1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格,是否適合欲使用的化學(xué)性。(請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓)
2.檢查馬達(dá)接線是否正確,管路凡而是否啟開(kāi)并啟動(dòng)電源,使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,并給予固定牢固。
4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常。
6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如液體開(kāi)關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常,發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸送液體的液位高度須超過(guò)泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面,保持機(jī)身垂直并加以固定。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí),應(yīng)覆蓋保護(hù)罩,若泵浦配備有電子控制器時(shí),則須加以保護(hù)。
3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性,溫度條件及輸送揚(yáng)程,選擇不同之管件材質(zhì),符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。
4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。
6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固,避免振動(dòng)造成管路破損。
8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合,并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
9.出口配管高度如有高過(guò)馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí),請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥,裝置位置請(qǐng)勿超過(guò)最高液面線太多。
10.為安全起見(jiàn),最好裝置入口過(guò)濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。
11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會(huì)造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。
12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面,保持機(jī)身垂直并加以固定。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí),應(yīng)覆蓋保護(hù)罩,若泵浦配備有電子控制器時(shí),則須加以保護(hù)。
3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性,溫度條件及輸送揚(yáng)程,選擇不同之管件材質(zhì),符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。
4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。
6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固,避免振動(dòng)造成管路破損。
8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合,并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
9.出口配管高度如有高過(guò)馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí),請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥,裝置位置請(qǐng)勿超過(guò)最高液面線太多。
10.為安全起見(jiàn),最好裝置入口過(guò)濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。
11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同,出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊,未鎖緊會(huì)造成液體外泄,鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。
12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。
這個(gè)問(wèn)題我曾經(jīng)回答過(guò),請(qǐng)參閱http://zhidao.baidu.com/question/171853724.html另外就是一般臨時(shí)性比較強(qiáng)的或者不在固定位置使用的都用移動(dòng)式QW,固定在一個(gè)地方...
潛水泵套深水泵1t以?xún)?nèi)的定額。 水位控制裝置根據(jù)品種不同套以下定額;
這要結(jié)合土建,看集水坑的底標(biāo)高。
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì),具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封,可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕,延長(zhǎng)馬達(dá)及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過(guò)濾器使用。
4.泵浦可無(wú)水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用,絕不會(huì)損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下,建議另選購(gòu)鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購(gòu)經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及使用壽命。
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì),具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封,可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕,延長(zhǎng)馬達(dá)及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過(guò)濾器使用。
4.泵浦可無(wú)水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用,絕不會(huì)損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下,建議另選購(gòu)鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購(gòu)經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及使用壽命。
立式長(zhǎng)軸排污泵的使用范圍非常廣泛,如蝕刻線、廢水處理設(shè)備、洗滌塔、高溫或內(nèi)含結(jié)晶之化學(xué)液體、化學(xué)攪拌槽或反應(yīng)槽內(nèi)之各類(lèi)液體循環(huán)輸送作業(yè),亦可作為熱交換循環(huán)使用及配合過(guò)濾器之過(guò)濾操作。KPT系列是作為槽內(nèi)置用的,功率偏大。
1.泵浦使用時(shí),請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性,因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化,甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體?;瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性,對(duì)人體會(huì)有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門(mén)的正確位置,再啟動(dòng)電源,并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門(mén)未開(kāi)啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時(shí),如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí),請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí),必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況,請(qǐng)遵守安全警告。
9.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作,請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格,是否適合欲使用的化學(xué)性。(請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓)
2.檢查馬達(dá)接線是否正確,管路凡而是否啟開(kāi)并啟動(dòng)電源,使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,并給予固定牢固。
4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常。
6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如液體開(kāi)關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常,發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸送液體的液位高度須超過(guò)泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保:所接之電源關(guān)閉,將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。
4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。
5.逆止閥是否運(yùn)作正常。
1.泵浦使用時(shí),請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性,因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化,甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體?;瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性,對(duì)人體會(huì)有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門(mén)的正確位置,再啟動(dòng)電源,并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門(mén)未開(kāi)啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時(shí),如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí),請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí),必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況,請(qǐng)遵守安全警告。
9.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作,請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。
1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保:所接之電源關(guān)閉,將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。
4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。
5.逆止閥是否運(yùn)作正常。
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評(píng)分: 4.5
WL 型立式排污泵 WL 型立式排污泵概述: WL 型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上, 結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用 特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng) 安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)特效果。 該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖 維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比, 該泵葉輪采用單流道或雙流道形式, 它類(lèi)似于一截面 大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性, 配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、 葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。 WL 型立式排污參數(shù)范圍: 流量 Q 15~3800m 3/s 揚(yáng)程 H 5~45m WL 型立式排污使用說(shuō)明: 適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工 業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、 市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污 水、污物
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評(píng)分: 4.3
LW 立式排污泵說(shuō)明書(shū) 產(chǎn)品特點(diǎn): LW 立式排污泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式,一是電機(jī)與泵直接同軸,二是采用聯(lián)軸器聯(lián) 接,電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。 其結(jié)構(gòu)圖如下, 每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形 式,一是進(jìn)口水平吸入,具有轉(zhuǎn)角功能,可根據(jù)使用要求,進(jìn)出口安放成 0°、 90°、180°、270°,便于管路連接,二是進(jìn)口軸向吸入,便于立式安裝。 LW 立式排污泵的詳細(xì)資料: LW 立式排污泵 LW 立式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn) : 1、機(jī)械密封采用新型磨檫副,并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行; 2、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,方便用戶(hù)更換 3、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過(guò)能力 4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看 管,使用極為方便; 5、可根據(jù)用戶(hù)需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來(lái)極大的方便,人可不必 此為而進(jìn)入污水坑; 6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用,