鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)特點(diǎn)

1.輸送能力大，高效的輸送機(jī)允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力6m³/h~600m³/h。

2.輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動(dòng)物料為拉動(dòng)，使其與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電50%。

3.密封和安全，全密封的機(jī)殼使粉塵無(wú)縫可鉆，操作安全，運(yùn)行可靠。

4.使用壽命長(zhǎng)，用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命>5年，鏈上的滾子壽命（根據(jù)不同物料）≥2~3年。

5.工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安裝，也可同機(jī)水平加爬坡安裝，可多點(diǎn)進(jìn)出料。

6.使用費(fèi)用低，節(jié)電且耐用，維修少，費(fèi)用低（約為螺旋機(jī)的1/10），能確保主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以增加產(chǎn)出、降低消耗、提高效益。

7.系列齊全，F(xiàn)U系列有FU150，F(xiàn)U200，F(xiàn)U270，F(xiàn)U50，F(xiàn)U410，F(xiàn)U500，F(xiàn)U600和FU700等各種型號(hào)，并均可提供兩種型式的雙向輸送。

應(yīng)用范圍：廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

根據(jù)鏈條上安裝的承載面的不同，可分為：鏈條式/鏈板式/鏈網(wǎng)式/板條式/鏈斗式/托盤式/臺(tái)車式，此外，也常與其他輸送機(jī)、升降裝置等組成各種功能的生產(chǎn)線。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈板機(jī)

鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶（罐）體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。

鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等。

鏈板規(guī)格：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)懸掛鏈機(jī)

懸掛鏈?zhǔn)且环N三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動(dòng)化輸送。根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過(guò)深加工而成，使用壽命在5年以上。

鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等，單點(diǎn)承重也各不一樣。同時(shí)通過(guò)選擇吊具類型，可增加鏈條的單點(diǎn)承重。該輸送線能隨意轉(zhuǎn)彎、爬升，能適應(yīng)各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上，設(shè)計(jì)合理的方案，能將倉(cāng)庫(kù)、裝配線等相關(guān)節(jié)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，可在最大程度上理順車間的物流，產(chǎn)生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設(shè)備的烘干輸送設(shè)備。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)網(wǎng)帶機(jī)

網(wǎng)帶輸送機(jī):模塊式網(wǎng)帶用延伸在輸送帶整個(gè)寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網(wǎng)帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強(qiáng)度，并可以組接成任何需要的寬度和長(zhǎng)度。擋板和側(cè)板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。

輸送帶的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

網(wǎng)帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設(shè)提升擋板、側(cè)擋板。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)插件線機(jī)

插件線輸送機(jī)采用專用鋁合金導(dǎo)軌，靠近操作面一邊的導(dǎo)軌固定，另一邊可調(diào)節(jié)移動(dòng)，保證操作每一次拾取元件距離最小，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備對(duì)于電子基板的流水作業(yè)非常適合，其導(dǎo)軌間可調(diào)，各式基板懸空流動(dòng)，帶動(dòng)基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導(dǎo)軌及機(jī)架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì)，可供選擇。

問(wèn)題分析和技術(shù)改進(jìn)：鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)作為成品材收集運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，由9根7.5米鏈道和裝有鏈輪的3根傳動(dòng)軸加1臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)組成。鏈條繞過(guò)傳動(dòng)軸上的鏈輪和鏈道上的頭、尾部鏈輪構(gòu)成一個(gè)封閉環(huán)，借助鏈條的牽引，承載來(lái)連續(xù)輸送鋼材，鏈條的驅(qū)動(dòng)由傳動(dòng)裝置完成，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)減速機(jī)將動(dòng)力傳給裝有鏈輪的主軸，在鏈輪的帶動(dòng)下使鏈條移動(dòng)達(dá)到輸送鋼材的目的。由于生產(chǎn)節(jié)奏提高，輸送機(jī)經(jīng)常超載或輸送受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。為了滿足成品材上不能沾有油污的要求，使得傳動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間使用后不能及時(shí)得到潤(rùn)滑，也導(dǎo)致電機(jī)功率增加從而發(fā)生電機(jī)燒壞、打齒現(xiàn)象。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的主傳動(dòng)鏈輪為一體式的，熱裝在傳動(dòng)軸上靠1根定位銷固定，有較大沖擊的運(yùn)動(dòng)中，經(jīng)常發(fā)生鏈輪與傳動(dòng)軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成鏈輪和傳動(dòng)軸的磨損。使9組鏈條動(dòng)作不一致，影響運(yùn)輸。由于生產(chǎn)節(jié)奏的大幅提高，該機(jī)構(gòu)的故障率也隨之陡增，最后不得不將鏈輪和傳動(dòng)軸牢固焊接在一起，使原本可以拆換的設(shè)備變成了一次性使用。其次鏈輪在長(zhǎng)期使用過(guò)程中由于不斷損耗，齒輪容易出現(xiàn)磨損，造成鏈輪和鏈條咬合不穩(wěn)，如果要更換鏈輪需將傳動(dòng)軸整體拆下后才可更換，影響時(shí)間較長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

1改進(jìn)驅(qū)動(dòng)方式，提高載荷能力

重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)方式，在傳動(dòng)通軸的另一側(cè)再安裝一根傳動(dòng)軸并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件安裝電機(jī)底座，重新選擇驅(qū)動(dòng)電機(jī)。將原先的單向驅(qū)動(dòng)改為雙向驅(qū)動(dòng)，并增加變頻器，保證電機(jī)使用壽命的同時(shí)提高輸送機(jī)的載荷能力。

