立柱機(jī)規(guī)格

立柱機(jī)工作過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障問(wèn)題，在解決這些問(wèn)題之前，首先就要把出現(xiàn)問(wèn)題的原因找出來(lái)，根據(jù)自己以往的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)除了一下幾種可能的原因:

1、臺(tái)座不平;

2、彈簧壓力不均衡;

3、料斗下料不均;

4、震動(dòng)器反轉(zhuǎn);

5、配料不合理，細(xì)沙土多骨料少。

預(yù)應(yīng)力混凝土立柱成型機(jī)是根據(jù)現(xiàn)代化農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑設(shè)施和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，在預(yù)應(yīng)力混凝土立柱成型機(jī)的基礎(chǔ)上精心研發(fā)的一種新機(jī)型

大棚立柱機(jī)是生產(chǎn)圍墻立樁、檁條、過(guò)梁過(guò)木、蔬菜大棚及葡萄架立柱的專用設(shè)備，采用水泥、沙子、石子等物料一次擠壓震動(dòng)成型，所生產(chǎn)的混凝土立樁體可為空心、實(shí)心、帶鋼筋和不帶鋼筋。比傳統(tǒng)的反轉(zhuǎn)模板可節(jié)約鋼材60%，比拉模生產(chǎn)可提高工效3-5倍。同時(shí)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維修方便，所制各種混凝土構(gòu)件強(qiáng)度高、質(zhì)量好、表面平整光滑、幾何尺寸準(zhǔn)確。

立柱機(jī)生產(chǎn)圍墻立樁 空心 實(shí)心帶鋼筋和不帶鋼筋的混凝土立樁體，與傳統(tǒng)的手工業(yè)相比，該機(jī)工作效率提高了10-15倍，而且操作簡(jiǎn)單，維修方便。該機(jī)可設(shè)計(jì)多種型號(hào)與尺寸

立柱機(jī)水泥立柱成型機(jī)設(shè)備是我們研制開(kāi)發(fā)的新一代生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀的水泥立柱、水泥立樁的成型機(jī)設(shè)備、廣泛適用于工廠，民居，大棚和葡萄園水泥立柱的專用設(shè)備，自動(dòng)行走，自動(dòng)成型，制板速度快1.2-1.5米/分，制品光滑平整、而且可同時(shí)生產(chǎn)4-6根空心、實(shí)心、帶鋼筋和不帶鋼筋的水泥制品、也可根據(jù)用戶的需求定制生產(chǎn)特殊型號(hào)的立柱機(jī)立柱成型機(jī)、是預(yù)制場(chǎng)的理想設(shè)備

大棚立柱機(jī)使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車。大棚立柱機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。

先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，大棚立柱機(jī)使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點(diǎn)，最好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。