立式長軸排污泵立式長軸排污泵保養(yǎng)與維修

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。(請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓)

2.檢查馬達(dá)接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。

4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。

5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。

6.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

7.檢查各種保護(hù)開關(guān)。如液體開關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

8.啟動電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。

9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護(hù)。

3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

4.進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。

5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。

6.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。

7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動造成管路破損。

8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。

9.出口配管高度如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時，請?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請勿超過最高液面線太多。

10.為安全起見，最好裝置入口過濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。

11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會影響流量性能甚至于安全性。請確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。

12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。

1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。

2.干式液封，可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕，延長馬達(dá)及泵浦之使用壽命。

3.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過濾器使用。

4.泵浦可無水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，絕不會損壞。

5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購經(jīng)環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及使用壽命。

立式長軸排污泵的使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設(shè)備、洗滌塔、高溫或內(nèi)含結(jié)晶之化學(xué)液體、化學(xué)攪拌槽或反應(yīng)槽內(nèi)之各類液體循環(huán)輸送作業(yè)，亦可作為熱交換循環(huán)使用及配合過濾器之過濾操作。KPT系列是作為槽內(nèi)置用的，功率偏大。

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如:出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時，請于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下:

CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃

10.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

11.當(dāng)泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。

1.保養(yǎng)與維修前請確保:所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時馬達(dá)軸承是否有異常聲音。

4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。

5.逆止閥是否運(yùn)作正常。