拉絲誘導(dǎo)著色的特征是:
①存在于新拉出的光纖內(nèi);
②與拉絲溫度無關(guān);
③在室溫下會慢慢地衰減,在較高溫度下可完全消除;
④與光纖材料內(nèi)OH含量有關(guān),例如在OH含量較高的純石英玻璃光纖內(nèi)不出現(xiàn)拉絲誘導(dǎo)吸收帶,又如當OH含量達到20ppm時,含P2O5的石英光纖的著色效應(yīng)隨之降低,并且退色也快。這種現(xiàn)象本質(zhì)上與拉絲誘導(dǎo)缺陷中心有關(guān),也是一種拉絲誘導(dǎo)損耗。
拉絲誘導(dǎo)著色典型例子是,在低H含量的合成石英玻璃和天然石英玻璃拉制的光纖內(nèi)出現(xiàn)在0.63μm波長處的吸收帶,峰值達300~500dB/km。含P2O5的石英玻璃光纖也有這種現(xiàn)象,吸收帶在0.53μm處,峰值為60~100dB/km。
拉絲誘導(dǎo)缺陷中心是指拉絲過程中在光纖材料中產(chǎn)生的一種結(jié)構(gòu)缺陷.它產(chǎn)生的原因是由于拉絲是一個快速淬冷的過程,也由于拉絲過程引起玻璃結(jié)構(gòu)內(nèi)大量橋氧離子斷裂為非橋氧離子的緣故。缺陷中心的形成產(chǎn)生了拉絲誘導(dǎo)著色和拉絲誘導(dǎo)損耗。
有些光纖的傳輸損耗并不隨拉絲條件而變化,但它在高溫下氫誘導(dǎo)損耗和輻射誘導(dǎo)損耗卻隨拉絲條件而變化,高速低溫拉制的光纖比低速高溫拉制的光纖的誘導(dǎo)損耗明顯地高,這是由于某些非順磁性缺陷中心的形成。這類缺陷中心的濃度與拉絲溫度和時間有關(guān)。
格式:pdf
大?。?span id="cum6lfx" class="single-tag-height">3.3MB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.3
拉絲蛋白是一種纖維特征明顯的組織化大豆蛋白,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大豆組織蛋白用于生產(chǎn)肉制品及素食品等。為此,以組織蛋白為對照,分析比較了2種蛋白產(chǎn)品的蛋白組成、組織結(jié)構(gòu)、吸水率、吸油率及質(zhì)構(gòu)特性。與組織蛋白相比,拉絲蛋白內(nèi)部孔洞較小,具有豐富的絲狀纖維結(jié)構(gòu)。其吸水率和吸油率較高,約是普通組織蛋白的2倍;質(zhì)構(gòu)和感官評價的結(jié)果顯示:相比于普通組織蛋白,吸水后的拉絲蛋白更柔軟,質(zhì)地更嫩。因此,與組織蛋白相比,拉絲蛋白作為配料應(yīng)用于食品可以更加明顯地增加產(chǎn)品的吸水、吸油性,增加多汁性和改善口感。
逐多邊形著色:flat
逐頂點著色 :gourand
逐像素著色 :phong
flat著色和Gourand著色
若渲染速度并不重要,我們可以逐像素地計算光照和霧化。(對于光照,這項技術(shù)稱作Phong著色模型----不要和鏡面反射的Phong模型混淆。)然而這樣做計算量過于巨大,所以我們折中并減少計算的頻率。有兩個選擇:逐多邊形或逐頂點計算,這兩項技術(shù)分別稱作flat著色和Gourand著色。
使用flat著色,對整個三角形只計算一次光照值。通常計算光照的位置為三角形中心,表面法向量為三角形法向量。如圖15.17所示,使用flat著色,物體由多邊形構(gòu)成的本質(zhì)表露無遺,沒有任何光澤可言。
Gourand著色,又稱作頂點著色或插值著色。在頂點級計算光照和霧,然后這些值被線性插值用于整個多邊形面,圖15.18是和圖15.17同樣的茶壺,但采用Gourand著色。
顯然,Gourand著色在保持物體的光滑性上做的較好。當被模擬的值本來就是線性時,Gourand著色能得到很好的效果。問題在于如果這些值不是線性變化,比如鏡面高光。比較Gourand著色茶壺的高光部分和Phong著色茶壺的高光部分,如圖15.19所示。Phong著色中,除去幾何不連續(xù)的把手、壺嘴部分,高光的連續(xù)性很好,而Gourand著色中,由其高光面甚至可辨出各個小面元的分布。
