液下泵是同沃生產(chǎn)的一款新型懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式。
簡介
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,因此運行無噪音;一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
工作原理
工作部分淹沒在液體內(nèi),軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
產(chǎn)品特點
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點
(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)需要密封氣。
裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
運轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作第一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下泵用途
一、緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。
特殊液下泵
工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵,即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽,這種泵為熔鹽液下泵,簡稱為華威熔鹽泵。
對于高溫液下泵,要求泵能夠耐高溫,因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇上有其特殊性。
性能參數(shù)
型號 排出口徑mm 流量m/h 揚程m 轉(zhuǎn)速r/min 功率KW 效率%
25YW8-2.2 25 8 22 2900 1.1 40
32YW12-15 32 12 15 2900 1.1 40
40YW12-15 40 12 15 2900 1.5 48
50YW20-7 50 20 7 1450 0.75 62
50YW10-10 〃 10 10 〃 0.75 54
50YW15-15 〃 15 15 2900 1.5 51
50YW15-20 〃 15 20 〃 2.2 51
50YW17-25 〃 17 25 〃 3 53
50YW25-32 〃 25 32 〃 5.5 49
65YW25-15 65 25 15 〃 2.2 52
65YW37-13 〃 37 13 〃 3 60
65YW25-28 〃 25 28 〃 4 58
80YW40-7 80 40 7 〃 2.2 50
80YW29-9 〃 29 9 〃 2.2 48
80YW43-13 〃 43 13 〃 3 65
80YW40-15 〃 40 15 〃 4 57
80YW50-25 〃 50 25 〃 7.5 56
100YW80-9 100 80 9 1450 4 62
100YW110-10 〃 110 10 〃 5.5 97
100YW65-15 〃 65 15 〃 5.5 59
100YW100-15 〃 100 15 〃 7.5 70
100YW80-20 〃 80 20 〃 7.5 71
100YW100-22 〃 100 22 〃 15 61
150YW145-9 150 145 9 〃 7.5 63
150YW200-10 〃 200 10 〃 15 64
150YW160-15 〃 160 15 〃 15 67
150YW180-22 〃 180 22 〃 18.5 74
150YW150-26 〃 150 26 〃 18.5 72
150YW130-30 〃 130 30 〃 22 69
150YW200-30 〃 200 30 〃 37 65
150YW150-35 〃 150 35 〃 37 63
200YW250-11 200 250 11 〃 15 72
200YW250-15 〃 250 15 〃 18.5 72
200YW400-10 〃 400 10 〃 22 75
200YW310-13 〃 310 13 〃 22 71
200YW400-13 〃 400 13 〃 30 76
200YW250-22 〃 250 22 〃 30 71
200YW350-25 〃 350 25 〃 37 73
200YW250-35 〃 〃 35 〃 45 69
250YW600-9 250 600 9 〃 30 78
250YW600-12 〃 600 12 〃 37 76
250YW600-15 〃 600 15 〃 45 73
液下泵是同沃生產(chǎn)的一款新型懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式。
簡介
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,因此運行無噪音;一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
工作原理
工作部分淹沒在液體內(nèi),軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
產(chǎn)品特點
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點
(1)須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)需要密封氣。
裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
運轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作第一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下泵用途
一、緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。
特殊液下泵
工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵,即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽,這種泵為熔鹽液下泵,簡稱為華威熔鹽泵。
對于高溫液下泵,要求泵能夠耐高溫,因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇上有其特殊性。
性能參數(shù)
型號 排出口徑mm 流量m/h 揚程m 轉(zhuǎn)速r/min 功率KW 效率%
25YW8-2.2 25 8 22 2900 1.1 40
32YW12-15 32 12 15 2900 1.1 40
40YW12-15 40 12 15 2900 1.5 48
50YW20-7 50 20 7 1450 0.75 62
50YW10-10 〃 10 10 〃 0.75 54
50YW15-15 〃 15 15 2900 1.5 51
50YW15-20 〃 15 20 〃 2.2 51
50YW17-25 〃 17 25 〃 3 53
50YW25-32 〃 25 32 〃 5.5 49
65YW25-15 65 25 15 〃 2.2 52
65YW37-13 〃 37 13 〃 3 60
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80YW40-7 80 40 7 〃 2.2 50
80YW29-9 〃 29 9 〃 2.2 48
80YW43-13 〃 43 13 〃 3 65
80YW40-15 〃 40 15 〃 4 57
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100YW80-9 100 80 9 1450 4 62
100YW110-10 〃 110 10 〃 5.5 97
100YW65-15 〃 65 15 〃 5.5 59
100YW100-15 〃 100 15 〃 7.5 70
100YW80-20 〃 80 20 〃 7.5 71
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200YW250-11 200 250 11 〃 15 72
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250YW600-12 〃 600 12 〃 37 76
250YW600-15 〃 600 15 〃 45 73
石油化工中的有機烴類輸送泵套用離心式油泵可以,主材按實際價格計入即可,如已烷輸送泵是套單級式離心泵,因為它的輸送是采用隔膜計量泵,它也是一種單級離心泵,。具體能在哪里看到相關(guān)的資料解釋,你可以看看這個...
您好,萬都五金機電網(wǎng)為您服務(wù),離心泵:離心泵在輸送液體時,當液位低于時,便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長,底閥被腐蝕或被卡位,就需要進行調(diào)換或修理,因此使用很不方便。潛水泵:潛水...
立式液下泵的優(yōu)點:不占面積,可以直接安裝在槽、罐上。對一些無法使用臥式離心泵的工況,比如污水、重質(zhì)的介質(zhì)等工況,就必須使用立式液下泵缺點:懸臂軸太長,維護比較貧苦。液下泵是指葉輪(水平)中心線在液下方...
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離心式液下泵維護檢修規(guī)程 1.總則 1.1 適用范圍 本規(guī)程適用于 MDI離心式液下泵的維護及檢修, 其他離心式液下泵可作為參 考。 1.2 結(jié)構(gòu)簡述 耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵, 其主要零部件由泵體、 泵蓋、底板、 泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。 1.3 性能及參數(shù) 設(shè)備位號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 生產(chǎn)廠商 流 量 揚 程 轉(zhuǎn)速 電動機 型號 電壓 功 率 P3203-1/2 DAM 輸送 泵 LGF40-250 大連深藍泵業(yè) 銷售有限公司 21 70 2950 YB/60L -2WTH 380 18. 5 P3204 不合格 DAM 輸送 泵 LGF32-250 大連深藍泵業(yè) 銷售有限公司 10 70 2950 YB/60M 2-2WTH 380 15 2.完好標準 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齊全完整,質(zhì)量符合要求。