轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心螺桿泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心螺桿泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常...
一、效率 轉(zhuǎn)子泵 很高的效率,0.6-0.85,較低的電機(jī)功率,較低的能源消耗20%-30% 單螺桿泵 效率取決于泵的級(jí)數(shù)(壓力) 單螺桿泵的效率計(jì)算: 單級(jí) 兩級(jí) ...
螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、流量和壓力脈動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)等特點(diǎn)。但由于螺桿和襯套工作運(yùn)動(dòng)副的制造工藝較復(fù)雜,使用壽命低,因此,目前僅用于低壓輸送含砂量少的鉆井液。單螺桿泵(圖11-...
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評(píng)分: 4.5
本文闡述了單頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的數(shù)學(xué)模型,轉(zhuǎn)子形線方程式的建立,以及利用CNC數(shù)控加工中心加工轉(zhuǎn)子的過程。
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從加工螺旋面的基本原理出發(fā),依據(jù)刀具回轉(zhuǎn)面與被加工螺旋面包絡(luò)的接觸線是一條空間曲線的原理建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;提出加工螺桿泵轉(zhuǎn)子用盤形刀具廓形理論計(jì)算的基本原理和方法;在此基礎(chǔ)上,利用Pro/E軟件對螺桿泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行實(shí)體建模,并對轉(zhuǎn)子的加工過程進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真。
螺桿泵轉(zhuǎn)子專用銑床采用雙吸式結(jié)構(gòu),螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨(dú)采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質(zhì)的影響,兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動(dòng),螺桿齒面間并不接觸,而留有一微小間隙,介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)
工件中心線至銑刀中心線間距45~120mm,
銑刀最大安裝尺寸(mm):φ145×70,
重3.5t,
外形尺寸(mm):3050×1437×1510