定向凝固設(shè)備是一種先進(jìn)的液態(tài)成型制備設(shè)備,主要功能是制備具有特殊取向的結(jié)構(gòu)材料及功能材料。目前承擔(dān)材料成型及控制工程系本科生的部分綜合實(shí)驗(yàn)、畢業(yè)論文實(shí)驗(yàn)。承擔(dān)本科生材料科學(xué)進(jìn)展中的定向凝固設(shè)備的實(shí)體設(shè)備認(rèn)知實(shí)驗(yàn)。 2100433B
1.極限真空度:5×10-5Pa(冷態(tài));停泵關(guān)機(jī)12小時(shí)后殘余氣體壓力小于8Pa; 2.設(shè)備真空室及主要零部件材質(zhì)為304不銹鋼,工作臺(tái)架材質(zhì)為碳鋼;設(shè)備采用的真空獲得系統(tǒng)為分子泵 機(jī)械泵泵抽系統(tǒng),測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì); 3.感應(yīng)加熱電源(IGBT):100KW;模殼(坩堝)外形尺寸:φ6×200mm;φ9×200mm;φ14×200mm;熔煉溫度:室溫-1700度;設(shè)有三組鎢錸測(cè)溫?zé)崤?;模殼用戶自備?4.抽拉桿運(yùn)動(dòng)速度范圍:>3000μm /s;抽拉桿運(yùn)動(dòng)速度多段可編程控,實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間段不同移動(dòng)速度;數(shù)顯位移計(jì)記錄抽拉距離,位移顯示分辨率:0.001mm;;抽拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)速度范圍:0-200RPM;三套不同尺寸的抽拉桿:抽拉桿直徑分別為φ6, φ9及φ14mm(水冷,并且換裝方便)。
DEH系統(tǒng)主要功能: 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制;自動(dòng)同期控制;負(fù)荷控制;參與一次調(diào)頻;機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制;快速減負(fù)荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗(yàn);輪機(jī)程控啟動(dòng);OPC控制;甩負(fù)荷及失磁工況控制;...
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不同的雷達(dá)感應(yīng) LED 燈主要功能是什么? 一.雷達(dá)感應(yīng) LED 日光燈主要功能: 1. 利用多普勒效應(yīng)原 理,自主研發(fā)平面天線發(fā)射接收電路,智能檢測(cè)周圍電磁環(huán) 境,自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài); 2.靜止時(shí)超低照明功耗, 一般為 0.5 -2.5W,并且根據(jù)環(huán)境可調(diào); 3.人體或汽車移動(dòng)進(jìn)入時(shí),自 動(dòng)感應(yīng)滿負(fù)荷工作, 10-18W(0.6 或 1.2 米燈具);4.滿載 工作時(shí)間: 2 秒- 60 秒根據(jù)環(huán)境可調(diào); 5.感應(yīng)靈敏度: 1.9 米; 6.日平功耗: 4.8W:(按工作 8 小時(shí),靜止 16小時(shí)計(jì),滿 負(fù)荷 10W);7 .適應(yīng)于地下停車場(chǎng), 商場(chǎng),樓梯等長(zhǎng)照明場(chǎng)所。 8.寬電壓輸入 85-265V;9.高效率》 0.89 (《100MA時(shí)) 10. 與紅外產(chǎn)品比較: 雷達(dá)開關(guān)感應(yīng)距離更遠(yuǎn), 角度廣,無死區(qū), 能穿透玻璃,和薄木板,根據(jù)功率不同,可以穿透不同厚度 的墻壁,不受環(huán)境 . 溫
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道閘 主要功能: 功能一,手動(dòng)按鈕可作 ‘升’‘降’及‘?!僮?、無線遙控可作 ‘升’‘降’‘停’及對(duì)手動(dòng)按鈕的 ‘加鎖’‘解鎖 ’操作 ; 功能二,停電自動(dòng)解鎖,停電后可手動(dòng)抬桿 ; 功能三,具有便于維護(hù)與調(diào)試的 ‘自檢模式 ’; 道閘 道閘又稱擋車器,最初從國(guó)外引進(jìn),英文名叫 Barrier Gate ,是專門用于道路上限 制機(jī)動(dòng)車行駛的通道出入口管理設(shè)備 ,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于公路收費(fèi)站、 停車場(chǎng)系統(tǒng) 管理車 輛通道,用于管理車輛的出入。電動(dòng)道閘可單獨(dú)通過無線遙控實(shí)現(xiàn)起落桿,也可以通過 停車場(chǎng)管理系統(tǒng) (即 IC 刷卡管理系統(tǒng))實(shí)行自動(dòng)管理狀態(tài),入場(chǎng)取卡放行車輛,出場(chǎng) 時(shí),收取 停車費(fèi) 后自動(dòng)放行車輛。
典型的坩堝結(jié)構(gòu)見圖1。
感應(yīng)殼熔煉(Induction melting)是一種采用水冷分瓣銅坩堝對(duì)物料進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉的方法。銅坩堝分瓣的目的是為了避免導(dǎo)電的坩堝對(duì)電磁場(chǎng)產(chǎn)生屏蔽作用;水冷的目的是為了使坩堝壁溫度保持在冷態(tài),避免熔池中熔料與坩堝發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng) 。
冷坩堝熔煉起始于感應(yīng)電渣熔煉技術(shù),感應(yīng)電渣熔煉是20世紀(jì)60年代美國(guó)為回收鈦廢料發(fā)展起來的技術(shù),該技術(shù)采用分瓣水冷銅坩堝對(duì)鈦合金進(jìn)行感應(yīng)熔煉,熔化過程加入鹽類,如氟化鈣(CaF2),在熔體和坩堝瓣之間起絕緣作用。由于鹽渣會(huì)被帶入凝固金屬中造成污染。因此一直試圖減少渣量,最終發(fā)現(xiàn)通過適當(dāng)?shù)乜刂欺釄搴透袘?yīng)器的參數(shù),可以完全取消絕緣用渣,熔體和坩堝瓣間也不會(huì)起弧。開始階段這種無渣、分瓣水冷銅坩堝感應(yīng)熔煉技術(shù)在熔煉過程中爐底往往形成較大的凝殼,故稱之為感應(yīng)殼熔煉 。