立式擠壓機特點

立式擠壓機的主要部件的運動方向和出料方向與地面垂直，所以占地面積小，但要求較高的廠房和較深的地坑。后者是為了保證擠出的管子平直和圓整，以便隨后的酸洗冷軋或帶芯頭拉拔。因運動部件垂直地面移動，所以磨損小，部件受熱膨脹后變形均勻，擠壓機中心不易失調(diào)，管子偏心很小。擠壓機的能力最大超過15MN，常用的為6~ 10 MN，主要用作生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。

視結構不同，立式擠壓機分為帶獨立穿孔系統(tǒng)的和無獨立穿孔系統(tǒng)的兩種。前一種因可用實心錠進行穿孔擠壓，管子的偏心度很小，而且內(nèi)表面質(zhì)量高。但是這種結構較復雜，操作也較麻煩，應用不廣泛。后一種形式的擠壓機必須用空心錠，故不能實現(xiàn)填充擠壓?？墒?，當錠坯加熱設備不完善時，會使其內(nèi)孔氧化，造成管子內(nèi)表面質(zhì)量變劣。因無獨立穿孔系統(tǒng)的擠壓機結構簡單操作方便和機身不高等優(yōu)點，所以應用最廣泛。

如圖《立式擠壓機》所示為一種無穿孔系統(tǒng)的6MN立式擠壓機結構。該機為手動控制，泵一蓄勢站傳動，工作液體壓力為20 MPa。從圖可見，擠壓機的主缸2安裝在整體鑄鋼機架的上部，在主缸的下部裝有滑座4（相當于臥式擠壓機的動梁）和用來裝置擠壓軸6、穿孔針7的擠壓軸座5。主柱塞3靠液壓回程缸9回程。使壓余和制品分離的滑架12裝置在擠壓筒8的下部。模具11裝在可以拉出的模座滑架12內(nèi)。

它的結構特點是：擠壓機的主缸裝在整體鑄鋼機架的上部。滑座裝在主柱塞的下部，沿機架的導軌上下移動?；爻谈籽b在主缸內(nèi)部且與其中心線重合，回程缸的柱塞通過橫梁和兩個拉桿與滑座相連。在滑座上裝有工具回轉(zhuǎn)盤，在4個工位分別裝有擠壓工具和沖斷壓余的裝置。

金屬擠壓機的分類，有幾種不同的方法。如果按照加工材料分類，可分為黑色金屬擠壓機、有色金屬擠壓機，如不銹鋼擠壓機、銅擠壓機、鋁擠壓機、合金擠壓機等。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓機和熱擠壓機。按照擠壓力分類，可分為輕型擠壓機和重型擠壓機。按照機器模式分類，可分為立式擠壓機（垂直擠壓機）和臥式擠壓機。