離心式液下泵
離心式液下泵是一種用于工業(yè)生產(chǎn)的器械。
離心式液下泵基本信息
| 中文名 | 離心式液下泵 | 應(yīng)????用 | 化工、石化、冶煉 |
|---|---|---|---|
| 分????類(lèi) | 懸臂式免維護(hù)液下式 | 所屬企業(yè) | 同沃 |
液下泵是同沃生產(chǎn)的一款新型懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式。
簡(jiǎn)介
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行無(wú)噪音;一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
工作原理
工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。
液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點(diǎn)
(1)須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)需要密封氣。
裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
起動(dòng)與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下泵用途
一、緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開(kāi)閉省力，防止密封面受到損傷。
特殊液下泵
工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡(jiǎn)稱(chēng)為華威熔鹽泵。
對(duì)于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上有其特殊性。
性能參數(shù)
型號(hào) 排出口徑mm 流量m/h 揚(yáng)程m 轉(zhuǎn)速r/min 功率KW 效率%
25YW8-2.2 25 8 22 2900 1.1 40
32YW12-15 32 12 15 2900 1.1 40
40YW12-15 40 12 15 2900 1.5 48
50YW20-7 50 20 7 1450 0.75 62
50YW10-10 〃 10 10 〃 0.75 54
50YW15-15 〃 15 15 2900 1.5 51
50YW15-20 〃 15 20 〃 2.2 51
50YW17-25 〃 17 25 〃 3 53
50YW25-32 〃 25 32 〃 5.5 49
65YW25-15 65 25 15 〃 2.2 52
65YW37-13 〃 37 13 〃 3 60
65YW25-28 〃 25 28 〃 4 58
80YW40-7 80 40 7 〃 2.2 50
80YW29-9 〃 29 9 〃 2.2 48
80YW43-13 〃 43 13 〃 3 65
80YW40-15 〃 40 15 〃 4 57
80YW50-25 〃 50 25 〃 7.5 56
100YW80-9 100 80 9 1450 4 62
100YW110-10 〃 110 10 〃 5.5 97
100YW65-15 〃 65 15 〃 5.5 59
100YW100-15 〃 100 15 〃 7.5 70
100YW80-20 〃 80 20 〃 7.5 71
100YW100-22 〃 100 22 〃 15 61
150YW145-9 150 145 9 〃 7.5 63
150YW200-10 〃 200 10 〃 15 64
150YW160-15 〃 160 15 〃 15 67
150YW180-22 〃 180 22 〃 18.5 74
150YW150-26 〃 150 26 〃 18.5 72
150YW130-30 〃 130 30 〃 22 69
150YW200-30 〃 200 30 〃 37 65
150YW150-35 〃 150 35 〃 37 63
200YW250-11 200 250 11 〃 15 72
200YW250-15 〃 250 15 〃 18.5 72
200YW400-10 〃 400 10 〃 22 75
200YW310-13 〃 310 13 〃 22 71
200YW400-13 〃 400 13 〃 30 76
200YW250-22 〃 250 22 〃 30 71
200YW350-25 〃 350 25 〃 37 73
200YW250-35 〃 〃 35 〃 45 69
250YW600-9 250 600 9 〃 30 78
250YW600-12 〃 600 12 〃 37 76
250YW600-15 〃 600 15 〃 45 73
離心式液下泵造價(jià)信息
液下泵是同沃生產(chǎn)的一款新型懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式。
簡(jiǎn)介
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行無(wú)噪音；一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
工作原理
工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。
液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點(diǎn)
（1）須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；
（2）維修較復(fù)雜且須定期更換密封；
（3）需要密封氣。
裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
起動(dòng)與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下泵用途
一、緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開(kāi)閉省力，防止密封面受到損傷。
特殊液下泵
工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡(jiǎn)稱(chēng)為華威熔鹽泵。
對(duì)于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上有其特殊性。
性能參數(shù)
型號(hào) 排出口徑mm 流量m/h 揚(yáng)程m 轉(zhuǎn)速r/min 功率KW 效率%
