綠牌液下泵簡介
綠牌液下泵工作原理類似加油站潛油泵 將電機(jī)和泵一起浸入罐底,電機(jī)帶動葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)。從工作原理上解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的氣阻問題,從設(shè)計結(jié)構(gòu)上決定了新型液下泵免維護(hù)、壽命超長、以及安全性能極高。
傳統(tǒng)液下泵的弊端
1.各式負(fù)壓泵是目前化工物料輸送系統(tǒng)中使用最普遍的設(shè)備。但是它存在的最大的問題是吸程低、容易產(chǎn)生氣阻;管道中氣液混輸,會導(dǎo)致輸送時間長、電能浪費、氣體排出污染空氣、增加安全隱患。
2.長軸液下泵也是目前化工物料輸送系統(tǒng)中使用最普遍的設(shè)備。但是他的最大問題是長軸越長,深入液面下的泵輪擺動幅度越大,軸承磨損越嚴(yán)重。導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。這對軸、軸承的材質(zhì)和安裝水平要求比較高,
3.長軸液下泵在使用中軸承經(jīng)常產(chǎn)生高溫,事故多有發(fā)生。中石油專門發(fā)文"關(guān)于停用長軸液下泵的通知",要求所屬單位整改,中石油系統(tǒng)所有設(shè)計院均不再上圖。
綠牌液下泵的結(jié)構(gòu)和優(yōu)勢
綠牌液下泵(綠牌潛液泵)是液下泵的一種:是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成,泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵,電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:
化工液下泵的電機(jī)不在液面上,而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī),與泵輪連接成一體潛在液體里,這樣設(shè)計的主要優(yōu)點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現(xiàn)擺動問題,運行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒有磨損。
化工液下泵的屏蔽電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,物料 從中間流過,起到兩個作用:一是給電機(jī)降溫,從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機(jī)的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決,從而使新型液下泵故障率極低,終身免維護(hù)。
綠牌液下泵使用場合:
適用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場所。
輸送介質(zhì):
汽油、柴油、煤油、航空煤油、甲醇乙醇與汽油的混合物; 甲醇、乙醇、乙二醇、丁醇、戊醇、異丙醇、芐醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、環(huán)乙醇等醇類; 乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙酯、(正)丁酯、水楊酸甲酯、油酸甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、等酯類 甲苯、粗苯、苯乙烯、 重芳烴、100#芳烴、150#芳烴等、 二氯甲烷、正已烷等烷類 丙二醇甲醚、石油醚、四氫呋喃、二已二醇單丁醚等 丙烯酸、120溶劑油、6號溶劑油 化工物料的品不斷增加中
綠牌液下泵的優(yōu)勢
1、正壓輸送無氣阻現(xiàn)象;
2、免維護(hù),使用成本低;
3、地埋罐深度不受限制;
4、過流、過熱保護(hù),安全可靠;
5、輸送距離最遠(yuǎn)可達(dá)數(shù)百米;
6、揚程最高可達(dá)100米。
綠牌液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆)工作原理類似加油站潛油泵將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當(dāng)中,電機(jī)帶動葉輪增壓將物料推送到地面目標(biāo)。從工作原理上解決了負(fù)壓輸送物料時產(chǎn)生的氣阻問題,從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了綠牌液下泵免維護(hù)、壽命超長、以及安全性能極高。
綠牌液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆)適用輸送易燃易爆物料,不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料,廣泛應(yīng)用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆物料輸送場所。
綠牌液下泵依據(jù)GB3836.1、 GB3836.2 、GB3836.9 、 GB3836.20 等規(guī)范,整體防爆,符合罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)。軸長可依據(jù)罐深調(diào)整,不受長度限制。綠牌液下泵電機(jī)和泵短軸連接,設(shè)計防爆標(biāo)準(zhǔn)為Exds IIBT4,具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點。綠牌液下泵是將電動機(jī)和離心泵一起浸入地下罐底部,電動機(jī)與離心泵同軸相連,帶動葉輪給物料增壓,將物料推送至目標(biāo)貯存器。
液下泵更新?lián)Q代產(chǎn)品----綠牌潛油泵 液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件...
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綠牌液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下,電機(jī)和泵短軸連接,電機(jī)的定子內(nèi)外分別有物料流過,達(dá)到散熱和潤滑的目的。防爆標(biāo)準(zhǔn)為Exds IIBT4 Ga/Gb,適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲的目的。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成,定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約0.25mm的間隙,物料從中間流過,起到兩個作用:一是給電機(jī)降溫,從而保障電機(jī)壽命;二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機(jī)的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。
綠牌液下泵是屏蔽式電機(jī),部分物料從電機(jī)內(nèi)部流過,無需密封。
按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為化工潛泵、大流量潛泵、高揚程潛泵、鶴管潛泵、變頻潛泵、自適應(yīng)潛泵和超長潛泵(罐深可達(dá)30米)。
1、起動與停止
綠牌液下泵的起動和停止都很簡便,只需控制開關(guān)按鈕即可。
2、運轉(zhuǎn)
綠牌液下泵放入罐內(nèi)到罐內(nèi)注液的時間應(yīng)盡量縮短,地下罐注入物料前內(nèi)部空氣濕度可達(dá)90%,如儲罐長時間不注液,可能因濕氣太大導(dǎo)致軸芯銹死。為防止?jié)摫娩P死,潛泵必須每3個月點動一次(1-3秒)。
在注入物料前應(yīng)通電,讓電機(jī)空轉(zhuǎn)一至兩秒鐘測試軸芯是否銹死;通電時間不能超出三秒,以免干轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)。
綠牌液下泵裝配順序:
1、將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
2、用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。
3、將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。2100433B
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防腐蝕液下泵簡介 防腐蝕液下泵是一種真空吸液、 擠壓排液的容積泵, 具有一些獨一無二的特性。 自從六十多 年前發(fā)明以來,在各種工礦場所中取得了越來越普遍的使用。 運轉(zhuǎn)工作原理 防腐蝕液下泵簡介,① 泵腔內(nèi)有一偏心凸塊,當(dāng)撓性葉片離開偏心塊時,葉片之 間的容積不斷增加, 發(fā)生真空, 這使得介質(zhì)不間斷地被吸入泵腔入口部。 ② 當(dāng)撓性葉片轉(zhuǎn) 動時,介質(zhì)由泵腔吸入部被帶入排出部。 ③ 當(dāng)撓性葉片再次觸碰到偏心凸塊時, 發(fā)生彎曲, 并伴隨著一個擠壓的動作, 使得介質(zhì)不間斷地、 無脈動地排出泵腔, 從而完成吸排的全流程。 葉輪的撓性彈性體技術(shù) 做為撓性泵的核心技術(shù),泵的葉輪應(yīng)具有良好的彈性、較小的永久 變形,而且能經(jīng)受住長時間高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。十年磨一劍, 卓越的葉輪彈性體 技術(shù)決定了該泵卓越的性能與耐久性?,F(xiàn)葉輪有兩種材質(zhì)衛(wèi)生級丁腈膠、三元乙丙膠 ;丁腈 葉輪首要用于植物油、礦物油、 含油
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