木材工業(yè)工廠設計

《木材工業(yè)工廠設計》全書包括概論、廠址選擇和總平面布置設計、生產(chǎn)工藝設計、輔助生產(chǎn)工程、公用工程、清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護工程、投資概算與投資技術經(jīng)濟分析等7章，該書資料豐富，知識系統(tǒng)全面，堅持理論與實踐相結(jié)合的原則，結(jié)合成功設計案例，將本專業(yè)所學的專業(yè)知識與工廠設計、經(jīng)濟分析等多學科的知識融合起來，同時盡量避免與其他相關專業(yè)課程的內(nèi)容重復，試圖讓學生充分了解掌握工廠設計、技術改造、經(jīng)營管理等方面的知識技能，提高自身的技術水平和管理能力等。

木材工業(yè)是我國基礎產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，也是現(xiàn)代林業(yè)的產(chǎn)業(yè)支柱。2007年我國林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達11 701億元，同比增長9.85%；木材、松香、人造板、木竹藤家具、木地板和經(jīng)濟林等主要林產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一，人造板總產(chǎn)量達到8838.58萬立方米，木材產(chǎn)量達6974萬立方米；林產(chǎn)品貿(mào)易總額達到570億美元，同比增長21.1%。至2007年底，我國纖維板生產(chǎn)線共計598條，生產(chǎn)能力達到2621萬立方米，2008年有86條纖維板生產(chǎn)線在建，投產(chǎn)后預計纖維板生產(chǎn)能力能夠達到3293萬立方米，比2007年增長26%。2007年1～7月份，家具工業(yè)產(chǎn)值達1308億元，同比增長26.92%。以上數(shù)據(jù)充分顯示了木材工業(yè)的興旺發(fā)達以及木材工業(yè)在我國國民經(jīng)濟中的重要地位和作用。

為適應木材工業(yè)迅猛發(fā)展的形勢需要，加強木材工業(yè)的宏觀控制和提高木材工業(yè)工廠的科學設計水平，提高木材工業(yè)企業(yè)的技術水平和管理水平，充分發(fā)揮木材工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用，在本科專業(yè)開設《木材工業(yè)工廠設計》課程，且編寫一本內(nèi)容全面、實用性較強的教材都是十分必要的。2100433B

版　次：1

頁　數(shù)：300

裝　幀：平裝

開　本：大16開

所屬分類：圖書 > 科技 > 輕工業(yè)、手工業(yè)

前言

第1章 概論

1.1 工廠設計基本理論

1.1.1 工廠設計的定義

1.1.2 工廠設計的發(fā)展過程

1.1.3 工廠設計的內(nèi)容、原則、范圍及程序

1.1.4 工廠設計的理念

1.2 項目建議書

1.2.1 項目建議書的內(nèi)容及基本附件

1.2.2 項目建議書的審批程序

1.3 可行性研究

1.3.1 可行性研究的內(nèi)容、作用和特點

1.3.2 可行性研究的步驟和解決的問題

1.4 設計任務書

1.4.1 設計計劃任務書的內(nèi)容

1.4.2 設計計劃任務書的附件

1.5 工程項目設計

1.5.1 初步設計階段（擴初設計）

1.5.2 施工圖設計階段

1.6 項目建設實施

第2章 廠址選擇與總平面布置設計

2.1 廠址選擇

2.1.1 廠址選擇原則、要求

2.1.2 廠址選擇報告

2.2 總平面設計

2.2.1 總平面布置的內(nèi)容

2.2.2 總平面設計要求

2.3 運輸線路及碼頭布置

2.4 管線綜合布置

2.5 綠化布置

2.6 豎向布置設計

2.6.1 設計標高的確定

2.6.2 階梯式豎向設計

2.6.3 場地排水

2.6.4 土（石）方工程

2.7 工業(yè)企業(yè)設計的技術經(jīng)濟指標

2.7.1 工業(yè)企業(yè)總平面設計的主要技術經(jīng)濟指標

2.7.2 其他指標

2.8 總平面設計階段

2.8.1 初步設計

2.8.2 施工圖設計

2.9 總圖設計制圖

2.9.1 一般規(guī)定

2.9.2 總平面設計常用圖例

第3章 生產(chǎn)工藝設計

3.1 概述

3.1.1 生產(chǎn)工藝設計的依據(jù)、原則和內(nèi)容

3.1.2 生產(chǎn)工藝設計的深度要求和步驟

3.2 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的確定

3.2.1 確定產(chǎn)品方案

3.2.2 確定和驗算生產(chǎn)能力

3.3 生產(chǎn)工藝流程設計

3.3.1 生產(chǎn)工藝流程的作用和原則

3.3.2 生產(chǎn)工藝流程設計步驟

3.3.3 木材工業(yè)常用工藝流程

3.4 生產(chǎn)工藝計算

3.4.1 原材料消耗計算

3.4.2 輔助材料消耗計算

3.4.3 生產(chǎn)車間用水、用汽量計算

3.5 設備生產(chǎn)能力計算及設備選型

3.5.1 生產(chǎn)設備設計與選型的原則和依據(jù)

