由推頭、聯(lián)接梁、軸承座、加強梁、推桿、橫梁、推桿機座、油缸機座、油缸、油缸鉸接頭等部分組成。推鋼機工作時,先啟動油泵,油泵提供的高壓油通過電磁換向閥送抵油缸,通過油缸鉸接頭推動橫梁的剛性連接機構(gòu),將力傳遞到兩根推桿的兩個推頭上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新奇緊湊、工作穩(wěn)妥、安全可靠、操作維護簡單等優(yōu)點。適用于軋鋼廠加熱爐。
由推頭(1)、聯(lián)接梁(2)、軸承座(3)、加強梁(4)、推桿(5)、橫梁(6)、推桿機座(7)、油缸機座(8)、油缸(9)、油缸餃接頭(10)等部分組成,其特征在于油缸(9)固定在油缸機座(8)上,其兩旁對稱分布兩個推桿機座(7),推桿(5)裝在固定于推桿機座(7)的軸承座(3)上,且其中心線與油缸(9)的中心線平行,在推桿(5)遠離油缸(9)的一端裝有推頭(1),兩根推桿(5)靠近推頭(1)的一端由聯(lián)接梁(2)相連接、靠近油缸(9)的一端由橫梁(6)相連接,油缸餃接頭(10)與橫梁(6)垂直鉸接,聯(lián)接梁(2)與橫梁(6)由加強梁(4)剛性連接,且加強梁(4)的中心線與油缸(9)的中心線重合。
爐用推鋼機包括電機、減速裝置、鋼坯滑軌和基座,其特征在于:它還包括一套以上鏈輪傳送裝置、導(dǎo)槽和兩個以上帶有導(dǎo)向裝置的推爪,所述推爪通過所述導(dǎo)向裝置安裝在所述鏈條上,所述推爪隨所述鏈條運動至鏈條的緊邊時,其上的所述導(dǎo)向裝置進入所述導(dǎo)槽。利用鏈條的重載、低速和可回轉(zhuǎn)的特點,通過推爪實現(xiàn)了連續(xù)推鋼的目的。
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評分: 4.7
萊鋼特殊鋼廠大型成材車間1#加熱爐為三段連續(xù)推鋼式,采用汽化冷卻方式,爐底有效面積117m2,設(shè)計生產(chǎn)能力60t/h 2000年5月由燃重油改為燃混合煤氣,燃燒效率低,能牦較高,平均噸鋼燃耗1.52GJ。
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評分: 4.5
介紹逆推川頁推復(fù)合式垃圾焚燒鍋爐的原理及特點,及其產(chǎn)業(yè)化的前景。
概述
TGJ系列推鋼機是冶金軋鋼行業(yè),爐前進料的主要設(shè)備,該設(shè)備分機械型和液壓型二種
結(jié)構(gòu)特點及工作原理
TGJ機械型推鋼機由電機、減速機及機械傳動部分、殼體等組成,其主要特點是推行平穩(wěn),推力大,可推進雙排坯料。
TGJ液壓型推鋼機由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等組成。其主要特點是:結(jié)構(gòu)簡單、推力大、造價低,也可推進雙排坯料。
TGJ系列推鋼機主要用于爐前坯料,通過推鋼機輸出動力,逐步向爐內(nèi)推移,進行加熱處理。
在連軋工藝中,推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐,使鋼坯處于加熱狀態(tài),例如我廠加熱爐設(shè)備,其加熱爐寬9.128 m ,長30.856 m ,允許推入鋼坯長9 m ,寬1.1 m ,厚0.2 m ,推桿最大行程4.3 m ,推進速度0.1 m/ s ,返回速度0.23 m/ s ,兩推桿具有左、右單動及聯(lián)動工作方式,推鋼機將鋼坯一塊接一塊地推入加熱爐中,這樣加熱爐中最多可有30 塊鋼同時在爐中加熱,因此在兩推桿聯(lián)動向爐內(nèi)推鋼時必須保持兩推桿同步,同步誤差在±12 mm 以內(nèi),確保鋼坯水平進入加熱爐,否則有一塊鋼坯斜,累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜,甚至翻鋼,刮爐造成整條軋線停產(chǎn) 。
推鋼式連續(xù)加熱爐,是一款靠推鋼機完成爐內(nèi)坯料移動的連續(xù)加熱爐。
推鋼式連續(xù)加熱爐
推鋼式連續(xù)加熱爐
靠推鋼機完成爐內(nèi)坯料移動的連續(xù)加熱爐。
《上海工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報》-- 推鋼式連續(xù)加熱爐金屬加熱數(shù)值計算 本文采用FORTRAN語言對軋鋼三段連續(xù)加熱爐內(nèi)金屬加熱過程進行傳熱數(shù)值計算.依據(jù)所測的預(yù)熱段、加熱段及均熱段的三點爐溫,確定爐溫制度.建立的數(shù)值模型可以確立爐內(nèi)任一時刻、任一位置金屬內(nèi)部溫度分布曲線.可為爐子設(shè)計確定合理結(jié)構(gòu)尺寸提供計算依據(jù);也可為實際加熱過程確定優(yōu)化的加熱制度、加熱時間提供主要的熱工參數(shù)。2100433B