線性插值的基本問題是內(nèi)插值不可能大于較大的頂點值,所以高光只能在頂點出現(xiàn),充分細化可解決這一問題。盡管有著自身的局限性,Gourand著色仍是現(xiàn)今硬件最常用的方法。
來源:http://www.cnblogs.com/DOGame/p/7493815.html
著色劑是著色水泥的重要組分。一般分為無機著色劑和有機著色劑兩類。無機著色劑價格低廉,有良好的耐酸堿性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。因此,通常制備著色水泥都會選擇無機著色劑。但與有機著色劑相比,其著色能力差。雖然有機著色劑具有較強的著色力,顏色明麗鮮艷,但絕大多數(shù)有機著色劑的熱穩(wěn)定性和耐候性較差。兩種著色劑各有利弊,可根據(jù)實際情況選擇不同種類的著色劑。
對用于著色水泥制備的著色劑要求較嚴格,一般要求其對光和大氣具有良好的耐久性,不溶于水,分散性好,且能耐堿,不會對水泥石結(jié)構(gòu)起破壞作用。著色劑的顏色要濃,不含雜質(zhì),摻入要量小,價格便宜。使用較多的著色劑有氧化鐵、二氧化猛、氧化鉻、酞青藍、群青藍、立索爾寶紅等。在生料中加入不同的著色劑,可以燒制成不同顏色的著色水泥熟料。加入、根據(jù)摻入量的不同可制得黃綠色、綠色、墨綠色的著色水泥;加入,氧化焰中隨著摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥,在還原焰中為淺黃色;加入,呈淺黃色至紫褐色。著色水泥熟料的顏色隨著色劑的摻入量而變。由于直燒法需要經(jīng)過高溫鍛燒,有機著色劑會發(fā)生分解,碳化,故直燒法要采用無機著色劑?;焐▽χ珓┮鬀]有那么嚴格,但要求其不溶于水,分散性好,對光和大氣的耐久性好,能耐堿,且不影響水泥的強度。
著色劑的選用應(yīng)符合下列要求:耐水,抗堿性強,對光和大氣具有良好耐久性;顆粒細小均勾,不含雜質(zhì),易分散,著色力強;在適宜摻量范圍內(nèi),不影響水泥的凝結(jié)時間和強度發(fā)展價格便宜。
著色劑是著色水泥的重要組分。一般分為無機著色劑和有機著色劑兩類。無機著色劑價格低廉,有良好的耐酸堿性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。因此,通常制備著色水泥都會選擇無機著色劑。但與有機著色劑相比,其著色能力差。雖然有機著色劑具有較強的著色力,顏色明麗鮮艷,但絕大多數(shù)有機著色劑的熱穩(wěn)定性和耐候性較差。兩種著色劑各有利弊,可根據(jù)實際情況選擇不同種類的著色劑。
對用于著色水泥制備的著色劑要求較嚴格,一般要求其對光和大氣具有良好的耐久性,不溶于水,分散性好,且能耐堿,不會對水泥石結(jié)構(gòu)起破壞作用。著色劑的顏色要濃,不含雜質(zhì),摻入要量小,價格便宜。目前使用較多的著色劑有氧化鐵、二氧化猛、氧化鉻、酞青藍、群青藍、立索爾寶紅等。在生料中加入不同的著色劑,可以燒制成不同顏色的著色水泥熟料。加入、根據(jù)摻入量的不同可制得黃綠色、綠色、墨綠色的著色水泥;加入,氧化焰中隨著摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥,在還原焰中為淺黃色;加入,呈淺黃色至紫褐色。著色水泥熟料的顏色隨著色劑的摻入量而變。由于直燒法需要經(jīng)過高溫鍛燒,有機著色劑會發(fā)生分解,碳化,故直燒法要采用無機著色劑。混色法對著色劑要求沒有那么嚴格,但要求其不溶于水,分散性好,對光和大氣的耐久性好,能耐堿,且不影響水泥的強度。
著色劑的選用應(yīng)符合下列要求:耐水,抗堿性強,對光和大氣具有良好耐久性;顆粒細小均勾,不含雜質(zhì),易分散,著色力強;在適宜摻量范圍內(nèi),不影響水泥的凝結(jié)時間和強度發(fā)展價格便宜。