3.5.2 設備生產(chǎn)能力計算

3.5.3 設備數(shù)量的確定及選型

3.6 勞動組織與定員

3.6.1 勞動組織的意義、內(nèi)容和任務

3.6.2 勞動分工的原則和形式

3.6.3 勞動定員的要求、原則和依據(jù)

3.6.4 勞動定員的方法

3.6.5 勞動定員的組成

3.7 車間工藝設備布置設計

3.7.1 車間布置設計的依據(jù)和原則

3.7.2 車間布置設計的任務、內(nèi)容和方法

3.7.3 車間布置設計的有關技術和參數(shù)

3.7.4 車間設備布置圖

3.8 車間管道設計與布置

3.8.1 車間管道設計與布置原則、內(nèi)容和步驟

3.8.2 管道參數(shù)與管道材料

3.8.3 管道的壓力降計算

3.8.4 水泵的選擇

3.8.5 蒸汽管的流量和阻力計算

3.8.6 生產(chǎn)車間水、汽等總管管徑的確定

3.8.7 管道附件

3.8.8 管路的保溫及標志

3.8.9 管路設計及安裝

第4章 輔助生產(chǎn)工程

4.1 物料運輸

4.1.1 交通運輸

4.1.2 廠內(nèi)運輸

4.2 原輔材料貯存

4.2.1 原料堆場設計

4.2.2 貯木場設計

4.2.3 鋸材板院設計

4.2.4 化工原料貯存設計

4.2.5 產(chǎn)品的中間貯存（工藝貯存）

4.2.6 備品備件的貯存

4.3 成品貯存

4.3.1 倉庫的作用和布置要求

4.3.2 倉庫建筑形式與倉庫能力的計算

4.3.3 木材工業(yè)產(chǎn)品倉庫的貯存特點

4.4 檢驗、化驗及機修

4.4.1 中心實驗室

4.4.2 化驗室

4.4.3 機修車間

4.5 制膠車間

4.5.1 基本生產(chǎn)工藝

4.5.2 設計原則

4.5.3 制膠車間的主要設備

第5章 公用工程

5.1 給排水

5.1.1 設計內(nèi)容及所需的基礎資料

5.1.2 水質(zhì)要求

5.1.3 全廠性用水量的計算

5.1.4 水網(wǎng)系統(tǒng)

5.2 供電系統(tǒng)

5.2.1 木材加工工廠供電及自控的內(nèi)容和所需基礎資料

5.2.2 工廠供配電的要求及電壓劃分

5.2.3 工廠供配電系統(tǒng)

5.2.4 工廠電力負荷及負荷計算

5.2.5 工廠變配電所

5.2.6 電網(wǎng)系統(tǒng)設計

5.3 供熱

5.3.1 鍋爐供汽

5.3.2 能源工廠供熱

5.4 采暖、通風及照明

5.4.1 采暖

5.4.2 通風與空調(diào)

5.4.3 工業(yè)照明設計

第6章 清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護工程

6.1 清潔生產(chǎn)

6.1.1 清潔生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展

6.1.2 清潔生產(chǎn)定義、目的和作用

6.2 木材工業(yè)污染控制

6.3 通風除塵系統(tǒng)簡介

6.3.1 工業(yè)通風除塵系統(tǒng)

6.3.2 除塵系統(tǒng)

6.4 現(xiàn)代人造板的環(huán)境保護設計方法

6.4.1 推廣利用先進的人造板制造技術

6.4.2 優(yōu)化工藝設計，減少污染物排放

第7章 投資概算與技術經(jīng)濟分析

7.1 投資概算

7.1.1 投資概算的作用與編制

7.1.2 工程造價的構成

7.2 投資項目經(jīng)濟評價

7.2.1 投資項目財務評價

7.2.2 投資項目財務評價指標

7.2.3 不確定性分析及風險決策

7.2.4 國民經(jīng)濟評價

7.3 年產(chǎn)10萬m3楊木膠合板項目技術經(jīng)濟分析案例

7.3.1 經(jīng)濟效益分析

7.3.2 社會效益分析

7.3.3 生態(tài)效益分析

7.3.4 風險分析

附錄1 國內(nèi)木材工業(yè)原輔材料及能源消耗指標定額

附錄2 廠房建筑物、構筑物、運輸裝置圖例

參考文獻

機械工廠設計大都由機械工業(yè)設計部門承擔，設計部門也參加主管部門組織的設計前期工作。有些工業(yè)發(fā)達國家則由企業(yè)所屬的工程部門或?qū)I(yè)的工程咨詢公司承擔。有的企業(yè)或公司實行承包，不僅承擔全部工廠設計，而且負責提供所需的全部設備，為建設單位培訓人員并指導試生產(chǎn)，最后把已形成生產(chǎn)條件的工廠交付使用,這就是所謂的“交鑰匙(turnkey)工程”。2100433B

2020年11月19日，《木材工業(yè)用單板》發(fā)布。

2021年6月1日，《木材工業(yè)用單板》實施。