離心蒸發(fā)器又稱離心薄膜蒸發(fā)器。構(gòu)造與碟片式離心機(jī)相仿,但碟片具有夾層,內(nèi)通加熱蒸汽。操作時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)碟片產(chǎn)生的離心力,將料液分布于碟片的內(nèi)表面,形成薄膜;碟片夾層內(nèi)的蒸汽,遂對(duì)此液膜進(jìn)行加熱蒸發(fā);濃縮液則匯集于周邊液槽內(nèi),由吸料管借真空將其吸出;二次蒸汽經(jīng)碟片頂部空間匯集上升,進(jìn)入冷凝器冷凝,并由真空泵抽出。加熱蒸汽由底部空心轉(zhuǎn)軸通入,經(jīng)通道進(jìn)入碟片夾層。
中文名稱 | 離心蒸發(fā)器 | 作????用 | 蒸發(fā) |
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類????型 | 機(jī)械設(shè)備 | 別????名 | 離心薄膜蒸發(fā)器 |
離心薄膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:離心薄膜蒸發(fā)器主要以蒸發(fā)、濃縮、精制、脫臭、脫氣為目點(diǎn),應(yīng)用于中西藥、食品、油脂等行業(yè),下表為一些典型物料的應(yīng)用
蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較
蒸發(fā)方式 | 反應(yīng)釜 | 單效蒸發(fā)器 | 多效蒸發(fā)器 | 噴射泵 | MVR蒸發(fā)器 |
能耗 | 能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽 | 能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽 | 比較節(jié)能,一般來(lái)說(shuō)隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低 | 在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動(dòng) | 目前最節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
占地面積 | 小 | 小 | 大 | 小 | 小 |
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響 | 蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量 | 停留時(shí)間短單溫度高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間較長(zhǎng),溫度較高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間短,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小。 | 停留時(shí)間短,低溫差蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐 | 需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐 | 使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng) |
自控程度 | 人工操作 | 半自控 | 半自控 | 半自控 | 全自控操作,不間斷蒸發(fā) |
穩(wěn)定性 | 差 | 較差 | 較差 | 較差 | 好 |
其優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)強(qiáng)度大,料液受熱時(shí)間短,約1~2s,形成的薄膜僅0.1mm,特別適合于果汁和其他熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮,但不宜用于黏度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢的料液。
離心機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器清洗分為離心機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器物理清洗(高壓水射流清洗)與離心機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器化學(xué)清洗(酸洗鈍化),其中離心機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器物理清洗(高壓水射流清洗)注意選擇好高壓水射流壓強(qiáng),離心機(jī)...
如果液體黏度比較大,建議還是使用旋轉(zhuǎn)刮板式蒸發(fā)器好,此種蒸發(fā)器適用于高粘度、易結(jié)晶、結(jié)垢的濃溶液,我以前的廠用的就是它,效果不錯(cuò),如果在它上面加裝抽真空裝置,效果會(huì)更好。
鈦材防腐蝕,物料腐蝕性強(qiáng)就要用鈦,不過(guò)很貴。板式蒸發(fā)器是可以用鈦材來(lái)做的,所以你說(shuō)的兩個(gè)是不存在對(duì)比性的。板式蒸發(fā)器的一些特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1.體積小、占用空間小,與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)。2.適用于熱...
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干膨式與滿液式蒸發(fā)器——稿件介紹了干膨式與滿液式蒸發(fā)器各自的優(yōu)缺點(diǎn)及相互差異。
DCI瓷質(zhì)磚采用純粹的原料制造,通過(guò)先進(jìn)的科技進(jìn)行原料開(kāi)采和控制。原料先進(jìn)行潮濕研磨,再通過(guò)霧化離心蒸發(fā)器進(jìn)行部分干燥,然后經(jīng)過(guò)超10000噸壓力( 450kg/ cm2)的液壓沖壓,再進(jìn)行1230攝氏度以上高溫處理之后,可以得到密度大、硬度高的瓷質(zhì),產(chǎn)品吸水率低于0.1%,機(jī)械強(qiáng)度超過(guò)50N/mm2,瓷質(zhì)磚抗磨損性低于140mm3,其抗凍性高,也符合歐盟對(duì)于耐酸和耐堿性的標(biāo)準(zhǔn)要求。