磷化液配方簡介

磷化的方法很多，工業(yè)應(yīng)用主要按磷化溫度來分類，分為高溫磷化（85℃-98℃）、中溫磷化（50℃-70℃）、低溫磷化（35℃左右）、常溫磷化，也可按磷化溶液成分分為鋅鹽磷化、鋅-鈣鹽磷化、鐵鹽磷化、錳鹽磷化等。

磷酸鹽膜在金屬的冷變形加工（如拉關(guān)、拉絲、擠壓成型等）過程中能較好地改善摩擦表面的潤滑性能，延長工具和膜具的壽命。磷酸鹽膜又是油漆和涂料的優(yōu)良底層，無論是普通油漆還是電泳涂漆，磷酸鹽膜在提高涂層與基體的結(jié)合力和耐蝕性方面起著重要的作用。在汽車、船舶、機械制造以及航空航天工業(yè)中，磷化的應(yīng)用越來越廣泛。

傳統(tǒng)磷化液配方中通常會加入亞硝酸鹽和硝酸鹽這類促進劑，促進劑能夠加速磷化液的成膜速度。促進劑中的氮以正三價和五價的形式存在，能夠作為加速劑加速氧化，并將二價鐵離子氧化成三價鐵，避免了二價鐵的富集。但是促進劑在氧化還原過程中并不能被完全消耗，剩余的亞硝酸鹽和硝酸鹽被還原成一氧化氮和二氧化氮進入大氣中，污染環(huán)境。眾多學(xué)者采用的是磷酸鋅鹽和促進劑復(fù)配的形式。這種復(fù)配不僅能保證快速成膜，還能減少化學(xué)原料的使用量，磷化液的化學(xué)性能也更穩(wěn)定。2100433B

磷化和鈍化是金屬表面處理的重要工藝，可以提高金屬表面防腐蝕、防氧化、防化學(xué)品浸蝕等的能力。本書收集了金屬磷化液、鈍化液產(chǎn)品200多種，詳細介紹了產(chǎn)品的配方原理、制備方法、產(chǎn)品用途與特性等，可供從事精細化工、金屬加工的技術(shù)人員參考。