瀝青廢氣凈化機處理工藝

處理工藝流程如下:

瀝青煙氣→凈化器A→凈化器B→凈化器C→凈化器D→凈化器E→凈化器F→高排

在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)"，且大多是致癌和強致癌物質(zhì)，粒徑多在0.1~1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。

這些污染物中以有機物為主，主要以碳氫元素為主，有氣態(tài)污染物和顆粒污染物.

本凈化系統(tǒng)處理后的瀝青煙氣排放滿足《大氣污染物排放標準 GB 16297- 1996》。瀝青煙氣主要是以0.1~1.0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關標準，又不形成二次污染。瀝青攪拌罐內(nèi)產(chǎn)生的瀝青煙氣還含有粉塵。粉塵處理方法就是噴淋，使之全部溶于溶液，這樣不但及時清理了管道，而且杜絕了火災的發(fā)生。

當瀝青煙霧進入噴淋塔內(nèi)時，低壓高效旋流霧化器噴出極細小的且具有極佳凈化效果的水霧，當煙氣從中穿過時，其中的分子、顆粒污柒物與霧滴相碰撞，則就產(chǎn)生液滴的合并，因油分子、顆粒污染物的表面粘度較大，就會被霧滴所包融，體積增大，產(chǎn)生沉降。使其中的顆粒分子而被水截留。

氣液分離

此處則采用了國內(nèi)首創(chuàng)的耐高溫、耐腐蝕的帶導流槽的氣液分離板組合，此分離板采用圓弧板設計，當前兩段處理后的帶水煙氣流經(jīng)氣液分離器的曲形通道時，氣體中的水分子和顆粒物因慣性作用及氣體會產(chǎn)生紊流碰撞，則水分子和顆粒物會碰撞到通道壁上后被截留下來。利于氣體通過、阻力小，經(jīng)過此處理后的氣體則變成干凈氣體排出。此分離板在脫水的同時也達到了自凈的效果，基本上實現(xiàn)免維護。

科創(chuàng)SCGF系列一體式煙霧凈化機系根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械離心原理相結合而設計。

該機由離心分離段、高效過濾段(粗濾和精濾)、低溫等離子凈化段四個部分組成。

1、離心分離段:經(jīng)初步截留后的油煙再進入離心分離段，采用機械式除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使顆粒分子在葉輪盤、片上撞擊聚集，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、高效過濾消聲段:經(jīng)過前端處理后，去除了大部分煙霧，而逃逸的微米級煙氣被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的煙霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

該段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段:主要采用電暈放電等方法產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同煙霧中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將煙霧分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì);另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對小至亞微米級的細微煙霧顆粒物進行有效的收集。

以上處理工藝為南京科創(chuàng)環(huán)境工程發(fā)展有限公司經(jīng)多年廢氣治理經(jīng)工程實踐總結出來!如有疑問可直接咨詢.原使所有工業(yè)廢氣都能得到有效治理.

運行維護

系統(tǒng)中設備有噴淋塔、廢氣凈化機組和循環(huán)水池。文丘里管使用周期長，使用過程中免維護;噴淋塔中使用纖維球形濾料，濾料直接由維護門取出后用洗滌液清洗后即可重復使用，無需更換;一體式煙氣凈化機組內(nèi)等離子電場使用后直接取出清洗即可，機械過濾段濾料在使用6個月后取出清洗或更換;循環(huán)水池(用原有水池)底內(nèi)積污定期用抽污車抽走。