、機(jī)械及應(yīng)用、精細(xì)化工等行業(yè)人員使用。
室溫磷化液磷化液配方
磷化和鈍化是金屬表面處理的重要工藝,可以提高金屬表面防腐蝕、防氧化、防化學(xué)品浸蝕等的能力。本書(shū)收集了金屬磷化液、鈍化液產(chǎn)品200多種,詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的配方原理、制備方法、產(chǎn)品用途與特性等,可供從事精細(xì)化工、金屬加工的技術(shù)人員參考。