作????者 | 趙云路 唐志玉 | ISBN | 9787111013259 |
---|---|---|---|
頁????數(shù) | 332 | 定????價 | 33.00 |
出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2000-9-1 |
裝????幀 | 平裝(無盤) |
目錄
序言
編者的話
第1章 概論
第2章 鋁塑型材產(chǎn)品設(shè)計
第3章 鋁型材擠壓工具的優(yōu)化設(shè)計
第4章 鋁型材擠壓模具設(shè)計
第5章 鋁型材擠壓工藝參數(shù)及其優(yōu)化分析
第6章 塑料型材擠塑成形及材料參數(shù)
第7章 實心型材成形技術(shù)
第8章 塑料管材成形技術(shù)
第9章 塑料異型材成形技術(shù)
第10章 塑料薄膜吹塑成形技術(shù)
第11章 中空吹塑型坯模設(shè)計
第12章 塑料板片材成形技術(shù)
第13章 線纜包覆成形技術(shù)
第14章 多層型材成形技術(shù)
第15章 鋁塑復(fù)合管材成形技術(shù)
第16章 塑料網(wǎng)材單絲及造粒技術(shù)
……
參考文獻
正常是按噸位價計算,換算成1公斤多少元,也有打點子計算的,即按型材牌價乘以當前的比率,比如6m的某種型材,牌價400元,當前比率0.4,價格即為
上海赫君企業(yè)的歐標鋁型材價格是140元每米,規(guī)格為HJ-8-50100W,它廣泛應(yīng)用于大應(yīng)力、高強度、支撐要求高的重載結(jié)構(gòu)的框架組合,是工業(yè)框架應(yīng)用最廣泛的型材之一。通常采用的是銀白氧化工藝。
密封差點,強度可以,不易變形。您可以根據(jù)需求去購買,希望我的答案能幫到您。
格式:pdf
大小:8KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
一、 窗用型材介紹型材是窗的主要構(gòu)成部分之一,目前市場最常見以及常用的門窗用 型材分為塑料型材(塑鋼材料) 、鋁合金型材、斷橋鋁合金材料等。我公司推出的這種新型 型材是通過微發(fā)泡塑料包覆鋁合金材料精心加工而成, 相比傳統(tǒng)的塑鋼型材和鋁合金型材及 斷橋鋁合金型材具有很多不可比擬的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾點: 1、 強度高因為是鋁塑復(fù)合的新型材料,所以在加工制作時也分為兩種工序,這一點 是與傳統(tǒng)型材加工方式區(qū)別最大的地方, 傳統(tǒng)的塑鋼型材采用熱熔焊接的方式進行角部的連 接,其空腔內(nèi)用于加強型材強度的襯鋼僅僅靠螺釘簡單的固定在塑料腔體內(nèi), 所以導(dǎo)致塑料 連接的角部外力承受能力較弱, 經(jīng)過長時間的風化等外界環(huán)境的影響稍稍受力即有可能造成 角部連接的部分開裂開焊。 而鋁合金型材是采用沖壓組角和膠水連接的方式進行門窗生產(chǎn)加 工的,角部的鏈接相當于是卡件卡進去的, 其連接的強度不是很牢固, 所以要借助膠水
機械構(gòu)件的加工,首先要制造毛坯。再經(jīng)切削、磨削等工序,才能得到符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。毛坯到產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工方法,材料、能源、時間的消耗都很大,還會產(chǎn)生大量的廢屑。廢液及噪聲污染。而精密成形技術(shù)可極大的改變這種狀況?!±萌刍?、結(jié)晶、塑性變形、擴散、他變等物理化學(xué)變化,按預(yù)定的設(shè)計要求成形機械構(gòu)件,目的在于使成形的制品,達到或接近最后要求的形狀或尺寸——這就是精密成形技術(shù)。它是現(xiàn)代技術(shù)(計算機技術(shù)、新材料技術(shù)、精密加工與測量技術(shù))與傳統(tǒng)成形技術(shù)(鑄造、鍛壓、焊接、切割等)相結(jié)合的產(chǎn)物。不僅可以提高材料的利用率,減輕污染,還可使構(gòu)件材料獲得傳統(tǒng)方法難以獲得的化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。精密成形技術(shù)是生產(chǎn)高技術(shù)產(chǎn)品(如計算機、電于、通訊、宇航、儀表等產(chǎn)品)的關(guān)鍵技術(shù)。
產(chǎn)品的復(fù)雜化、精密化和質(zhì)量優(yōu)化;工藝設(shè)計的模擬化、準確化;模具模樣設(shè)計制造技術(shù)的CAD/CAM一體化。目前某些中小零件的精密成形已達到不經(jīng)切削加工或加工余量極小。國際機械加工技術(shù)協(xié)會預(yù)測,下世紀初,精密成形與磨削加工相結(jié)合,將取代大部分中小零件的切削加工。
精密成形技術(shù)在工業(yè)發(fā)達國家已得到廣泛應(yīng)用,通過與先進工藝設(shè)備、檢測手段配合,已形成不同檔次的精密成形制造單元,并普遍取代了傳統(tǒng)的成形工藝及設(shè)備。
今后一段時期,中國將以汽車工業(yè)為主要應(yīng)用對象,結(jié)合典型零件進行精密成形技術(shù)的開發(fā),并形成應(yīng)用于生產(chǎn)的成套技術(shù)。重點一是提高轎車生產(chǎn)裝備的國產(chǎn)化比例,二是提高轎車零部件的國產(chǎn)化比例。
波束成形技術(shù)(Beam Forming,BF)可分為自適應(yīng)波束成形、固定波束和切換波束成形技術(shù)。固定波束即天線的方向圖是固定的,把IS-95中的三個120°扇區(qū)分割即為固定波束。切換波束是對固定波束的擴展,將每個120°的扇區(qū)再分為多個更小的分區(qū),每個分區(qū)有一固定波束,當用戶在一扇區(qū)內(nèi)移動時,切換波束機制可自動將波束切換到包含最強信號的分區(qū),但切換波束機制的致命弱點是不能區(qū)分理想信號和干擾信號。
自適應(yīng)波束成形器可依據(jù)用戶信號在空間傳播的不同路徑,最佳地形成方向圖,在不同到達方向上給予不同的天線增益,實時地形成窄波束對準用戶信號,而在其他方向盡量壓低旁瓣,采用指向性接收,從而提高系統(tǒng)的容量。由于移動站的移動性以及散射環(huán)境,基站接收到的信號的到達方向是時變的,使用自適應(yīng)波束成形器可以將頻率相近但空間可分離的信號分離開,并跟蹤這些信號,調(diào)整天線陣的加權(quán)值,使天線陣的波束指向理想信號的方向。自適應(yīng)波束成形的關(guān)鍵技術(shù)是如何較精確地獲得信道參數(shù)。