2傳動(dòng)軸承選型

保證輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。鏈輪內(nèi)軸承是否運(yùn)動(dòng)自如是輸送機(jī)能否正常工作的重要條件。但在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中軸承與銷軸之間的間隙常常因氧化鐵皮等雜物充塞直至銹死，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如與鏈條處于干摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致銷軸與鏈輪磨損，造成鏈條斷裂、卡死，影響生產(chǎn)。為了使軸承保持良好的潤(rùn)滑條件和正常的工作環(huán)境，重新選用自帶密封的軸承，防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入，充分發(fā)揮軸承的工作性能、延長(zhǎng)使用壽命。軸承密封裝置是指在旋轉(zhuǎn)的軸上或箱體孔上裝有密封元件，如毛氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、迷官式軸擋等，它的作用是：保護(hù)軸承，防止外界灰塵、污垢、金屬顆粒、水分、酸氣等雜物侵入軸承內(nèi)部。如果軸承密封不良，外部雜物侵入，使軸承工作狀況顯著變壞，軸承的使用壽命便會(huì)顯著降低。

軸承密封裝置的另一作用是防止?jié)櫥瑥妮S承部件中泄漏。如果漏油，便會(huì)很快的破壞軸承的正常潤(rùn)滑，使軸承由于發(fā)熱而燒壞；另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費(fèi)，而且也會(huì)污染機(jī)械設(shè)備和加工的產(chǎn)品。因此，要使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承必須有良好的密封裝置。

選擇軸承密封裝置的型式時(shí)應(yīng)考慮下列因素：（1）軸承的工作環(huán)境；（2）軸承部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；（3）軸承的轉(zhuǎn)速（軸承的圓周速度）；（4）軸承的潤(rùn)滑劑的種類（ 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂）；（5） 軸承的工作溫度；（6） 制造成本。

外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下：（1） 接觸式密封顧名思義就是密封蓋與其有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸承零件相接觸且沒(méi)有間隙的密封蓋。該密封形式由于密封件與配合件直接接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，很容易出現(xiàn)潤(rùn)滑的問(wèn)題，接觸面容易摩損，從而造成軸承的密封效果下降，軸承的質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)有的要求。因此，接觸式密封軸承只適用于中、低速的工作環(huán)境之下。（2）非接觸式密封就是密封件與密封件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸承零件不接觸，有適當(dāng)?shù)拈g隙在中間的密封。這種密封形式，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，密封蓋沒(méi)有磨損，此形式適用于高速和高溫工作環(huán)境。非接觸式密封的間隙越小越好。根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對(duì)密封程度的要求，選用2RS型密封軸承。使軸承另其不會(huì)因雜質(zhì)的積累而硬化，并因此延長(zhǎng)軸承的壽命。

3改進(jìn)連接方式

重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)通軸和對(duì)開(kāi)式鏈輪，鏈輪通過(guò)螺栓連接在一起，使用定位鍵固定在傳動(dòng)軸上。將原先傳動(dòng)軸與鏈輪一體式的連接方式改為對(duì)開(kāi)式連接。使鏈輪齒磨損后可進(jìn)行快速更換。

FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(簡(jiǎn)稱“鏈運(yùn)機(jī)”)使用壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高,節(jié)能高效,密封、安全且維修方便。其使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)及其它輸送設(shè)備,是一種較為理想的新型設(shè)備。已廣泛用于建材、建筑、化工、火電、糧食加工、礦山、機(jī)械、冶煉、交通、港口和運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。

板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種固定的地面輸送機(jī),它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤炭、化工、汽車、電力、機(jī)械制造等行業(yè)被廣泛應(yīng)用.其優(yōu)點(diǎn)如下:

1.用板鏈為牽引元件,不僅強(qiáng)度大、效率高、工作可靠,且可作為長(zhǎng)距離輸送（目前輸送長(zhǎng)度己達(dá)1000米）,輸送能力大,一些裙邊式輸送機(jī)的輸送能力達(dá)每小時(shí)1000t以上;

2.牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件,以滿足對(duì)不同物料的不同輸送要求,實(shí)現(xiàn)各種連續(xù)工藝過(guò)程.配上移行器后輸送線布置靈活,這一性能是其它類型的輸送機(jī)不可與之比擬的;

3.與帶式輸送機(jī)相比，承托式輸送機(jī)可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°～35°,彎曲半徑一般約為3m—5m;

4.可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應(yīng)較苛刻工況,如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。

5.適應(yīng)性強(qiáng),本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大,且具有鋒利棱角,灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送,而且在輸送過(guò)程中可同時(shí)完成冷卻,清洗等工藝過(guò)程；

6.整機(jī)裝置緊湊,安裝,調(diào)試,維修方便；

7.鏈板:結(jié)構(gòu)合理,剛性好,耐沖擊性強(qiáng)；

8.以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,運(yùn)行阻力低；

9.適用0°-15°傾角；

10.輸送距離≤30m時(shí),可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件,輸送距離>30m時(shí)，為防止滑動(dòng),需采用板鏈做牽引件,在輸送距離在30m-50m范圍內(nèi),如采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu),可采用頭尾雙驅(qū)動(dòng),尾部驅(qū)動(dòng)輪使用光輪。