冷熱沖擊試驗機主要特點

1. 產(chǎn)品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，風冷式冷熱沖擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

2. 設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.

3. 冷熱沖擊試驗機采用采用最先進的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容 易, 穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設定程序曲線。

4. 具96個試驗規(guī)范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設定, 可實現(xiàn)制冷機自動運轉，最大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;

5. 箱體左側具一直徑 50mm 之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。 6. 可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的

7. 東莞元耀冷熱沖擊試驗機可獨力當作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。

8. 具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。

9. 先進科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長期可靠性。

10. 可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動) 除霜。

11. 出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內(nèi)完成。

12. 運轉中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

13. 冷凍系統(tǒng)采用復疊高效低溫回路系統(tǒng)設計，冷凍機組采用歐美原裝進口壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507，R23。

14.超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

為了保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本, 確保安全生產(chǎn)，必須強化對冷熱沖擊試驗機設備的維護保養(yǎng)工作:

保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重，預防為主"的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng);

各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;

冷熱沖擊試驗機保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工;

保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到"三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)"，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質量。

在維護保養(yǎng)的前提下，冷熱沖擊試驗機要如下執(zhí)行與滿足標準。

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護;

5、加熱器短路、過載保護

1.于操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的后果。

.高溫熱氣沖出箱外十分危險。

.箱門內(nèi)側仍然保持高溫造成燙傷。

.高溫空氣可能觸發(fā)火災警報，產(chǎn)生誤動作。

2.請注意本機必須安全確實接地，以免產(chǎn)生靜電感應。

3.避免于三分鐘內(nèi)關閉再開啟冷凍機組。

4.如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。

5.無熔絲開關(電路斷路器)、溫度超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。

6.絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。

7.請詳閱說明書后，方可操作本機。

1、試驗箱結構形式:試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

2、箱體外壁材料:優(yōu)質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內(nèi)壁材料:進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料:優(yōu)質超細玻璃纖維棉。

5、樣品架:上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

6、觀察窗:在上箱體(高溫箱)大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重:≥30Kg.

9、試驗室照明裝置:防潮燈。

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑:采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式:風冷。

5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

1、溫度測量:Pt100鉑電阻。

2、控制裝置:控制器(見右下圖)采用進口可編程PLC及優(yōu)質進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設定精度:溫度:0.1 ℃

時間:1min

4、運行方式:程式運行或定值運行均可

5、設備具備獨立的工作時間累計時器。

冷熱沖擊試驗機能模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環(huán)境。從而判斷產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)是否合格。將提供給您預測和改進產(chǎn)品的質量和可靠性依據(jù)。 用于檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、軍品科技及高級通信器材等產(chǎn)品在反復冷熱變化下的抵抗能力。

(01)試料槽完全靜止，可由測試孔外加負載配線;

(02)蓄能方式可避免使用者職業(yè)傷害;(注:液態(tài)氣體所產(chǎn)生的廢氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，注意力不集中等);

(03)采用觸控式彩色液晶顯示人機接口控制器，操作簡單，學習容易;

(04)溫度制御精度高，全部采用PID 自動演算制御;

(05)可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán);

(06)具有預約起動功能;

(07)可設定循環(huán)次數(shù)及自動除霜;(08)可選擇二槽或三槽循環(huán);

(09)運轉狀態(tài)顯示;

(10)有異?；蚬收巷@示及排除方法說明;

(11)氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護.

性能指標

溫度運行控制系統(tǒng)

機器運行滿足指標

1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;

4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;

5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;

6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。

7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱--一箱式

8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱--二箱式

9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化

10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則

13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

冷熱沖擊試驗箱模塊化制冷系統(tǒng),效率高,安裝維護方便.

沖擊溫度為-40~-60℃時采用二元式制冷系統(tǒng).

水浸查漏,查漏徹底,杜絕潛在泄露問題.

制冷系統(tǒng),電控系統(tǒng)多項安全保護機制.

冷熱沖擊試驗箱平衡式調(diào)溫PID+PWM+SSR系統(tǒng),溫度控制穩(wěn)定,精確。.

正壓式出風口設計,保證每個角落均有風循環(huán)到,溫度達到高均勻度要求.

高/低溫風道系統(tǒng)3s切換完成,高/低溫沖擊5min內(nèi)回復.

冷熱沖擊試驗機采用7寸真彩觸摸屏,畫面顯示直觀易操作，可做定值和程式控制。

250組程序,12500段,每組程序32000次循環(huán)，250天歷史數(shù)據(jù)保存功能.

預約開關機功能,結束規(guī)劃設定,停電自動保存數(shù)據(jù)曲線等.

標配USB/RS-232接口，試驗數(shù)據(jù)曲線下載,數(shù)據(jù)拷貝電腦自動生成excel表格形式，方便分析.

可附加選購局域網(wǎng)遠程操控功能.

根據(jù)待測產(chǎn)品需要設定任意沖擊溫變率5℃~30℃/min(快速溫變型)

冷熱沖擊試驗機區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分， 各區(qū)之箱體采獨特之斷熱結構。沖擊方式應用風路切換方式將溫度導入測試區(qū)，做冷熱沖擊測試。高溫沖擊或低溫沖擊時，最大時間可達9999分鐘，最大循環(huán)周期可達9999次。系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊并可設定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫效果快速，冷卻方式為風冷式或水冷式兩種。可連接電腦，記錄儀僅為選購件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面，操作簡易。

主要功能:

三槽式冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于電子部品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等;需要苛刻的環(huán)境條件測試及高信耐性需求的檢驗。

滿足標準:

1、 GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;

2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;

4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;

5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;

6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。

適用于航空、軍工、 艦船、電工、電子、儀器儀表;醫(yī)療器械;民用核能;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工等產(chǎn)品、整機及零部件的高低溫沖擊試驗。三槽式冷熱沖擊試驗機FR-1226發(fā)瑞儀器生產(chǎn)的冷熱沖擊試驗機。

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持狀態(tài)，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。 冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環(huán)風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

冷熱沖擊試驗機該產(chǎn)品適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質量控制。高低溫沖擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產(chǎn)品，在進行高低溫試驗的溫度環(huán)境沖擊變化后的參數(shù)及性能，使用的適應性，適用于學校，工廠，軍工，研位，等單位.

密封:門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

門把手:采用無反作用門把手，操作更簡便

樣品架移動方式:樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統(tǒng)作上下移動

腳輪:機器底部采用高品質可固定式PU活動輪

采用立式體、冷熱兩箱，采用提籃轉換試品所在實驗區(qū)域的方法，達到冷熱沖擊試驗目的;這種結構最大限度減小了冷熱沖擊時的熱負荷，縮短了溫度回復時間，也是最可靠、最節(jié)能的一種冷熱沖擊的方式

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結構相應切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復)時動作引入環(huán)境空氣

進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣

排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能

預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗

曝露時間縮短功能

試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能

前處理/后處理功能

在循環(huán)試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間

干燥運轉功能

試驗結件下運轉一定的時間

冷熱沖擊試驗機根據(jù)試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結構不同:

(一)、爆炸物:

1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

3.過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。

(二)、可燃物:

1. 自燃物: 金屬:"鋰"、"鉀"、"鈉"、黃磷、硫化磷、紅磷。 賽璐璐類:碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2. 氧化物性質類:

(1) 氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。

(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

(5) 次氯酸鉀以及其它的次氯酸鹽類。

(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。

(三)、易燃物:

(1) 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。

(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。

(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低于30℃的物質。

(4) 煤油、汽油、松節(jié)油、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。

(四)、可燃性氣體:氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。