螺旋沉降機

（1）臥式沉降螺旋卸料離心機應用范圍廣，能廣泛地用于化工、石油、食品、制藥，環(huán)保等需要固．液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分離，粒度分級等分離過程。

（2）對物料的適應性較大，能分離的固相粒度范圍較廣（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均時能照常進行分離。

（3）能自動、連續(xù)，長期運轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進行封閉操作。

（4）單機生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作費用低。

（5）固相沉渣的含混量一般比過濾離心機高，大致接近于真空過濾機。

（6）固相沉渣洗滌效果不好。2100433B

當要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

螺旋卸料沉降過濾離心機，是螺旋卸料離心機類別。

螺旋卸料沉降過濾離心機 在機內(nèi)對物料先進行沉降再做過濾的螺旋卸料離 心機。其轉(zhuǎn)鼓前半部為沉降式，后半部則為圓柱形過濾轉(zhuǎn)鼓‘ 一般為臥式。卸料螺旋由差速器驅(qū)動。與沉降離心機相比增 加了過濾過程，使濾渣含液更低。如附加水洗工序則更減少 液相被濾溉帶走的損失或提高濾渣作為產(chǎn)品的純度.由于結(jié) 構(gòu)復雜，僅用于特殊工況條件下。

LW臥式螺旋卸料沉降離心機的原理是懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離?？蓱糜诿撍?、濃縮、分級澄清等不同場合。

LW臥式螺旋卸料沉降離心機

主要用途：

工業(yè)和生活污水的分離脫水

淀粉洗滌、分級、脫水

大豆、麥類蛋白的脫水

魚粉、魚肉脫水

酒糟脫水

果汁的凈化與果肉纖維的脫水

動、植物油的分離與凈化

煤焦油的分離與凈化

高嶺土、石墨的分級與脫水

染料、顏料的分級與脫水

礦石漿的分級與脫水

原理：

懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離?？蓱糜诿撍?、濃縮、分級澄清等不同場合。

主要特點：

1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金片。

3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。

4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。

5、簡單可靠的潤滑方式。

6、安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。

7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。

技術(shù)參數(shù)：

臥式沉降螺旋卸料離心機由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的。主要應用于工業(yè) 。