立式長軸排污泵立式長軸排污泵特點

立式長軸排污泵的使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設備、洗滌塔、高溫或內含結晶之化學液體、化學攪拌槽或反應槽內之各類液體循環(huán)輸送作業(yè)，亦可作為熱交換循環(huán)使用及配合過濾器之過濾操作。KPT系列是作為槽內置用的，功率偏大。

1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質，具有耐高溫耐腐蝕之特性。

2.干式液封，可確保防止馬達及軸承被化學氣體侵蝕，延長馬達及泵浦之使用壽命。

3.適用于蝕刻清洗設備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過濾器使用。

4.泵浦可無水空運轉使用，絕不會損壞。

5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達另選購經環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強耐腐蝕性及使用壽命。

1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平面，保持機身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必須安裝于戶外時，應覆蓋保護罩，若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護。

3.配管前應先考慮使用之化學性，溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材質，符合實際之要求。例如:溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

4.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時應以清水加以清洗管路。

5.法蘭接合處應襯以墊片，并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦。

6.配管時應注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。

7.泵浦安裝完后應再確認管路是否牢固，避免振動造成管路破損。

8.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達型式相符合，并接上過電流保護開關。

9.出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時，請在泵浦出口處裝置逆止閥，裝置位置請勿超過最高液面線太多。

10.為安全起見，最好裝置入口過濾網以免吸入雜物而損壞泵浦。

11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告:太緊或太松會影響流量性能甚至于安全性。請確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請由熟悉此機器設備安裝方式人員進行安裝。

12.泵浦馬達使用電壓可參考馬達銘牌。在馬達連接盒上可找到電路連接圖示。

1.運轉前請確認所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學性。(請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓)

2.檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉，若錯誤請改變接線使其正確運轉。

3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。

4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。

5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常。

6.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

7.檢查各種保護開關。如液體開關、槽內液位控制器、電源保護開關是否均在正常的操作位置。

8.啟動電源后應檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。

9.泵浦運轉時，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運轉。

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學性，因不同的化學性混合會產生各種不同的化學變化，甚至化學反應產生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學性，對人體會有極大的傷害，人員應盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如:出入口閥門未開啟，泵浦材質選擇不正確，空運轉操作，管路材質不符，均會產生極大的危險性。尤其在空運轉時，會使泵浦內的液體產生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。

5.啟動泵浦后應確認出口流量，若出口流量太小，應立即關閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。

7.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都可能產生危險情況，請遵守安全警告。

9.各類型材質可耐溫度如下:

CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃

10.在研究問題前應熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設，內有充分的說明來確認及裝設，藉以了解每一元件的操作標準程序。

11.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。

1.保養(yǎng)與維修前請確保:所接之電源關閉，將殘留于泵體內的液體排放干凈，并將出入口凡而關閉，維修人員應穿著防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉。

3.檢查運轉時馬達軸承是否有異常聲音。

4.馬達電源是否有缺相現(xiàn)象。

5.逆止閥是否運作正常。