25YW8-2.2 25 8 22 2900 1.1 40
32YW12-15 32 12 15 2900 1.1 40
40YW12-15 40 12 15 2900 1.5 48
50YW20-7 50 20 7 1450 0.75 62
50YW10-10 〃 10 10 〃 0.75 54
50YW15-15 〃 15 15 2900 1.5 51
50YW15-20 〃 15 20 〃 2.2 51
50YW17-25 〃 17 25 〃 3 53
50YW25-32 〃 25 32 〃 5.5 49
65YW25-15 65 25 15 〃 2.2 52
65YW37-13 〃 37 13 〃 3 60
65YW25-28 〃 25 28 〃 4 58
80YW40-7 80 40 7 〃 2.2 50
80YW29-9 〃 29 9 〃 2.2 48
80YW43-13 〃 43 13 〃 3 65
80YW40-15 〃 40 15 〃 4 57
80YW50-25 〃 50 25 〃 7.5 56
100YW80-9 100 80 9 1450 4 62
100YW110-10 〃 110 10 〃 5.5 97
100YW65-15 〃 65 15 〃 5.5 59
100YW100-15 〃 100 15 〃 7.5 70
100YW80-20 〃 80 20 〃 7.5 71
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150YW145-9 150 145 9 〃 7.5 63
150YW200-10 〃 200 10 〃 15 64
150YW160-15 〃 160 15 〃 15 67
150YW180-22 〃 180 22 〃 18.5 74
150YW150-26 〃 150 26 〃 18.5 72
150YW130-30 〃 130 30 〃 22 69
150YW200-30 〃 200 30 〃 37 65
150YW150-35 〃 150 35 〃 37 63
200YW250-11 200 250 11 〃 15 72
200YW250-15 〃 250 15 〃 18.5 72
200YW400-10 〃 400 10 〃 22 75
200YW310-13 〃 310 13 〃 22 71
200YW400-13 〃 400 13 〃 30 76
200YW250-22 〃 250 22 〃 30 71
200YW350-25 〃 350 25 〃 37 73
200YW250-35 〃 〃 35 〃 45 69
250YW600-9 250 600 9 〃 30 78
250YW600-12 〃 600 12 〃 37 76
250YW600-15 〃 600 15 〃 45 73
離心式液下泵常見(jiàn)問(wèn)題
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石油化工中的有機(jī)烴類(lèi)輸送泵套用離心式油泵可以，主材按實(shí)際價(jià)格計(jì)入即可，如已烷輸送泵是套單級(jí)式離心泵，因?yàn)樗妮斔褪遣捎酶裟び?jì)量泵，它也是一種單級(jí)離心泵，。具體能在哪里看到相關(guān)的資料解釋?zhuān)憧梢钥纯催@個(gè)...
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離心泵、潛水泵、液下泵的使用優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
您好，萬(wàn)都五金機(jī)電網(wǎng)為您服務(wù)，離心泵：離心泵在輸送液體時(shí)，當(dāng)液位低于時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長(zhǎng)，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進(jìn)行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。潛水泵：潛水...
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液下泵跟離心泵比較其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪里？
立式液下泵的優(yōu)點(diǎn):不占面積，可以直接安裝在槽、罐上。對(duì)一些無(wú)法使用臥式離心泵的工況,比如污水、重質(zhì)的介質(zhì)等工況，就必須使用立式液下泵缺點(diǎn):懸臂軸太長(zhǎng)，維護(hù)比較貧苦。液下泵是指葉輪（水平）中心線在液下方...
離心式液下泵文獻(xiàn)
離心式液下泵維護(hù)檢修規(guī)程
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評(píng)分： 4.3
離心式液下泵維護(hù)檢修規(guī)程 1.總則 1.1 適用范圍 本規(guī)程適用于 MDI離心式液下泵的維護(hù)及檢修， 其他離心式液下泵可作為參 考。 1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵， 其主要零部件由泵體、 泵蓋、底板、 泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。 1.3 性能及參數(shù) 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠商 流 量 揚(yáng) 程 轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) 電壓 功 率 P3203-1/2 DAM 輸送 泵 LGF40-250 大連深藍(lán)泵業(yè) 銷(xiāo)售有限公司 21 70 2950 YB/60L -2WTH 380 18. 5 P3204 不合格 DAM 輸送 泵 LGF32-250 大連深藍(lán)泵業(yè) 銷(xiāo)售有限公司 10 70 2950 YB/60M 2-2WTH 380 15 2.完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。
用單懸式離心泵替代液下泵的方法
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評(píng)分： 4.6
對(duì)液下槽輸送液體的兩種不同泵型對(duì)比,實(shí)踐證明在地下槽地下深度小于6m時(shí)采用單懸式離心泵取代液下泵效果良好。
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