螺栓連接,工程結構物中,用螺栓將兩個或多個部件或構件連成整體的連接方式,多用于鋼結構中。
螺栓在連接部位承受剪力、拉力。一般依螺栓強度等級不同,可以分為普通螺栓和高強度螺栓。采用高強度螺栓的連接有摩擦型連接和承壓型連接之分,前者對螺栓施加很大的預拉力,使被連接的部件接觸面通過摩擦得以傳力;后者則依靠螺栓桿受剪和被連接鋼板的螺栓孔壁承壓來傳力。法蘭盤螺栓連接螺栓可受拉。
鋼結構中SC的連接是螺栓連接 還是焊接連接,是由設計要求確定的。一般水平支撐以螺栓連接的為多 。
焊接的人工費已包含在安裝的定額中,螺栓連接的材料費按圖紙?zhí)讛?shù)另計。
要看用在什么部位,單純這樣問沒有答案,是鋼結構構件連接還是預埋件什么的,一方面要考慮使用環(huán)境,另一方面還要考慮材料的韌性
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實驗一 螺栓連接實驗 Ⅰ、單個螺栓連接實驗 一、實驗目的 現(xiàn)代各類機械中, 廣泛應用螺栓進行聯(lián)接, 如何計算和測量螺栓受力情況及靜、 動態(tài)特 性參數(shù), 是工程技術人員的一個重要課題。 本實驗通過對螺栓的受力進行測試和分析, 要求 達到下述目的。 1、了解螺栓聯(lián)接在擰緊過程中各部分的受力情況。 2、計算螺栓相對剛度,并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖。 3、驗證受軸向工作載荷時,預緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律,及對螺栓總拉力的影響。 4、通過螺栓的動載實驗,改變螺栓聯(lián)接的相對剛度,觀察螺栓動應力幅值的變化,以 驗證提高螺栓聯(lián)接強度的各項措施。 二、實驗項目 LZS 螺栓聯(lián)接綜合實驗臺可進行下列實驗項目: 1、 (空心 )螺栓聯(lián)接靜、動態(tài)實驗。 (空心螺栓 + 剛性墊片 + 無錐塞 ) 2、改變螺栓剛度的聯(lián)接靜、動態(tài)實驗。 (空心螺栓、實心螺栓 ) 3 、改變墊片剛度的靜、動態(tài)實驗。 (剛性墊片、彈性墊片
【學員問題】螺栓連接質(zhì)量保證措施?
【解答】為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應從中間開始,對稱向兩邊進行;對于大型接頭應采用復擰,保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。
施工前應對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復驗,合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓,應從螺栓群中部開始安裝,逐個擰緊,每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記,防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行,從中間向四周進行,以便板間緊密。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
類型 |
特點和應用 |
螺栓連接 |
用于連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結構簡單,裝拆方便,應用廣泛。鉸制孔螺栓(GB/T 27)孔與螺桿常采用過渡配合如H7/m6,H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。適于承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高,常采用配鉆,鉸 |
雙頭螺栓連接 |
用于被連接件之一較厚,不宜于用螺栓連接,較厚的被連接件強度較差,又需經(jīng)常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。在拆卸時,只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓??杀苊獯笮捅贿B接件上的螺紋孔損壞 |
螺釘連接 |
螺栓(或螺釘)直接擰入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結構比雙頭螺栓簡單,緊湊。用于兩個被連接件中一個較厚,但不需經(jīng)常拆卸,以免螺紋孔損壞 |
緊定螺釘連接 |
利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調(diào)整,如電器開關旋鈕的固定 |
沉頭螺釘 |
用于強度要求不高,螺紋直徑小于10mm的場合。螺釘頭部或局部沉入被連接件,這種結構多用于要求外表面平整的場合,如儀表面板 |
自攻螺釘 |
用于連接強度要求不高的場合。但一般應先預先制出底孔。若采用帶鉆頭部分的自鉆自攻螺釘,則不需預制底孔,用于有色金屬,木材等 |
木螺釘連接 |
一般用于木結構的連接。木質(zhì)件視其材質(zhì)的硬度和木螺釘?shù)拈L度,可以不預制或制出一定大小,深度的預制孔 |
自攻鎖緊螺釘連接 |
其螺紋為弧形三角界面,螺釘經(jīng)表面淬硬,可擰入金屬材料的預制孔中,擠壓形成內(nèi)螺紋。擠壓形成的內(nèi)螺紋比切制的提高強度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘姸葹?00MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩,高鎖緊性能,已在家用電器,電工和汽車行業(yè)中大量使用 |
緊固件-組合件連接 |
墊圈與外螺紋緊固件由標準間專業(yè)廠生產(chǎn)后組裝成套供應。我國于1988年發(fā)布了23個緊固件組合件生產(chǎn)標準。這種連接件使用方便,省時,安全可靠,常用于緊密采用緊固件連接的場合,如電器柜的接線柱 |
【學員問題】鋼結構高強度螺栓連接的規(guī)定?
【解答】1、抗滑移系數(shù)是高強度螺栓連接的主要設計參數(shù)之一,直接影響構件的承載力,因此構件摩擦面無論由制造廠處理,還是由現(xiàn)場處理均應對抗滑移系數(shù)進行測試,測得的抗滑移系數(shù)最小值應符合設計要求本條是強制性條文。
在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨摩擦面時,打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應與構件受力方向垂直。
除設計上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出可不進行抗滑移系數(shù)試驗者外,其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法,必須按要求的批量用3套同材質(zhì),同處理方法的試件,進行復驗。同時并附有3套同材質(zhì),同處理方法的試件,供安裝前復驗。
2、高強度螺栓終擰1h時,螺栓預拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損失趨于平穩(wěn),當超過一個月后,損失就會停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化,影響檢查結果的準確性。為了統(tǒng)一和便于操作,本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。
3、本條的構造原因是指設計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況,在扭剪型高強度螺栓施工中,因安裝順序,安裝方向考慮不周,或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀殹V率菇K擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙(即打滑),無法擰掉梅花頭,造成終擰扭矩是未知數(shù)。對此類螺栓應控制一定比例。
4、高強度螺栓初擰,復擰的目的是為了使摩擦面能密貼,且螺栓受力均勻,對大型節(jié)點強調(diào)安裝順序是防止節(jié)點中螺栓預拉力損失不均,影響連接的剛度。
5、強行穿入螺栓會損傷絲扣,改變高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此強調(diào)自由穿入螺栓孔,氣割擴孔很不規(guī)則,既削弱了構件的有效載面,減少了壓力傳力面積,還會使擴孔處鋼材造成缺陷,故規(guī)定不得氣割擴孔,最大擴孔量的限制也是基于構件有效載面和摩擦傳力面積的考慮。
6、對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,其剛度(撓度)往往比設計值要弱,主要原因是因為螺栓球與鋼管連接的高強度螺栓緊固不牢,出現(xiàn)間隙,松動等未擰緊情況,當下部支撐系統(tǒng)拆除后,由于連接間隙,松動等原因,撓度明顯加大,超過規(guī)范規(guī)定的限值。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。