中文名 | 立式銑鏜床 | 主電機(jī)功率 | Y100L2-4 1420rpm.3KW |
---|---|---|---|
冷卻電機(jī)功率 | 0.09KW | 機(jī)床重量(約) | 3000kg |
參 數(shù) 名 稱 |
規(guī) 格 大 小 |
最大鏜孔直徑(在δb=500-600MPa鋼材上) |
Φ100mm |
最大銑削能力(在δb=500-600MPa鋼材上) |
10600mm3/min |
最大進(jìn)給抗力 |
1974N |
主軸允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩 |
143N.m |
工作臺工作面積(長×寬) |
820×220mm2 |
主軸端面至工作臺面的最大距離 |
624mm |
主軸端面至工作臺面的最小距離 |
44mm |
主軸箱垂直行程 |
500mm |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 |
280mm |
工作臺縱向行程 |
500mm |
工作臺橫向行程 |
230mm |
主軸內(nèi)孔錐度 |
7:24 ISO45# |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)及范圍(6級) |
100-1000rpm |
主軸進(jìn)給量級數(shù)及范圍(4級) |
0.05-0.40 mm/r |
工作臺橫向移動手柄每轉(zhuǎn)移動量 |
1.2mm/r |
工作臺縱向移動手柄每轉(zhuǎn)移動量 |
2.4mm/r |
工作臺進(jìn)給電機(jī)功率 |
A02-7124 1400rpm 0.37KW |
冷卻泵流量 |
25L/min |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) |
1520×1457×2278 mm |
1)三軸控制,并能三軸聯(lián)動;
(2)具有探針測量和數(shù)字化仿形功能(TKF54150、TKF54100/1)
(3)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)內(nèi)存容量大,診斷功能完備,維護(hù)方便;
(4)主軸電機(jī)采用交流驅(qū)動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全軸自動化無級變速成;
(5)工作臺面及三向行程參數(shù)大;
(6)采用碟形彈簧,自動夾緊刀具;
(7)采用滾珠絲杠和貼塑導(dǎo)軌;
(8)可調(diào)間歇時間的自動集中潤滑;
(9)采用雙方立柱龍門框架,整機(jī)剛性高,承載重量大。
你好,據(jù)我所知價(jià)格還是蠻高的,因?yàn)楝F(xiàn)在的技術(shù)更好了,自動化方面做得比以前好很多了,因此,價(jià)格也變高了很多,顯得比較貴,希望對你有幫助。
鏜床鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔德機(jī)床,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。加工特點(diǎn):加工過程中工件不動,讓移動,將...
立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,可靠。底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高...
格式:pdf
大?。?span id="ujvkwan" class="single-tag-height">214KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
通過補(bǔ)償方法的電氣改進(jìn),不僅能對滑枕低頭實(shí)施雙向的實(shí)時補(bǔ)償,而且能實(shí)現(xiàn)對不同分段處采用不同補(bǔ)償值的非線性補(bǔ)償,進(jìn)而使補(bǔ)償做到更準(zhǔn)確、靈活。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.6
W250G后立柱是機(jī)床的附件,使用率低,由于公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,該設(shè)備已閑置十年不用且精度已有損失。我公司焦?fàn)t產(chǎn)品的部分工序加工能力不足,端面銑床的生產(chǎn)壓力較大。為提高加工能力,滿足生產(chǎn)需要,決定將閑置的W250G落地鏜床的后立柱,改造成加工焦?fàn)t保護(hù)板的專用設(shè)備——小型立柱移動式端面銑床,用于銑削加工焦?fàn)t保護(hù)板寬12901490mm的端面和約20mm寬的平行密封槽。1.后立柱原有結(jié)構(gòu)(1)后立柱結(jié)構(gòu)如附圖所示,由立柱、滑座及滑臺三部分構(gòu)成,立柱安裝固定在滑座上。(2)后立W250G后立柱結(jié)構(gòu)示意圖1.滑臺2.滑座3.傳動裝置4.立柱5.托板6.銑頭7.縱向進(jìn)給絲杠座
雙立柱數(shù)控立式銑鏜床采用機(jī)電一體化技術(shù),主機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì),關(guān)鍵件經(jīng)CAD輔助設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,新穎。雙立柱導(dǎo)軌副采用鑲鋼滾動尋軌,其它導(dǎo)軌副采用聚四氟乙稀貼塑導(dǎo)軌。配備美國辛辛那提.米拉克龍公司的A8505X數(shù)控系統(tǒng),主軸采用交流局服電機(jī)調(diào)速,進(jìn)給系統(tǒng)采用交流局服電機(jī)滾珠線桿副傳動,定俠精度準(zhǔn)確,加工精度穩(wěn)定。可適用于中大規(guī)格的柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)缸體的鏜銑加工等。
型號 | TK54150 | TKF54150 | TK54100D/1 | TKF54100/1 | |
最大鉆孔直徑 | mm | 40 | \ | ||
最大鏜孔直徑 | mm | 200 | 200 | ||
工作臺面積 | mm | 1500×3000 | 1000×1250(1500) | ||
主軸最大進(jìn)給抗力 | N | 10000 | 10000 | ||
主軸最大扭矩 | Nm | 400 | 500 | ||
主軸錐孔 | 7:24No.50 | 7:24No.50 | |||
主軸電機(jī)功率 | Kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-3200 | 16-3000 | ||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級變速 | 無級變速 | |||
主軸行程 | 工作臺X軸 | mm | 3000 | 1250(1500) | |
主軸箱Y軸 | mm | 1500 | 1000 | ||
主軸Z軸 | mm | 600 | 550 | ||
進(jìn)給速度 | mm/min | 1-2000(x,y,z) | 1-2000(x,y,z) | ||
主軸端面至工作臺面最大距離 | mm | 850 | 800 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC-OMD | FANUC-OMD | |||
定位精度 | X、Y軸 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/300 | |
Z軸 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/100 | ||
外形尺寸(長×寬×高) | cm | 716×386×371 | 378×277×326 | ||
重量 | Kg | 約29000 | 9500 |
(1)三軸控制,并能三軸聯(lián)動;
(2)具有探針測量和數(shù)字化仿形功能(TKF54150、TKF54100/1)
(3)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)內(nèi)存容量大,診斷功能完備,維護(hù)方便;
(4)主軸電機(jī)采用交流驅(qū)動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全軸自動化無級變速成;
(5)工作臺面及三向行程參數(shù)大;
(6)采用碟形彈簧,自動夾緊刀具;
(7)采用滾珠絲杠和貼塑導(dǎo)軌;
(8)可調(diào)間歇時間的自動集中潤滑;
(9)采用雙方立柱龍門框架,整機(jī)剛性高,承載重量大。