鋁質(zhì)軟管機(jī)}nllapsibl} aium}num luhe ma}hmc ff伸l} 機(jī)、螺紋機(jī)、退火滬、底印機(jī)、彩印機(jī)、供房和旋帽機(jī)串聯(lián)組成 自動(dòng)生產(chǎn)線.已退火的高質(zhì)量()99 . 7 }3} )鋁圓片,進(jìn)人沖壓 機(jī)模具,在壓力下冷擠壓成管坯,用螺紋刀切出螺紋頭及割齊 尾部,送入退火爐,在45D--48D}'溫度下使鋁管軟化,然后在 坯管上印刷。先印底色,再印彩色,用遠(yuǎn)紅外烘房將涂料中的 溶}}1除去,涂料即十燥成膜。已彩印的軟管,由旋帽機(jī)旋_f幾帽 蓋〔車速為12U一20Dr/min}o
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通過對(duì)鋁質(zhì)軟管擠壓工藝的分析,得到了適合于冷擠壓成形的軟管深度、壁厚和內(nèi)孔帶階梯的杯形件的小孔長(zhǎng)徑比等方面的參數(shù);確定了坯料的形狀尺寸、坯料成形前的軟化處理和表面處理方式、擠壓過程中的潤滑,設(shè)計(jì)了擠壓模具結(jié)構(gòu),并在模具工作部分結(jié)構(gòu)上采用組合式凸模、芯軸沖頭兼做輔助導(dǎo)向、模桿的緊固和自定心等方面進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì),滿足了工藝需要。