連續(xù)式高溫高壓殺菌機(jī)殺菌流程

流程開(kāi)始由輸送帶把灌裝后的產(chǎn)品輸送至本設(shè)備的自動(dòng)進(jìn)瓶籃機(jī)構(gòu)，通過(guò)分瓶裝置的分道整理，有序的把包裝產(chǎn)品推入主輸送瓶籃系統(tǒng)。自動(dòng)裝籃好的產(chǎn)品由輸送瓶籃輸送，經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入密閉殺菌容器中。首先通過(guò)熱水預(yù)熱，然后再進(jìn)入蒸汽滅菌區(qū)域。滅菌區(qū)中加熱介質(zhì)（蒸汽）通過(guò)噴射方式進(jìn)入密閉殺菌容器中，由液壓油馬達(dá)風(fēng)扇源源不斷地將加熱介質(zhì)（蒸汽）均勻的分布輸送至整個(gè)密閉殺菌容器中，保持恒定的殺菌溫度。產(chǎn)品通過(guò)主輸送帶在滅菌區(qū)域中自上而下、從前向后的不斷輸送，最大限度的保證了殺菌溫度和產(chǎn)品受熱的均勻，然后殺菌后產(chǎn)品進(jìn)入冷卻區(qū)進(jìn)行預(yù)冷，冷卻區(qū)是采用水浴式冷卻，由主輸送瓶籃自上而下分層的不斷逐漸冷卻，然后再次通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥送出密閉殺菌容器，最后經(jīng)過(guò)本設(shè)備的自動(dòng)出瓶機(jī)構(gòu)，把產(chǎn)品輸出到主輸送瓶籃系統(tǒng)，由出瓶輸送帶將產(chǎn)品輸入到下道包裝工段，進(jìn)行噴碼機(jī)套標(biāo)，紙箱通過(guò)開(kāi)箱機(jī)送入裝箱機(jī)內(nèi)，裝箱機(jī)把瓶裝進(jìn)紙箱內(nèi)裝箱，由碼垛機(jī)裝垛入庫(kù)。

通常多采用蒸氣或過(guò)熱水為熱源，使產(chǎn)品在加壓密封狀態(tài)下完成殺菌及冷卻操作。

本設(shè)備由主輸送裝置、殺菌罐、旋轉(zhuǎn)閥、循環(huán)泵、（進(jìn)、出）瓶輸送系統(tǒng)及管路閥門(mén)等組成。主機(jī)架、鍋體、主機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)瓶輸送鏈、理瓶裝置、上瓶拔進(jìn)裝置、推瓶裝置、出瓶輸送鏈、翻瓶裝置、水密封閥、管路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

管式殺菌機(jī) Tubular Sterilizing Machine

高溫高壓液相反應(yīng)。 2100433B

高溫殺菌機(jī)，利用高溫原理殺菌。主要包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分，且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。

高溫殺菌機(jī)的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成，高溫殺菌機(jī)管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

高溫殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。