螺紋測量機(jī)簡介
通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,由計算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋測量機(jī)結(jié)構(gòu)原理
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計算機(jī)和打印機(jī)。
螺紋測量儀采用計量光柵尺作為長度標(biāo)準(zhǔn),采用工業(yè)計算機(jī)進(jìn)行控制。計算機(jī)在用戶點(diǎn)擊"開始檢定"后,會根據(jù)用戶選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測控箱收到指令后,自動控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,由光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫并供客戶進(jìn)行報告打印。
測量方法 | 使用設(shè)備 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
綜合測量法(量規(guī)測量法) | 螺紋量規(guī) | 效率高、便于批量檢測 | 只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數(shù)據(jù)、人為影響大 |
螺紋的單項(xiàng)測量(量針法) | 測長機(jī)、千分尺 | 三針測量外螺紋中徑,精度可達(dá)4~8um | 只能測量單一參數(shù) |
影像法 | 萬能工具顯微鏡 | 一次可測出多個參數(shù) | 只能測量外螺紋,且對螺紋表面質(zhì)量要求高 |
激光三角測量法 | 激光干涉儀 | 一次可測出多個參數(shù) | 受螺紋表面質(zhì)量、牙型角、外界環(huán)境等因素的影響,測量儀成本較高 |
三坐標(biāo)測量儀 | 三坐標(biāo) | 一次可測出多個參數(shù) | 測量頭結(jié)構(gòu)偏大,對小螺紋和內(nèi)螺紋的測量有局限性,測量儀成本較高 |
接觸掃描式 | 螺紋測量儀 | 一次可測出多個參數(shù),測量精度高、速度快、范圍廣,可測量小螺紋和內(nèi)螺紋,目前最好的螺紋測量方案 | / |
一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同,可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。(1)綜合測量法用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)綜合測量。(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法,適...
1、卡尺千分尺量螺紋外徑,卡尺量內(nèi)螺紋小徑,牙距樣板尺測螺距,對照螺紋尺寸規(guī)格書確定;驗(yàn)證螺紋用通止規(guī)測量。2、在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為...
外尺寸測量范圍mm | 0~50 | 1.0~90 | 1.0~150 | ||
內(nèi)尺寸測量范圍mm | 2.5~60 | 2.5~100 | 2.5~160 | ||
最大掃描范圍mm | 25 | 60 | 60 | ||
最小螺距mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | ||
儀器重量kg | 180 | 190 | 200 | ||
測量不確定度 | |||||
圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(10 mm以上小徑,牙型半角≥27°) | |||||
小徑μm | 2.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | ||
實(shí)際螺紋中徑μm | 2.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | ||
螺距μm | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | ||
圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(2.5~10 mm小徑,牙型半角≥27°) | |||||
小徑μm | 2.5 + L/200 | 3.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | ||
實(shí)際螺紋中徑μm | 2.5 + L/200 | 3.0 + L/200 | 3.0 + L/200 | ||
螺距μm | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | ||
圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1mm上大徑,牙型半角≥27°) | |||||
大徑μm | 1.5 + L/200 | 2.5 + L/200 | 2.5 + L/200 | ||
實(shí)際螺紋中徑μm | 1.5 + L/200 | 2.5 + L/200 | 2.5 + L/200 | ||
螺距μm | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | 0.75 + L/200 | ||
光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑10mm以上) | |||||
光面環(huán)規(guī)直徑μm | 0.7 + L/200 | 1.5 + L/200 | 1.5 + L/200 | ||
光面塞規(guī)直徑μm | 0.7 + L/200 | 1.5 + L/200 | 1.5 + L/200 | ||
光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑1~10 mm ) | |||||
光面環(huán)規(guī)直徑μm | 1.5 + L/200 | 2.0 + L/200 | 2.0 + L/200 | ||
光面塞規(guī)直徑μm | 1.5 + L/200 | 2.0 + L/200 | 2.0 + L/200 |
格式:pdf
大?。?span id="0guykeq" class="single-tag-height">321KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
簡要介紹了內(nèi)螺紋的應(yīng)用以及對內(nèi)螺紋測量精度和高效性的要求,討論了內(nèi)螺紋測量的幾種方法及效率和應(yīng)用范圍,分析了國內(nèi)外內(nèi)螺紋測量方法的發(fā)展現(xiàn)狀,并對內(nèi)螺紋測量方法發(fā)展趨勢及新的測量方法進(jìn)行了預(yù)測。
主要用于對螺紋各參數(shù)及光面環(huán)、塞規(guī)等規(guī)等各種內(nèi)外尺寸的測量。
三坐標(biāo)測量機(jī)一般由以下幾個部分組成:
1、主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)(X、Y、Z三軸或其它);
2、 測頭系統(tǒng);
3、 電氣控制硬件系統(tǒng);
4、 數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)(測量軟件);
直徑測量不確定度: 0.5μm,k=2 錐度測量不確定度: 4″.k=2。